Description
Gérant jusqu’à 128 points d’E/S locaux, le Mitsubishi Electric FX2N-128MR-001 sert de contrôleur haute densité au sein de l’architecture micro-API MELSEC FX2N historique. Cette unité de base intègre 64 entrées numériques (24 V CC, sink/source sélectionnable) et 64 sorties à relais dans un boîtier compact, offrant un point de commande fiable pour les machines à nombreuses E/S et les lignes d’assemblage. Conçue pour prendre en charge une extension modulaire, l’unité accepte les blocs d’extension de la série FX2N, les modules analogiques et les adaptateurs de communication afin d’étendre les capacités du système de commande à mesure que les exigences du processus évoluent.
Fonctionnalités
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Commande haute densité tout-en-un : regroupe 128 bornes physiques d’entrées/sorties dans un seul châssis, réduisant l’espace requis dans l’armoire.
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Configuration flexible des entrées : configurable pour une logique sink ou source via une simple connexion matérielle aux bornes.
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Sorties à relais robustes : les sorties à relais à contacts secs prennent en charge jusqu’à 2 A par canal pour la commutation de charges de circuits de commande CA ou CC.
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Architecture extensible : l’interface de bus intégrée permet de connecter facilement des blocs d’extension numériques et fonctionnels supplémentaires.
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Prise en charge des cartouches de mémoire de programme : comprend un emplacement pour cartouches EEPROM ou Flash optionnelles, facilitant la sauvegarde et le transfert des programmes.
Applications
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Systèmes de manutention : tri sur convoyeurs, commande de palettiseurs et tables de transfert multistations.
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Machines d’emballage : remplisseuses multivoies, machines d’emballage par formage-remplissage-scellage et installations de fermeture de cartons lourds.
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Cellules d’assemblage automobile : coordination d’actionneurs pneumatiques, de tables rotatives et de dispositifs locaux de verrouillage de sécurité.
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Gestion de l’eau municipale : stations de commande de pompes multiples avec éléments de surveillance auxiliaires.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur de spécification |
| Fabricant |
Mitsubishi Electric |
| Référence du modèle |
FX2N-128MR-001 |
| Nom de la série |
MELSEC FX2N |
| Tension d’alimentation |
100 à 240 V CA (+10 % / -15 %), 50/60 Hz |
| Consommation électrique |
100 VA |
| Entrées intégrées |
64 canaux (24 V CC, 7 mA, sink/source sélectionnable) |
| Sorties intégrées |
64 canaux (contacts de relais, 2 A/point, 8 A/commun) |
| Temps de réponse (entrées) |
Environ 10 ms (réglable via des filtres logiciels) |
| Temps de réponse (sorties) |
Environ 10 ms (retombée / appel du relais mécanique) |
| Langage de programmation |
Liste d’instructions (IL), langage à contacts (LD), SFC |
| Température de fonctionnement |
0 à 55 degrés Celsius |
| Pays d’origine |
Japon |
| Poids d’expédition (calculé) |
3,0 kg |
| Dimensions de l’emballage (calculées) |
350 mm x 110 mm x 90 mm |
Disposition des bornes et configuration du circuit
| Section du bornier |
Étiquette de borne |
Affectation fonctionnelle |
| Alimentation et mise à la terre |
L, N, PE |
Connexions de ligne, de neutre et de terre de protection en 100–240 V CA |
| Alimentation de service |
24 V, 0 V |
Sortie d’alimentation auxiliaire 24 V CC pour capteurs externes (460 mA max.) |
| Commun de la logique d’entrée |
S/S |
Borne de sélection sink/source (à connecter à 24 V ou 0 V) |
| Entrées numériques |
X0 à X77 |
64 entrées numériques à adressage octal (X0-X7, X10-X17... X70-X77) |
| Sorties numériques |
Y0 à Y77 |
64 contacts de relais secs à adressage octal regroupés par bornes communes |
Modèles alternatifs et compatibilité
La série FX2N est une gamme ancienne. Lors de la mise à niveau de systèmes utilisant le FX2N-128MR-001, le remplacement moderne direct proposé par Mitsubishi Electric est le FX3U-128MR/ES-A. Bien que le modèle FX3U présente une compatibilité structurelle et dimensionnelle facilitant le remplacement, certains points critiques doivent être pris en compte :
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Migration des programmes : Les anciens programmes FX2N peuvent être convertis au format FX3U dans le logiciel GX Developer ou GX Works2/3. Veillez à examiner les jeux d’instructions, car les temps d’exécution du FX3U sont nettement plus courts, ce qui peut affecter les boucles temporisées par logiciel des anciens programmes.
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Câblage du bornier : Les dispositions des borniers sont presque identiques, mais le pas entre les bornes et la largeur physique des modules doivent être vérifiés avant tout remplacement afin de garantir un dégagement suffisant en profondeur dans l’armoire.
Pièges d’application et notes d’ingénierie
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Déclassement des contacts de relais : Les charges CA inductives (électrovannes, contacteurs) créent d’importants pics de tension à la retombée. Pour maximiser la durée de vie du relais, installez des absorbeurs de surtension (réseaux RC) en parallèle sur la charge. Pour les charges CC inductives, installez toujours une diode de roue libre.
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Gestion thermique : Dans les tableaux de commande fermés, montez toujours cette unité à nombreuses E/S horizontalement afin d’assurer une circulation d’air convective. Un montage vertical restreint la circulation de l’air et peut entraîner une dégradation thermique prématurée du module d’alimentation interne.
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Courant d’appel : Le bloc d’alimentation 100-240V CA peut présenter un courant d’appel atteignant 40A en pointe. Vérifiez que les disjoncteurs en amont sont dimensionnés avec une courbe de temporisation adaptée afin d’éviter les déclenchements intempestifs à la mise sous tension.
Consignes d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE :
Risque de choc électrique grave. Déconnectez et isolez complètement toutes les sources d’alimentation externes CA et CC avant d’ouvrir les caches des borniers ou d’effectuer le câblage. Le non-respect de cette consigne peut entraîner la destruction de l’équipement, un incendie ou des blessures graves.
1
Montez l’unité sur un rail DIN standard de 35 mm ou fixez-la directement à la plaque arrière de l’armoire à l’aide des trous de fixation intégrés. Maintenez toujours un dégagement minimal de 50 mm sur tous les côtés de l’unité pour permettre la dissipation de la chaleur.
2
Raccordez l’alimentation CA (L et N) ainsi que la terre de protection (PE). Assurez une liaison de mise à la terre du châssis à faible résistance afin d’atténuer les parasites électriques haute fréquence.
3
Câblez la borne S/S (Sink/Source). Pour une configuration sink, pontez la borne S/S avec la borne 24V. Pour une configuration source, pontez S/S avec la borne 0V.
4
Vérifiez que toutes les connexions des fils et les vis du bornier sont serrées au couple spécifié (de 0,5 à 0,8 N-m) avant de mettre l’appareil sous tension afin d’éviter la surchauffe des bornes.