Bently Nevada 176449-02 Monitor sísmico de proximitor 3500/42M

Descrição

O 176449-02 é um instrumento de proteção de máquinas de quatro canais, projetado para monitoramento contínuo e verificação do desligamento de ativos críticos. Este módulo de alta densidade 3500/42M Proximitor Seismic Monitor aceita entradas de transdutores de proximidade, sensores de velocidade e acelerômetros, condicionando as formas de onda analógicas brutas para extrair variáveis estáticas precisas, como vibração radial, posição de empuxo, excentricidade, expansão diferencial ou parâmetros absolutos do eixo. A configuração de hardware designada pelo número de peça 176449-02 consiste no módulo processador principal 3500/42M acoplado a um módulo de E/S Prox/Seismic dedicado, com terminações internas. O sistema processa os canais do monitor em pares programáveis, permitindo que cada par execute algoritmos diferentes para acionar alarmes da máquina e controlar independentemente a lógica dos relés de alerta/perigo de segurança. As variáveis monitoradas são comparadas continuamente com os setpoints programados pelo usuário para proteger máquinas industriais de grande porte, como turbinas a vapor, compressores centrífugos e bombas para serviços pesados, enquanto transmite dados estáticos e sinais dinâmicos armazenados em buffer pelo backplane para uma Interface de Dados Transitórios (TDI), para análise diagnóstica avançada.

Recursos

• Processamento de hardware de quatro canais: Condiciona e monitora continuamente até quatro sinais individuais de transdutores ao mesmo tempo, ocupando o espaço de um único slot do rack.
• Flexibilidade de emparelhamento de dois canais: Programa canais em pares para executar simultaneamente até dois perfis distintos de medição de vibração, posição ou velocidade.
• Sistema de terminação interna: O design do módulo de E/S integrado permite que os cabos de fiação de campo sejam conectados diretamente aos blocos de terminais integrados, sem painéis de terminação externos.
• Extração abrangente de parâmetros: Condiciona dados brutos do transdutor para informar vários parâmetros, incluindo amplitude pico a pico, valores médios ou filtros específicos de rastreamento.
• Configuração avançada do REBAM: oferece suporte a algoritmos especializados de monitoramento da atividade de rolamentos de elementos rolantes quando conectado a sondas de proximidade de alta resolução.
• Diagnóstico integrado de sensores: subcircuitos integrados de monitoramento do status dos transdutores acompanham falhas na alimentação dos sensores e rompimentos de cabos, suprimindo automaticamente desligamentos falsos.

Aplicações

• Vibração radial e criação de perfil da órbita do eixo em turbinas a gás de alta velocidade
• Detecção de falhas de empuxo e deslocamento axial em compressores de múltiplos estágios
• Medições de aceleração da carcaça e velocidade da caixa do rolamento em ventiladores industriais
• Análise de desempenho de rolamentos de elementos rolantes (REBAM) em processos de máquinas pesadas
• Cadeias de proteção de máquinas e desligamento automático de emergência

Informações para pedido

A matriz de opções verificada abaixo corresponde à combinação específica de hardware que representa a 176449-02 montagem:

Especificações técnicas

Elétrico

Mecânico

Ambiental

Conexões/interfaces

O módulo de E/S traseiro com terminações internas fornece interfaces diretas de terminais com parafuso, conforme mapeado abaixo:

Diretrizes de instalação

• Alinhamento do núcleo do módulo: Deslize a placa principal do processador de monitoramento 3500/42M em qualquer slot de instrumento de altura completa disponível do chassi 3500, garantindo que ela compartilhe exatamente a mesma coluna de slot da placa de E/S traseira 128229-01.
• Boa prática de aterramento da blindagem: Conecte firmemente as blindagens dos cabos dos sensores aos terminais de aterramento do chassi de E/S traseiro. Não conecte a blindagem do cabo nas extremidades do transdutor e do rack do monitor para evitar loops de aterramento.
• Folga para ventilação preventiva: Deixe desobstruídas as aberturas de entrada de ar na parte superior e inferior do chassi principal para manter um fluxo constante de resfriamento operacional pelo módulo.
• Especificações de torque da fiação: Aperte os condutores da interface de campo dentro dos blocos de terminais com parafuso usando uma chave de terminal padrão, aplicando um torque entre 0,56 e 0,79 N-m (5 a 7 pol-lb).