Fabricant : BECKHOFF
N° de produit : IP1001-B730
Pays d'origine :Allemagne
Type de produit : Modules de boîtiers Fieldbus
Paiement : Virement bancaire, Western Union
Poids : 2000g
Port d'expédition : Xiamen
Garantie : 12 mois
Facilitant la décentralisation directe de la logique des capteurs machine, le Beckhoff IP1001-B730 fonctionne comme une interface d'entrée numérique robuste à 8 canaux conçue pour une installation directe sur machine sans armoires de commande. Ce Fieldbus Box connecte des capteurs numériques standard 24 V CC via des connecteurs à vis M8 compacts et transmet les données d'état sur des réseaux Modbus RTU ou Modbus ASCII. Sans systèmes sous-bus complexes, l'unité intègre l'acquisition fonctionnelle d'entrée directement dans des environnements exigeants, offrant une haute résistance aux vibrations et une protection mécanique complète de l'enveloppe.
| Paramètre de spécification | Valeur / Évaluation technique |
|---|---|
| Fabricant | Beckhoff Automation |
| Numéro de modèle | IP1001-B730 |
| Protocole / Interface | Modbus RTU / Modbus ASCII (RS485) |
| Connexion d'interface bus | 1 x prise M12, 5 broches, codage B |
| Débits en bauds pris en charge | 150, 300, 600, 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400 bauds |
| Entrées numériques | 8 canaux, 24 V CC |
| Temps de filtrage d'entrée | 3,0 ms |
| Tension d'alimentation de commande | 24 V CC |
| Connecteur d'alimentation | 1 x M8 mâle, 4 broches |
| Connecteur d'alimentation en aval | 1 x M8 femelle, 4 broches |
| Consommation interne de la boîte | 45 mA (hors consommation du capteur, max. 0,5 A) |
| Isolation électrique | 500 V (Tension de commande vers bus de terrain) |
| Classe de protection IP | IP65 / IP66 / IP67 (conforme à EN 60529) |
| Plage de température de fonctionnement | 0 à +55 °C |
| Plage de température de stockage | -25 à +85 °C |
| Normes et conformité | EN 60068-2-6 (Vibration), EN 60068-2-27 (Choc), CE, UL |
| Poids | 210 g (0,46 lbs) |
| Poids d'expédition (calculé) | 0,50 kg (emballage industriel de protection inclus) |
| Pays d'origine | Allemagne |
| Connexion d'interface | Configuration des broches | Attribution des fonctions |
|---|---|---|
| Alimentation (Mâle M8, 4 broches) | Broche 1 | Tension d'alimentation de commande Us, +24 V CC |
| Broche 2 | Alimente la tension auxiliaire/charge Up, +24 V CC | |
| Broche 3 | GNDs (référence de masse tension de commande) | |
| Broche 4 | GNDp (référence de masse tension auxiliaire/charge) | |
| Modbus RTU (M12, 5 broches codées B) | Broche 1 | Blindage (FE) |
| Broche 2 | RxD/TxD-A (ligne de données négative RS485) | |
| Broche 3 | DGND (masse de référence interne Modbus) | |
| Broche 4 | RxD/TxD-B (ligne de données positive RS485) | |
| Broche 5 | Non connecté |
L'IP1001-B730 utilise une interface Modbus directe. Les utilisateurs des systèmes Beckhoff Lightbus ou PROFIBUS doivent se procurer respectivement les variantes IP1001-B310 ou IP1001-B200. Les dimensions de montage physique et la cartographie des capteurs M8 sont identiques entre ces modèles, facilitant les rétrofits mécaniques inter-protocoles. Notez que des modifications du firmware dans le PLC maître sont nécessaires en cas de migration vers une autre famille de bus de terrain.
Pour garantir une exécution IP67, tous les ports de connexion M8 et M12 inutilisés doivent être couverts par des capuchons de protection en laiton filetés industriels. Laisser des ports découverts compromet l'étanchéité physique, risquant un suivi galvanique interne et une défaillance permanente des composants due à la condensation. De plus, assurez-vous que le courant total combiné des capteurs connectés au module ne dépasse pas 0,5 A afin d'éviter une coupure de sécurité ou une surcharge thermique du coupleur de bus interne.
L'adresse Modbus est définie via deux interrupteurs rotatifs situés sous le capuchon à vis latéral du module. Les modifications ne prennent effet qu'après un cycle d'alimentation de l'unité. Activez toujours une résistance de terminaison (120 Ohm) sur le dernier nœud physique du segment Modbus. Utilisez l'interface logicielle de programmation série Beckhoff KS2000 pour surveiller facilement les trames de données actives et calibrer les limites des filtres de communication personnalisés si les paramètres standard sont insuffisants.
Fixez solidement la boîte Fieldbus sur une surface plane de la machine à l'aide de deux vis standard M3, en évitant les zones exposées à des pulvérisations abrasives constantes ou à un rayonnement thermique direct.
Dévissez le couvercle latéral de protection et réglez l'ID du nœud à l'aide des interrupteurs rotatifs intégrés pour définir l'adresse unique de la station Modbus.
Serrez tous les connecteurs de câblage des capteurs et d'alimentation à la main ou avec des clés dynamométriques calibrées (max. 0,4 Nm pour M8, 0,6 Nm pour M12) afin d'assurer l'étanchéité contre la poussière et l'eau.
Effectuez un test à blanc pour vérifier que les voyants réseau intégrés s'allument et indiquent le bon état de l'hôte Modbus avant d'exécuter la logique de production en direct.
Expédition express mondiale
Retours et garantie
Les commandes sont traitées et livrées du lundi au vendredi (hors jours fériés).
Pour connaître l'éligibilité complète, les frais de restockage et les détails des retours internationaux, veuillez consulter notre site officiel Politique de remboursement et de retour .
| Country of origin |
Allemagne
|
Le spécialiste britannique des micro-entraînements EMS associe des motoréducteurs Faulhaber à couple élevé et des contrôleurs de mouvement compacts à une ingénierie personnalisée en interne, avec...
Le copier-coller à répétition ne passe pas à l’échelle. Les techniques d’automate programmable orientées objet — structures et instructions définies par l’utilisateur — réduisent la duplication,...
Avoir coché les cases de l’OSHA ne signifie pas qu’un système PSM est réellement opérationnel. L’histoire des raffineries montre que les programmes échouent lorsque les procédures, la formation, les...
Le SCADA se situe au-dessus des automates programmables industriels et des RTU : il collecte les données de terrain, alerte les opérateurs et envoie des commandes de supervision dans les usines et...
Un variateur de fréquence convertit le réseau à fréquence fixe en une tension et une fréquence contrôlées afin que les moteurs à courant alternatif s’adaptent à la charge réelle, réduisant ainsi la...
Les automates programmables industriels (API) pilotent toujours l’atelier : les cycles de scrutation, les E/S et les langages de la norme IEC 61131-3 déterminent si les machines restent...
