Descrizione

Il 86497-01-02-02-00 Bently Nevada è un trasduttore di pressione del cilindro industriale ad alta precisione, progettato specificamente per il monitoraggio della pressione dinamica su compressori alternativi e motori a combustione interna. Questo sensore specializzato rileva le variazioni di pressione ad alta frequenza all'interno dei cilindri attivi di combustione o compressione, trasformando lo sforzo meccanico fisico in un segnale elettrico accurato per la diagnostica termodinamica in tempo reale. Il 86497-01-02-02-00 si interfaccia perfettamente con piattaforme avanzate di diagnostica dei macchinari, come il monitor della pressione dei cilindri alternativi Bently Nevada 3500/77M o il software System 1, per calcolare variabili della pressione di picco multipunto, indici di degrado della potenza in cavalli e sintomi di perdite interne delle valvole.

Per resistere agli shock termici aggressivi e all'esposizione chimica tipici delle testate dei cilindri, il gruppo trasduttore è dotato di un robusto guscio in acciaio inossidabile resistente alla corrosione e di un elemento di rilevamento piezoelettrico ottimizzato. Questa stringa di opzioni specifica definisce limiti operativi fissi, tra cui configurazioni standard delle filettature fisiche, una configurazione specializzata del connettore integrato superiore, un involucro isolante termico specializzato ad alte prestazioni e approvazioni predefinite per aree pericolose, garantendo una protezione strutturale sicura e continua degli asset.

Caratteristiche

• Architettura piezoelettrica specializzata, che acquisisce forme d'onda della pressione dinamica ad alta velocità senza ritardi meccanici.
• Struttura robusta in acciaio inossidabile, che garantisce una resistenza a lungo termine ai sottoprodotti della combustione ad alta pressione.
• Compatibilità diretta con rack ad alta densità per la protezione di macchinari alternativi e software per analizzatori termodinamici.
• Eccellente compensazione termica, che previene la deriva della calibrazione in presenza di carichi termici ciclici prolungati.
• Ingombro ridotto progettato per adattarsi alle porte delle valvole indicatrici delle testate dei cilindri standardizzate.

Applicazioni

• Rappresentazione grafica in tempo reale della pressione dinamica e monitoraggio delle condizioni delle valvole su compressori alternativi di processo per impieghi gravosi.
• Bilanciamento continuo della combustione e calcolo della pressione di picco su motori industriali diesel e a gas naturale di grande cilindrata.
• Reportistica diagnostica avanzata degli asset e monitoraggio dell'ottimizzazione dell'efficienza sui moduli skid di tubazioni del gas degli impianti ausiliari.

Informazioni per l'ordinazione

Specifiche tecniche

Collegamenti/Interfacce

Linee guida per l’installazione

• Montaggio su porta rigida: Avvitare direttamente la base del sensore sulla porta designata della valvola indicatrice del cilindro o sull’adattatore di montaggio specializzato. Serrare sempre il corpo esagonale alla coppia esatta specificata dal progetto tecnico, per garantire una tenuta meccanica priva di perdite.
• Instradamento del cavo coassiale: Collegare un circuito di cavo coassiale specializzato a basso rumore ai pin del connettore superiore. Instradare questo collegamento di segnale ad alta impedenza all’interno di canaline metalliche flessibili separate, lontano dai cavi del motore ad alta corrente.
• Circuiti di mitigazione termica: Assicurarsi che eventuali passaggi di raffreddamento interni integrati o schermature protettive esterne siano privi di ostruzioni e detriti, per mantenere le temperature operative del nucleo entro i limiti del sensore del trasduttore.
• Impostazioni della valvola indicatrice: Durante l’esecuzione di test analitici temporanei, assicurarsi che la valvola indicatrice fisica sia completamente chiusa prima di montare o smontare il corpo del trasmettitore di pressione, per prevenire incidenti dovuti al bypass di gas ad alta pressione.