Descrição
Regulando a velocidade de motores industriais com controle de torque excepcional, o Mitsubishi Electric FR-A740-2.2K-CHT é um inversor de frequência trifásico de 400 V de alto desempenho, projetado para aplicações pesadas. Parte da robusta série FR-A700, este inversor de 2,2 kW (3 HP) conta com controle vetorial avançado de fluxo magnético e controle vetorial real sem sensor, garantindo uma regulagem estável da velocidade mesmo em frequências ultrabaixas. Projetado para resistir a ambientes de fabricação severos, ele é um componente essencial de automação para sincronização precisa de máquinas, regulagem da velocidade de ventiladores e bombas e aplicações de limitação de torque.
Principais recursos
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Controle vetorial real sem sensor (RSV): proporciona controle de torque e velocidade de alta precisão sem exigir uma interface de realimentação de encoder.
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Autotuning offline: caracteriza automaticamente os parâmetros do motor para maximizar o desempenho em diferentes marcas de motores.
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Modbus RTU integrado: a porta de comunicação serial RS-485 integrada é compatível com protocolos padrão de redes industriais.
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Projeto de longa vida útil: utiliza ventiladores de resfriamento especializados e capacitores classificados para vida útil prolongada.
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Funcionalidade de CLP integrada: permite o processamento de lógica de controle personalizada diretamente no inversor usando o software GX Developer.
Aplicações
- Transportadores e sistemas de distribuição para movimentação de materiais que exigem alto torque de partida.
- Sistemas industriais de ventiladores, sopradores e ventilação de exaustão.
- Bombas centrífugas, estações de reforço e instalações de processamento de fluidos.
- Fusos de máquinas-ferramenta, máquinas de enrolamento têxtil e equipamentos de embalagem.
Especificações técnicas
| Parâmetro de especificação |
Valor / classificação |
| Fabricante |
Mitsubishi Electric |
| Número do modelo |
FR-A740-2.2K-CHT |
| Série do produto |
FR-A700 (classe A740) |
| Tensão / frequência de entrada |
CA trifásica de 380 a 480 V, 50 Hz / 60 Hz |
| Capacidade do motor aplicável |
2,2 kW (3 cavalos de potência) |
| Corrente nominal de saída |
6,0 A (LD) / 5,0 A (HD) |
| Faixa de frequência de saída |
0,2 a 400 Hz |
| Modos de controle disponíveis |
Controle V/F, controle vetorial avançado de fluxo magnético, controle vetorial real sem sensor |
| Grau de proteção |
IP20 (tipo aberto) |
| Temperatura ambiente de operação |
-10 a 50 °C (sem congelamento) |
| Tamanho do parafuso do terminal |
M3 x 35 mm (terminais de controle) |
| Peso de envio (calculado) |
4,0 kg (8,82 libras) |
Insights de engenharia empírica
Modelos alternativos e compatibilidade
O FR-A740-2.2K-CHT é uma atualização direta da série FR-A540-2.2K mais antiga. Para instalações que estejam migrando para a série FR-A840 mais recente, o FR-A840-00126-2.6K é o substituto designado. Ao migrar os parâmetros de configuração, use o software FR Configurator para importar e converter as tabelas de parâmetros sem problemas, mas preste atenção especial ao mapeamento do bloco de terminais se estiver usando funções de CLP integradas.
Armadilhas da aplicação e notas de engenharia
Em aplicações com ventiladores de alta inércia, desacelerar muito rapidamente pode gerar energia regenerativa de volta para o inversor, acionando uma falha de segurança E.OV3 (sobretensão durante a desaceleração). Para evitar paradas em cargas de alta inércia, integre um resistor de frenagem externo dedicado (FR-ABR-H2.2K) e certifique-se de que o parâmetro 30 (seleção da função regenerativa) esteja configurado corretamente.
Dicas de comissionamento e fiação
Sempre encaminhe a fiação dos sinais de controle (usando cabos de par trançado blindado) completamente separada das linhas principais do motor e da alimentação para reduzir a interferência eletromagnética (EMI). As conexões dos terminais para as entradas lógicas de controle são do tipo com grampo de fixação; evite usar fios de cobre trançados desencapados sem terminais tubulares prensados, pois isso pode causar sinais de feedback intermitentes.
Diretrizes de instalação
AVISO ELÉTRICO CRÍTICO
Isole e bloqueie todas as alimentações da rede elétrica CA antes de tentar realizar a fiação dos terminais ou os procedimentos de montagem. Os capacitores internos do barramento CC mantêm uma carga de alta tensão após a desenergização. Aguarde pelo menos 10 minutos e verifique com um multímetro confiável se a tensão entre os terminais P/+ e N/- está abaixo de 30 V CC antes de iniciar qualquer contato físico direto.
1
Montagem do gabinete: Monte o inversor verticalmente sobre uma superfície plana e não inflamável dentro de um gabinete elétrico. Mantenha uma distância horizontal mínima de 50 mm e uma distância vertical de 100 mm para permitir a dissipação de calor por convecção sem restrições.
2
Conexões de alimentação: Conecte a alimentação de entrada CA trifásica aos terminais R/L1, S/L2 e T/L3. Conecte os terminais de saída do motor a U, V e W. Certifique-se de que o terminal de aterramento (PE) esteja firmemente conectado à malha de aterramento da instalação.
3
Inicialização do sistema: Ligue a alimentação de entrada. Configure o Parâmetro 9 (relé eletrônico de sobrecarga térmica) de acordo com a corrente nominal indicada na placa do motor antes de realizar qualquer teste de rotação física.