Description
Conçu pour les environnements exigeants de surveillance des vibrations à haute température, le transducteur de vitesse industriel Bently Nevada 74712-01-10-02-00 fournit des mesures essentielles du carter des machines. Ce capteur à deux fils auto-générateur est spécialement conçu pour mesurer la vitesse structurelle des turbines à gaz, des turbines à vapeur ou d’autres machines rotatives à haute température. Fonctionnant selon une conception électrodynamique à bobine mobile, le Bently Nevada 74712-01-10-02-00 fournit une sortie en tension directement proportionnelle à la vitesse des vibrations, sans nécessiter d’alimentation externe pour générer le signal.
Caractéristiques principales
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Conception auto-génératrice : ne nécessite aucune alimentation d’excitation externe pour générer le signal de tension de vitesse.
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Limite de température élevée : conçu pour un fonctionnement continu de -29 °C à +204 °C (-20 °F à +400 °F).
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Angle de montage optimisé : le code de configuration 01 permet un montage vertical (0 +/-2,5 degrés) avec une fréquence minimale de fonctionnement de 4,5 Hz (270 cpm).
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Connexion robuste : le boîtier du connecteur supérieur protège les fils de signal contre l’exposition aux environnements difficiles.
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Base de montage sécurisée : dispose d’une base de raccordement filetée circulaire M10X1 pour assurer un contact mécanique solide.
Applications industrielles
- Carters de turbines à gaz et de turbines à vapeur industrielles lourdes.
- Équipements rotatifs de production d’énergie à haute température.
- Pompes de procédé, compresseurs et ventilateurs d’évacuation dans les usines pétrochimiques.
- Ventilateurs de tirage et machines fonctionnant dans des zones thermiques extrêmes.
Décodage de la sélection d’options
| Code d’option |
Description du paramètre |
Valeur sélectionnée |
| 01 |
Angle de montage et fréquence minimale de fonctionnement |
0 +/-2,5 degrés, 4,5 Hz (270 cpm) |
| 10 |
Base de montage |
Filetage circulaire M10X1 |
| 02 |
Orientation du connecteur |
Montage supérieur |
| 00 |
Homologation de l’organisme |
Aucune norme d’homologation |
Spécifications techniques
| Spécification |
Valeur / Détail |
| Fabricant |
Bently Nevada |
| Numéro de modèle |
74712-01-10-02-00 |
| Type de transducteur |
Transducteur de vitesse électrodynamique à bobine mobile |
| Plage de températures de fonctionnement |
-29 °C à +204 °C (-20 °F à +400 °F) |
| Fréquence minimale de réponse |
4,5 Hz (270 cpm) |
| Configuration de montage |
Vertical (0 +/-2,5 degrés) |
| Hauteur physique |
102 mm (4,0 po) typique |
| Diamètre physique |
41 mm (1,6 po) typique |
| Poids net du transducteur |
0,48 kg (1,06 lb) |
| Poids d’expédition (calculé) |
2,0 kg (4,4 lb) |
| Pays d’origine |
États-Unis (U.S.A.) |
Informations techniques empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
La série de transducteurs de vitesse 74712 constitue une solution spécialisée et auto-génératrice de remplacement des transducteurs de vitesse piézoélectriques standard (PVT) dans les environnements surchauffés où les composants électroniques actifs cesseraient de fonctionner. Vérifiez que les cartes de voies de votre système de surveillance, telles que la Bently Nevada 3500/42M, sont explicitement configurées pour accepter les capteurs à bobine mobile (sismiques). Toute tentative d’utilisation sur une configuration de voie standard pour accéléromètre ou IEPE produira un écrêtage du signal ou des erreurs d’absence de lecture.
Pièges liés à l’application et remarques techniques
Ne dépassez jamais la température structurelle maximale de 204 degC. Bien que le corps soit conçu pour les hautes températures, les câbles d’interconnexion doivent être isolés avec du FEP ou une tresse de verre. Évitez d’acheminer les câbles de signal le long de conduites de vapeur ou de ponts thermiques non protégés sans supports d’écartement appropriés. Comme il s’agit d’un capteur à bobine mobile, une chute ou un choc physique peut désaligner les ressorts de suspension internes et provoquer une perte permanente de sensibilité ou une distorsion du signal.
Conseils de mise en service et de câblage
Vérifiez toujours que la surface de montage est usinée plane à 0,02 mm (0,001 pouce) près et exempte de rouille ou de scories. Serrez le capteur au couple spécifié. Évitez tout serrage excessif, qui pourrait déformer la base et dégrader la réponse en fréquence du transducteur. Assurez-vous que le fil de drainage du blindage est mis à la terre uniquement au niveau du panneau de surveillance du système ; une mise à la terre aux deux extrémités peut induire un bruit de boucle de masse dans vos mesures sur le carter de la turbine.
Consignes d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE :
Assurez-vous que la machine est complètement hors tension, dépressurisée et refroidie à la température ambiante avant de procéder à l’installation. Tout contact direct avec des surfaces chaudes du carter peut provoquer de graves blessures. Mettez hors tension toutes les lignes électriques situées sur le trajet de la gaine afin d’éviter tout risque de décharge électrique accidentelle.
1
Inspectez le point de montage sur le carter de la machine. Vérifiez qu’il correspond au profil de filetage circulaire M10X1 et qu’il est percé perpendiculairement à la surface du carter afin de garantir un alignement vertical précis dans la limite de spécification de +/-2,5 degrés.
2
Appliquez une fine couche de lubrifiant de montage haute température sur les filets de la base, puis vissez manuellement le transducteur. Le vissage doit s’effectuer sans à-coups. Serrez l’unité au couple spécifié par les caractéristiques mécaniques à l’aide d’une clé dynamométrique manuelle étalonnée.
3
Fixez le câble de signal haute température au connecteur du support supérieur. Assurez-vous que le câble est soutenu par des boucles de retenue adéquates afin d’éviter que le poids de la gaine ou du faisceau de câbles n’exerce une contrainte sur le boîtier du connecteur.