Description

Le ABB NPCT-01C 64009486 est une unité de comptage d’impulsions et de temporisation de haute précision, conçue pour mesurer la vitesse et la position avec de hautes performances dans les environnements industriels. Fonctionnant comme un module essentiel du protocole d’interface de communication DriveBus, cet appareil s’intègre parfaitement à l’architecture du système de contrôleur AC 800M. Il intègre un matériel de traitement dédié capable d’exécuter rapidement des fonctions de comptage programmables et matérielles, des registres de maintien pour la capture d’événements ainsi qu’un contrôle accéléré des sorties numériques, piloté directement par la position en temps réel ou par des intervalles de temps. Spécialement conçue pour les applications nécessitant une grande fiabilité, cette unité comprend deux entrées d’encodeur avancées, quatre entrées numériques et quatre sorties numériques afin d’assurer des capacités complètes de synchronisation et de surveillance des entrées/sorties industrielles.

Caractéristiques

• Deux entrées d’encodeur configurées pour suivre avec précision la vitesse et la position techniques.
• Quatre entrées numériques discrètes associées à quatre sorties numériques pilotées par le matériel pour des réponses rapides de commande des processus.
• Mode d’inhibition des oscillations de front (EOSC_MODE), spécialement conçu pour rejeter les faux fronts d’impulsion générés par les vibrations mécaniques à faible vitesse ou l’oscillation de l’arbre moteur.
• Calcul flexible de la position prenant en charge à la fois un mode incrémental standard et un mode absolu synchronisé, référencé à l’impulsion zéro de l’encodeur.
• Fonction de surveillance intégrée assurant en temps réel la supervision de la connexion de diagnostic entre le module d’interface principal et la logique matérielle.
• Configuration dédiée des mots de données internes sur 24 bits, optimisée pour une mise à l’échelle mathématique précise et la conversion du calcul de fréquence.

Applications

• Architectures d’automatisation de groupes d’entraînement, notamment les systèmes d’entraînement de laminoirs et les systèmes avancés de commande d’entraînement de machines à papier.
• Boucles d’application pour la mise à l’échelle précise de la fréquence de rotation et de la fréquence tachymétrique.
• Suivi en temps réel du déplacement angulaire industriel et synchronisation de la position.
• Capture d’événements à grande vitesse basée sur le matériel et enregistrement de l’état numérique.

Spécifications techniques

Directives d’installation

• Montage sur rail DIN : Accrocher la lèvre supérieure de la plaque de base de l’unité sur une interface de rail DIN TS 35/7.5 horizontale standard, puis enclencher l’ensemble mécanique avant d’actionner le mécanisme de verrouillage à trois positions (OUVERT, COULISSANT, VERROUILLÉ).
• Configuration de l’adresse : Le numéro d’identification matérielle attribué dans l’arborescence du logiciel Control Builder doit correspondre exactement à l’index d’adresse de l’appareil sélectionné physiquement à l’aide du commutateur S1 situé sur le boîtier du module.
• Raccordement à la terre : Utiliser le système intégré de verrouillage de la plaque arrière métallique afin d’établir une liaison de terre structurelle efficace jusqu’à la structure du rail DIN mise à la terre.
• Câblage et blindage des signaux : Veiller à appliquer des règles appropriées d’isolation du cheminement des câbles pour les lignes de câblage des encodeurs haute fréquence, afin d’isoler efficacement les bruits structurels des chemins de distribution de l’alimentation principale.