BECKHOFF IP2022-B310 Fieldbus Box

Descrizione

BECKHOFF IP2022-B310 è un Fieldbus Box decentralizzato di livello industriale, progettato per collegare fino a otto segnali di uscita digitale a una rete PROFIBUS DP. Progettato per l'installazione diretta su macchinari e apparecchiature al di fuori dei tradizionali quadri elettrici, questo modulo offre un controllo locale con elevata resistenza alle condizioni ambientali. Funge da ponte efficiente tra gli attuatori di campo e i sistemi di controllo di livello superiore, utilizzando il protocollo PROFIBUS DP ampiamente supportato.

Questo modulo dispone di otto uscite digitali nominali a 24 V DC, ciascun canale in grado di commutare fino a 2 A. Ciò rende BECKHOFF IP2022-B310 adatto al comando di carichi più pesanti, come elettrovalvole, contattori e sistemi di segnalazione. I collegamenti dei segnali e dell'alimentazione sono decentralizzati e realizzati tramite connettori filettati sicuri, riducendo la complessità del cablaggio e al minimo le cadute di tensione lungo i collegamenti di campo estesi.

Alloggiato in un robusto involucro in poliammide (PA6), il dispositivo offre una protezione completa IP65, IP66 e IP67 contro polvere e umidità. BECKHOFF IP2022-B310 supporta la configurazione tramite lo strumento software KS2000 o direttamente dal controller master e include le estensioni DP-V1, oltre al rilevamento automatico della velocità di trasmissione fino a 12 Mbaud, per una perfetta integrazione nelle reti PROFIBUS esistenti.

Caratteristiche

• Fornisce 8 uscite digitali funzionanti a 24 V DC (-15% / +20%).
• Supporta carichi resistivi, induttivi e a lampada.
• Fornisce una corrente di commutazione fino a 2 A per canale (con protezione individuale contro i cortocircuiti), con un limite di corrente complessivo di 4 A.
• Dispone di integrazione diretta del fieldbus PROFIBUS DP con rilevamento automatico della velocità di trasmissione fino a 12 Mbaud.
• Offre una protezione completa IP65, IP66 e IP67 contro la penetrazione di polvere e acqua, per un montaggio decentralizzato senza quadro elettrico.
• Utilizza connettori a vite M12 per il collegamento sicuro delle uscite digitali.
• Dispone di due connettori di alimentazione M8 (uno maschio per l'ingresso e uno femmina per il collegamento a valle) che consentono il collegamento in cascata della tensione di alimentazione.

Applicazioni

• Controllo decentralizzato di solenoidi, valvole pneumatiche e attuatori sulle linee di assemblaggio.
• Montaggio diretto sulle macchine in impianti di imballaggio, movimentazione dei materiali e lavorazione.
• Espansione distribuita delle uscite digitali nelle reti di automazione industriale basate su PROFIBUS DP.
• Azionamento di luci di avvertimento, dispositivi di segnalazione e indicatori visivi in ambienti con elevata umidità o polverosi.

Specifiche tecniche

Connessioni / Interfacce

Linee guida per l'installazione

1. Assicurarsi che l'intero sistema sia disalimentato e isolato in sicurezza prima di iniziare l'installazione o il cablaggio.
2. Ispezionare l'involucro fisico del dispositivo per verificare l'eventuale presenza di danni prima del montaggio.
3. Montare l'unità direttamente su una superficie piana e stabile utilizzando i due fori di montaggio integrati da 3,5 mm e apposite viti M3. Non superare i valori di coppia standard per evitare di incrinare il corpo in poliammide.
4. Collegare la linea di comunicazione PROFIBUS DP all'interfaccia M12 a 5 pin con codifica B. Assicurarsi che i cavi siano adatti all'ambiente industriale e alle velocità di comunicazione previste.
5. Collegare l'alimentazione a 24 V CC al connettore di alimentazione M8 maschio. Se si utilizza un collegamento in cascata, collegare l'uscita M8 femmina a valle al modulo successivo.
6. Collegare gli attuatori di campo ai canali M12 dedicati, di tipo a vite, per le uscite digitali. Verificare la corretta corrispondenza dei pin per evitare cortocircuiti.
7. Verificare che tutte le connessioni M12 e M8 inutilizzate siano sigillate con appositi cappucci protettivi per mantenere il grado di protezione IP65/66/67.
8. Alimentare il sistema e procedere con la configurazione tramite il controller o il software KS2000.