X20BC8083 (X20 BC 8083) เป็นโมดูลอินเทอร์เฟซเครือข่ายประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาสำหรับแพลตฟอร์ม B&R X20 System โดยทำหน้าที่เป็นลิงก์กำหนดเส้นทางแบบดีเทอร์มินิสติกระหว่างสไลซ์ I/O บนแบ็กเพลนแต่ละตัวกับเครือข่ายควบคุมส่วนกลาง โมดูลนี้รองรับโปรโตคอลสื่อสารอุตสาหกรรม Ethernet POWERLINK ในตัว
โมดูลนี้ออกแบบมาสำหรับการซิงโครไนซ์แบบเรียลไทม์ในระบบอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เช่น โครงสร้างพื้นฐานการพิมพ์แบบโมดูลาร์ สายการบรรจุภัณฑ์แบบหลายแกน และเซลล์ประกอบยานยนต์แบบกระจายตัว X20BC8083 ช่วยแบ่งเบาภาระการจัดการสายฟิลด์บัสจากโปรเซสเซอร์หลัก ทำให้ได้รอบการทำงานที่ปราศจากความแปรปรวนในระดับต่ำกว่ามิลลิวินาที ป้องกันการชนกันของเฟรม และรักษาเสถียรภาพของเครือข่ายระหว่างกระบวนการภาคสนามอุตสาหกรรมที่มีภาระงานสูง
ฮาร์ดแวร์นี้มีฮับอีเทอร์เน็ต 2 พอร์ตในตัว เชื่อมต่อผ่านคอนเน็กเตอร์ RJ45 มาตรฐานคู่ ช่วยให้สร้างโทโพโลยีเครือข่ายแบบไลน์หรือเดซี่เชนได้อย่างคุ้มค่าโดยไม่ต้องใช้สวิตช์อุตสาหกรรมภายนอก สถาปัตยกรรมของโมดูลรองรับการขยายผ่านโมดูลฮับ X20 ในตัวอย่างเต็มรูปแบบ ทำให้วิศวกรสามารถขยายโทโพโลยีเฉพาะพื้นที่เป็นการกำหนดค่าแบบดาวแตกแขนงได้โดยตรงที่โหนดภาคสนาม
ตัวควบคุมบัสจะจัดการพารามิเตอร์การเริ่มต้นระบบภายในและข้อมูลการกำหนดค่าแบ็กเพลนแบบไดนามิก ทำให้สถานี I/O โดยรวมทำงานเป็นโหนดเดียวที่มีการจัดระเบียบอย่างเป็นระบบสูงภายในโครงสร้างฮาร์ดแวร์ของตัวควบคุมหลัก
| หมวดหมู่ข้อมูลจำเพาะ | ข้อมูลทางเทคนิคที่ตรวจสอบแล้ว |
| รุ่น | X20BC8083 |
| แบรนด์ | B&R (Automation) |
| แหล่งกำเนิด | ออสเตรีย |
| ประเภทโมดูล | ตัวควบคุมบัสฟิลด์บัสอุตสาหกรรม |
| โปรโตคอลที่รองรับ | Ethernet POWERLINK |
| พอร์ตอินเทอร์เฟซทางกายภาพ | คอนเน็กเตอร์ RJ45 จำนวน 2 ช่อง (ฮับ 2 พอร์ตในตัว) |
| ขีดจำกัดการขยายระบบ | รองรับการขยายด้วยโมดูลฮับ X20 ในตัว |
| ระดับการป้องกันการ проникเข้า | IP20 |
| อุณหภูมิในการทำงาน | 0 ถึง 55 องศาเซลเซียส |
| ฐานรองรับที่จำเป็น | ฐานบัส X20BB80 (สั่งซื้อแยกต่างหาก) |
| น้ำหนักจัดส่ง | 4.0 กก. |
กำหนดที่อยู่โหนดเครือข่ายบนฮาร์ดแวร์ X20BC8083 อย่างไร
โมดูลนี้ใช้สวิตช์หมุนในตัว 2 ตัว ซึ่งอยู่ด้านหลังแผ่นปิดด้านหน้าป้องกัน เพื่อกำหนดหมายเลขโหนด POWERLINK ที่ไม่ซ้ำกัน สวิตช์ด้านซ้ายใช้กำหนดหลักสิบ ส่วนสวิตช์ด้านขวาใช้กำหนดหลักหน่วย ทำให้สามารถกำหนดหมายเลขด้วยตนเองตั้งแต่ 01 ถึง 99 ก่อนเปิดสถานี
โมดูลตัวควบคุมบัสนี้มีขั้วต่ออินพุตไฟฟ้าในตัวหรือไม่
ไม่มี X20BC8083 ทำหน้าที่สื่อสารเครือข่ายโดยเฉพาะเท่านั้น หากต้องการจ่ายไฟให้แบ็กเพลนของระบบภายในและสไลซ์ I/O ถัดไป จะต้องติดตั้งโมดูลจ่ายไฟ X20 แยกต่างหาก เช่น X20PS9400 โดยวางติดกับตัวควบคุมโดยตรงบนชุดฐานบัสที่กำหนด
องค์ประกอบใดบ้างที่รวมอยู่ในข้อมูลจำเพาะน้ำหนักจัดส่ง 4.0 กก.
