Omron 3G3JZ-A2037 variateur de la série SYSDRIVE 3G3JZ

Description

L’Omron 3G3JZ-A2037 est un variateur de fréquence CA compact de la série SYSDRIVE 3G3JZ, conçu pour assurer une régulation précise de la vitesse des moteurs asynchrones triphasés. Fonctionnant avec une alimentation électrique triphasée de classe 200 V, cet appareil convertit l’alimentation secteur standard en une sortie MLI sinusoïdale à tension et fréquence variables, phase à phase, pour entraîner des moteurs à induction d’une puissance nominale allant jusqu’à 3,7 kW. Le variateur utilise une stratégie de commande V/f à haut rendement, avec compensation du couple intégrée, afin de fournir un couple de démarrage robuste d’au moins 150 % à basse fréquence de fonctionnement. Équipé nativement d’une communication série RS-485 Modbus, l’appareil communique directement avec des automates programmables tels que la série Omron CP1L pour le contrôle simple du positionnement, la surveillance automatisée des données et l’intégration réseau dans les armoires de commande des machines.

Caractéristiques

• Variateur de fréquence compact pour sous-tableaux électriques où l’espace est limité.
• Borniers intégrés pour circuits de commande numériques et analogiques multifonctions.
• Canal de communication RS-485 Modbus RTU intégré pour le profilage numérique de la vitesse et la transmission des états.
• Fonction de compensation du couple fournissant un couple de sortie de 150 % à 3 Hz.
• Options de paramètres intégrées pour économiser l’énergie et optimiser le rendement de fonctionnement des moteurs électriques.
• Routines de configuration de macros simples, adaptées aux applications industrielles standard.
• Dispositif de protection contre les défauts de ligne, les surintensités et les courts-circuits de sortie.

Applications

• Lignes de transport mécaniques, convoyeurs de production et systèmes locaux de manutention des matériaux.
• Pompes centrifuges industrielles standard, stations de surpression et appareils de mélange de fluides.
• Extracteurs d’air, ventilateurs d’alimentation et équipements commerciaux locaux de traitement de l’air pour systèmes CVC.
• Lignes de machines d’emballage, notamment les machines d’emballage sous film et les doseurs à friction de petite taille.
• Commande de broches de machines-outils et mécanismes d’indexage automatisés.

Spécifications techniques

Exigences d’alimentation

Caractéristiques de sortie

Environnement

Mécanique

Directives d’installation

• Orientation du boîtier : Montez le variateur verticalement contre un mur plat ou la surface d’un sous-panneau à l’intérieur du coffret électrique. N’installez pas l’unité horizontalement ni sur un plan inversé.
• Dégagements thermiques : Respectez les distances de dégagement prescrites par rapport aux composants adjacents ou aux surfaces intérieures du boîtier afin de permettre une bonne circulation de l’air, du ventilateur de refroidissement inférieur jusqu’aux orifices de ventilation supérieurs.
• Mesures de sécurité du câblage : Assurez-vous que les lignes d’alimentation principale sont complètement hors tension et vérifiez-le à l’aide d’un instrument de mesure pendant moins de 10 minutes avant d’ouvrir le capot du bornier de câblage avant.
• Avertissement relatif à l’isolation de la sortie : Raccordez exclusivement des charges constituées de moteurs asynchrones triphasés aux bornes de puissance U/T1, V/T2 et W/T3. Ne raccordez jamais les lignes d’alimentation secteur CA à ces connexions de sortie, car cela entraînerait immédiatement de graves dommages matériels.
• Intégrité du câblage de commande : Maintenez les lignes sensibles des borniers de commande basse tension séparées des lignes d’alimentation principale ou des fils d’alimentation du moteur dans les goulottes de câblage du panneau afin de réduire le bruit électrostatique et les IEM haute fréquence.
• Raccordement à la terre : Raccordez un conducteur de mise à la terre de forte section directement au boulon de mise à la terre de la structure. Veillez à ce que la résistance totale du circuit soit inférieure ou égale à 100 Ω pour ces équipements de classe 200 V.

Foire aux questions

• Quelle est la puissance électrique maximale du moteur prise en charge par ce module ?
• Ce modèle est conçu pour faire fonctionner des moteurs triphasés d’une puissance maximale de 3,7 kW.
• À quelle classe de tension d’alimentation ce variateur appartient-il précisément ?
• Il appartient à la classe triphasée 200 V, avec une plage de tension d’entrée de fonctionnement de 200 à 240 V CA.
• Cette unité prend-elle en charge les communications réseau dès sa sortie de l’emballage ?
• Oui, il dispose d’un port RS-485 natif prenant en charge les protocoles série Modbus standard.
• Quel est l’indice environnemental ou le type de châssis de ce boîtier spécifique ?
• Il s’agit d’une configuration de boîtier de type A, correspondant à un indice IP20 minimum adapté au montage en armoire.
• Ce variateur de fréquence peut-il fonctionner avec une ligne d’entrée monophasée de 230 V ?
• Non, cette unité est conçue exclusivement pour fonctionner avec une ligne d’alimentation d’entrée triphasée à 3 fils.
• Quel type de logique de commande moteur est utilisé par le processeur interne ?
• Il utilise une modulation MLI sinusoïdale phase à phase avec des fonctions de compensation du couple réglables.
• Comment ce produit doit-il être orienté lors de son installation dans une armoire de commande ?
• Il doit toujours être installé verticalement sur un mur ou un sous-panneau plat afin de permettre aux ventilateurs internes d’aspirer l’air de refroidissement vers le haut.
• Quelles mesures de sécurité sont nécessaires en cas de défaut de ligne provoquant un court-circuit ?
• Un disjoncteur en boîtier moulé (MCCB) ou des fusibles industriels de protection calibrés selon les caractéristiques nominales de l’entraînement doivent être câblés en série avec les lignes d’alimentation d’entrée.
• Que se passe-t-il si les lignes d’alimentation CA sont raccordées par erreur aux bornes de sortie moteur ?
• Le raccordement direct de l’alimentation secteur CA aux bornes de sortie moteur (U/T1, V/T2, W/T3) endommagera les bornes et détruira les composants internes de l’entraînement.
• Quel est le poids physique de l’emballage de ce modèle à des fins logistiques ?
• Le poids d’expédition de base de cet ensemble d’entraînement inversé est de 3 kg.