Description
Offrant un contrôle angulaire électronique fiable pour remplacer les cames mécaniques traditionnelles, le Omron H8PS-8BFP est un positionneur de came haute performance au format 1/4 DIN, conçu pour les applications de fabrication de haute précision. Doté de 8 sorties à transistors PNP, d’un écran à cristaux liquides rétroéclairé très lisible et de paramètres de configuration d’encodeur personnalisables, ce contrôleur garantit des temps de réponse rapides et une synchronisation constante des machines de production. Le commutateur DIP matériel de l’appareil permet aux ingénieurs d’inverser rapidement le sens du retour de rotation afin de l’adapter à la configuration physique du système, sans nécessiter de reprogrammation logicielle complexe.
Fonctionnalités
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8 sorties à transistors : configurées comme des sorties PNP à collecteur ouvert pour faciliter l’interface avec les systèmes API modernes et les réseaux de commande industriels.
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Format 1/4 DIN : les dimensions standard de la face avant, soit 96 x 96 mm, permettent une installation parfaite dans les coffrets industriels standard.
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Écran LCD à contraste élevé : le rétroéclairage intégré garantit une lisibilité parfaite des paramètres dans les environnements industriels sombres ou mal éclairés.
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Commande du sens par commutateur DIP : basculement de la lecture de la rotation de l’encodeur entre le sens horaire (CW) et le sens antihoraire (CCW) directement au moyen de commutateurs matériels.
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Deux méthodes de montage : entièrement compatible avec un montage sur rail DIN standard de 35 mm ou un montage encastré sur panneau.
Applications
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Équipements d’emballage et de mise en carton : commande du déclenchement des pistolets à colle, des bras de pliage et de la temporisation des barres de scellage en fonction des angles d’entraînement de la machine.
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Synchroniseurs de presses mécaniques : surveillance de la position angulaire de la presse afin de coordonner en toute sécurité les phases de chargement, de pressage et de déchargement.
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Tables rotatives à grande vitesse : synchronisation des étapes d’indexation et des cycles d’engagement des goupilles de verrouillage physiques.
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Systèmes de tri sur convoyeur : gestion de la temporisation des poussoirs et des portes de dérivation sur des réseaux de convoyeurs continus.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur de spécification |
| Fabricant |
Omron Corporation |
| Numéro de modèle |
H8PS-8BFP |
| Type de produit |
Positionneur de came électronique |
| Tension d’alimentation |
20,4 à 26,4 VCC (24 VCC nominal) |
| Nombre de sorties |
8 canaux |
| Type de sortie |
Transistor PNP (collecteur ouvert) |
| Source d’entrée |
Entrée dédiée pour encodeur rotatif |
| Affichage |
Écran LCD rétroéclairé |
| Dimensions physiques (déballé) |
96 mm (W) x 121,2 mm (H) x 58 mm (D) |
| Poids net |
Environ 300 g |
| Poids d’expédition (calculé) |
1,5 kg |
| Température de fonctionnement |
-10 à 55 °C (sans formation de glace ni condensation) |
Informations techniques empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
Le H8PS-8BFP utilise des sorties à transistors PNP actives à l’état haut. Lors du remplacement de systèmes existants, assurez-vous de la compatibilité avec le matériel en place ; le modèle associé H8PS-8BF dispose de sorties NPN (à collecteur ouvert), et l’installation de la mauvaise variante empêchera la transmission des signaux vers les entrées de votre API en aval. Les deux modèles ont des dimensions physiques et des accessoires de montage identiques, ce qui facilite les remplacements mécaniques.
Pièges liés aux applications et remarques techniques
Lorsque plusieurs sorties à cames fonctionnent avec des facteurs de marche élevés dans des armoires de commande fermées, surveillez la température interne. Si la température interne du panneau approche régulièrement 50 °C, maintenez un espace horizontal d’au moins 10 mm entre les unités afin de permettre un refroidissement par convection adéquat et d’éviter la baisse prématurée de luminosité de l’écran LCD rétroéclairé.
Conseils de mise en service et de câblage
Pour éviter que les interférences électromagnétiques (EMI) ne déforment les impulsions de l’encodeur, faites toujours passer le câble de retour de l’encodeur dans une gaine dédiée, séparée des lignes haute tension du moteur et du variateur de fréquence. Assurez-vous que le blindage de l’encodeur est mis à la terre uniquement du côté du contrôleur afin d’éliminer les parasites causés par les boucles de masse, qui pourraient entraîner de fausses indications de position.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : Déconnectez et isolez toutes les sources d’alimentation électrique avant de commencer l’installation dans le panneau ou de raccorder les fils. Vérifiez l’absence de tension résiduelle à l’aide d’un multimètre étalonné. La non-mise hors tension de l’armoire avant le raccordement des bornes peut provoquer une électrocution mortelle ou détruire les circuits internes du capteur.
1
Préparez la découpe du panneau aux dimensions standard 1/4 DIN (92 x 92 mm, tolérance de +0,8 mm) ou montez un rail DIN standard de 35 mm à l’arrière du panneau.
2
Réglez les commutateurs DIP physiques situés sur le côté du H8PS-8BFP afin de sélectionner la configuration de rotation souhaitée de l’encodeur (horaire ou antihoraire) avant le montage physique.
3
Fixez le contrôleur dans l’ouverture du panneau à l’aide des supports de montage fournis, en veillant à assurer une étanchéité à la poussière, ou encliquetez le support arrière sur le rail DIN.
4
Raccordez les lignes d’alimentation 24 V c.c., les connexions d’entrée de l’encodeur rotatif et les bornes de sortie de commande PNP conformément au schéma de câblage du système.