ข้อมูลจำเพาะน้ำหนักจัดส่ง 4.0 กก. ครอบคลุมบรรจุภัณฑ์ป้องกันสำหรับการขนส่งสินค้าหนักในภาคอุตสาหกรรม เนื่องจากตัวควบคุมบัสทำหน้าที่เป็นหัวสื่อสารแบบจุดล้มเหลวเดียวของแร็ก I/O ทั้งชุด จึงบรรจุอยู่ในเซลล์ป้องกันไฟฟ้าสถิตเฉพาะทาง วางซ้อนในโฟมความหนาแน่นสูงที่ช่วยลดแรงกระแทก และบรรจุในกล่องโครงสร้างแข็งภายนอกเพื่อทนต่อแรงสั่นสะเทือนรุนแรงระหว่างการขนส่งระหว่างประเทศ
ต้องจัดซื้อฮาร์ดแวร์แยกต่างหาก: X20BC8083 แบบเดี่ยวมีเฉพาะโปรเซสเซอร์เครือข่ายเท่านั้น การติดตั้งภาคสนามให้สมบูรณ์จำเป็นต้องสั่งซื้อฐานบัส X20BB80 จำนวน 1 ตัว โมดูลจ่ายไฟ X20 ที่เหมาะสม และเทอร์มินัลบล็อกที่ตรงรุ่นเป็นรายการแยกต่างหาก เพื่อประกอบเป็นชุดโหนดเครือข่ายที่ใช้งานได้
การเดินสาย POWERLINK และการเชื่อมต่อฮับ: เมื่อใช้ฮับ 2 พอร์ตในตัวเพื่อวนสัญญาณเครือข่ายไปยังโหนดถัดไป ให้ใช้สายอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมแบบคู่บิดเกลียวมีชีลด์สองชั้น (SF/UTP) ระดับ Category 5e หรือสูงกว่า ควรรักษาระยะห่างมาตรฐานจากเส้นทางเอาต์พุตของชุดขับความถี่แปรผัน (VFD) เพื่อป้องกันสัญญาณรบกวนความถี่สูงที่อาจทำให้เฟรมเครือข่ายสูญหาย
ตรวจสอบการติดตั้งฐานบัสบนราง: ก่อนติดตั้งอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ให้จัดแนวและกดฐานบัส X20BB80 เข้ากับราง DIN มาตรฐาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวล็อกเชื่อมต่อทางกายภาพแบบเลื่อนระหว่างฐานที่อยู่ติดกันปิดและล็อกสนิทแล้ว การจัดแนวฐานบัสไม่สมบูรณ์จะทำให้พินแบ็กเพลนภายในไม่สามารถสร้างจุดสัมผัสการสื่อสารที่มั่นคงและมีความต้านทานต่ำได้
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: B&R
Product No.: X20BC8083
Country of origin:สหรัฐอเมริกา
Product Type: ตัวควบคุมบัส X20
Payment: T/T, Western Union
Weight: 4000g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
X20BC8083 (X20 BC 8083) เป็นโมดูลอินเทอร์เฟซเครือข่ายประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาสำหรับแพลตฟอร์ม B&R X20 System โดยทำหน้าที่เป็นลิงก์กำหนดเส้นทางแบบดีเทอร์มินิสติกระหว่างสไลซ์ I/O บนแบ็กเพลนแต่ละตัวกับเครือข่ายควบคุมส่วนกลาง โมดูลนี้รองรับโปรโตคอลสื่อสารอุตสาหกรรม Ethernet POWERLINK ในตัว
โมดูลนี้ออกแบบมาสำหรับการซิงโครไนซ์แบบเรียลไทม์ในระบบอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เช่น โครงสร้างพื้นฐานการพิมพ์แบบโมดูลาร์ สายการบรรจุภัณฑ์แบบหลายแกน และเซลล์ประกอบยานยนต์แบบกระจายตัว X20BC8083 ช่วยแบ่งเบาภาระการจัดการสายฟิลด์บัสจากโปรเซสเซอร์หลัก ทำให้ได้รอบการทำงานที่ปราศจากความแปรปรวนในระดับต่ำกว่ามิลลิวินาที ป้องกันการชนกันของเฟรม และรักษาเสถียรภาพของเครือข่ายระหว่างกระบวนการภาคสนามอุตสาหกรรมที่มีภาระงานสูง
