Description
Offrant une commande angulaire électronique fiable pour remplacer les cames mécaniques traditionnelles, le Omron H8PS-8BFP est un positionneur de came 1/4 DIN haute performance conçu pour les applications de fabrication de haute précision. Équipé de 8 sorties à transistor PNP, d’un écran à cristaux liquides rétroéclairé très lisible et de paramètres de configuration personnalisables du codeur, ce contrôleur garantit des temps de réponse rapides et une synchronisation constante des machines de traitement. Le commutateur DIP matériel de l’unité permet aux ingénieurs d’inverser rapidement le sens du retour de rotation, en fonction de la configuration physique du système, sans nécessiter de reprogrammation logicielle complexe.
Caractéristiques
-
8 sorties à transistor : configurées comme des sorties PNP à collecteur ouvert pour faciliter l’interfaçage avec les systèmes API modernes et les réseaux de commande industriels.
-
Format 1/4 DIN : les dimensions standard de la face avant, de 96 × 96 mm, permettent une installation aisée dans les armoires industrielles standard.
-
LCD à contraste élevé : le rétroéclairage intégré garantit une lisibilité parfaite des paramètres dans les environnements industriels sombres ou mal éclairés.
-
Commande du sens par commutateur DIP : permet de basculer directement, via des commutateurs matériels, la lecture de la rotation du codeur entre le sens horaire (CW) et le sens antihoraire (CCW).
-
Deux méthodes de montage : entièrement compatible avec un montage sur rail DIN standard de 35 mm ou un montage encastré sur panneau.
Applications
-
Équipements d’emballage et de mise en carton : commande du déclenchement des pistolets à colle, des bras de pliage et de la temporisation des barres de scellage en fonction des angles d’entraînement de la machine.
-
Synchroniseurs de presses mécaniques : surveillance de la position angulaire de la presse afin de coordonner en toute sécurité les phases de chargement, de pressage et de déchargement.
-
Tables rotatives à grande vitesse : synchronisation des étapes d’indexage et des cycles d’engagement des broches de verrouillage physiques.
-
Systèmes de tri sur convoyeur : gestion de la temporisation des poussoirs et des portes de dérivation sur des réseaux de convoyeurs continus.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur de spécification |
| Fabricant |
Omron Corporation |
| Numéro de modèle |
H8PS-8BFP |
| Type de produit |
Positionneur de came électronique |
| Tension d’alimentation |
20,4 à 26,4 VCC (24 VCC nominal) |
| Nombre de sorties |
8 canaux |
| Type de sortie |
Transistor PNP (collecteur ouvert) |
| Source d’entrée |
Entrée dédiée pour codeur rotatif |
| Affichage |
LCD rétroécrané |
| Dimensions physiques (déballé) |
96 mm (W) × 121,2 mm (H) × 58 mm (D) |
| Poids net |
Environ 300 g |
| Poids d’expédition (calculé) |
1,5 kg |
| Température de fonctionnement |
-10 à 55 degC (sans givrage ni condensation) |
Observations techniques empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
Le H8PS-8BFP utilise des sorties à transistors PNP actives à l’état haut. Lors du remplacement de systèmes existants, assurez-vous de la compatibilité avec le matériel en place ; le modèle associé H8PS-8BF dispose de sorties NPN (à collecteur ouvert), et l’installation de la mauvaise variante empêchera la transmission des signaux vers les entrées de votre API en aval. Les deux modèles ont des dimensions physiques et des accessoires de montage identiques, ce qui facilite leur remplacement mécanique.
Pièges d’application et remarques d’ingénierie
Lors de l’utilisation de plusieurs sorties de cames fonctionnant avec des rapports cycliques élevés dans des armoires de commande fermées, surveillez la température interne. Si la température interne du panneau approche régulièrement 50 degC, maintenez un espace horizontal d’au moins 10 mm entre les appareils afin de permettre un refroidissement par convection adéquat et d’éviter l’assombrissement prématuré de l’écran LCD rétroéclairé.
Conseils de mise en service et de câblage
Pour éviter que les interférences électromagnétiques (EMI) ne déforment les impulsions de l’encodeur, faites toujours passer le câble de retour de l’encodeur dans une gaine dédiée, séparée des lignes haute tension du moteur et du variateur de fréquence. Assurez-vous que le blindage de l’encodeur est mis à la terre uniquement côté contrôleur afin d’éliminer les parasites dus aux boucles de masse qui pourraient provoquer de fausses lectures de position.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : Déconnectez et isolez toutes les sources d’alimentation électrique avant de commencer l’installation dans le panneau ou le raccordement des fils. Vérifiez l’absence de tension résiduelle à l’aide d’un multimètre étalonné. Le fait de ne pas mettre l’armoire hors tension avant le raccordement aux bornes peut provoquer une électrocution mortelle ou détruire les circuits internes des capteurs.
1
Préparez la découpe du panneau aux dimensions standard 1/4 DIN (92 x 92 mm, tolérance de +0,8 mm) ou montez un rail DIN standard de 35 mm sur le panneau arrière.
2
Réglez les commutateurs DIP physiques situés sur le côté du H8PS-8BFP afin de sélectionner la configuration de rotation souhaitée de l’encodeur (horaire ou antihoraire) avant le montage physique.
3
Fixez le contrôleur dans l’ouverture du panneau à l’aide des équerres de montage fournies, en veillant à assurer une étanchéité à la poussière, ou encliquetez le support arrière sur le rail DIN.
4
Raccordez les lignes d’alimentation 24 VCC, les connexions d’entrée de l’encodeur rotatif et les bornes de sortie de commande PNP conformément au schéma de câblage du système.