ฮาร์ดแวร์นี้มีฮับอีเทอร์เน็ต 2 พอร์ตในตัว เชื่อมต่อผ่านคอนเน็กเตอร์ RJ45 มาตรฐานคู่ ช่วยให้สร้างโทโพโลยีเครือข่ายแบบไลน์หรือเดซี่เชนได้อย่างคุ้มค่าโดยไม่ต้องใช้สวิตช์อุตสาหกรรมภายนอก สถาปัตยกรรมของโมดูลรองรับการขยายผ่านโมดูลฮับ X20 ในตัวอย่างเต็มรูปแบบ ทำให้วิศวกรสามารถขยายโทโพโลยีเฉพาะพื้นที่เป็นการกำหนดค่าแบบดาวแตกแขนงได้โดยตรงที่โหนดภาคสนาม
ตัวควบคุมบัสจะจัดการพารามิเตอร์การเริ่มต้นระบบภายในและข้อมูลการกำหนดค่าแบ็กเพลนแบบไดนามิก ทำให้สถานี I/O โดยรวมทำงานเป็นโหนดเดียวที่มีการจัดระเบียบอย่างเป็นระบบสูงภายในโครงสร้างฮาร์ดแวร์ของตัวควบคุมหลัก
| หมวดหมู่ข้อมูลจำเพาะ | ข้อมูลทางเทคนิคที่ตรวจสอบแล้ว |
| รุ่น | X20BC8083 |
| แบรนด์ | B&R (Automation) |
| แหล่งกำเนิด | ออสเตรีย |
| ประเภทโมดูล | ตัวควบคุมบัสฟิลด์บัสอุตสาหกรรม |
| โปรโตคอลที่รองรับ | Ethernet POWERLINK |
| พอร์ตอินเทอร์เฟซทางกายภาพ | คอนเน็กเตอร์ RJ45 จำนวน 2 ช่อง (ฮับ 2 พอร์ตในตัว) |
| ขีดจำกัดการขยายระบบ | รองรับการขยายด้วยโมดูลฮับ X20 ในตัว |
| ระดับการป้องกันการ проникเข้า | IP20 |
| อุณหภูมิในการทำงาน | 0 ถึง 55 องศาเซลเซียส |
| ฐานรองรับที่จำเป็น | ฐานบัส X20BB80 (สั่งซื้อแยกต่างหาก) |
| น้ำหนักจัดส่ง | 4.0 กก. |
กำหนดที่อยู่โหนดเครือข่ายบนฮาร์ดแวร์ X20BC8083 อย่างไร
โมดูลนี้ใช้สวิตช์หมุนในตัว 2 ตัว ซึ่งอยู่ด้านหลังแผ่นปิดด้านหน้าป้องกัน เพื่อกำหนดหมายเลขโหนด POWERLINK ที่ไม่ซ้ำกัน สวิตช์ด้านซ้ายใช้กำหนดหลักสิบ ส่วนสวิตช์ด้านขวาใช้กำหนดหลักหน่วย ทำให้สามารถกำหนดหมายเลขด้วยตนเองตั้งแต่ 01 ถึง 99 ก่อนเปิดสถานี
โมดูลตัวควบคุมบัสนี้มีขั้วต่ออินพุตไฟฟ้าในตัวหรือไม่
ไม่มี X20BC8083 ทำหน้าที่สื่อสารเครือข่ายโดยเฉพาะเท่านั้น หากต้องการจ่ายไฟให้แบ็กเพลนของระบบภายในและสไลซ์ I/O ถัดไป จะต้องติดตั้งโมดูลจ่ายไฟ X20 แยกต่างหาก เช่น X20PS9400 โดยวางติดกับตัวควบคุมโดยตรงบนชุดฐานบัสที่กำหนด
องค์ประกอบใดบ้างที่รวมอยู่ในข้อมูลจำเพาะน้ำหนักจัดส่ง 4.0 กก.
ข้อมูลจำเพาะน้ำหนักจัดส่ง 4.0 กก. ครอบคลุมบรรจุภัณฑ์ป้องกันสำหรับการขนส่งสินค้าหนักในภาคอุตสาหกรรม เนื่องจากตัวควบคุมบัสทำหน้าที่เป็นหัวสื่อสารแบบจุดล้มเหลวเดียวของแร็ก I/O ทั้งชุด จึงบรรจุอยู่ในเซลล์ป้องกันไฟฟ้าสถิตเฉพาะทาง วางซ้อนในโฟมความหนาแน่นสูงที่ช่วยลดแรงกระแทก และบรรจุในกล่องโครงสร้างแข็งภายนอกเพื่อทนต่อแรงสั่นสะเทือนรุนแรงระหว่างการขนส่งระหว่างประเทศ
ต้องจัดซื้อฮาร์ดแวร์แยกต่างหาก: X20BC8083 แบบเดี่ยวมีเฉพาะโปรเซสเซอร์เครือข่ายเท่านั้น การติดตั้งภาคสนามให้สมบูรณ์จำเป็นต้องสั่งซื้อฐานบัส X20BB80 จำนวน 1 ตัว โมดูลจ่ายไฟ X20 ที่เหมาะสม และเทอร์มินัลบล็อกที่ตรงรุ่นเป็นรายการแยกต่างหาก เพื่อประกอบเป็นชุดโหนดเครือข่ายที่ใช้งานได้
การเดินสาย POWERLINK และการเชื่อมต่อฮับ: เมื่อใช้ฮับ 2 พอร์ตในตัวเพื่อวนสัญญาณเครือข่ายไปยังโหนดถัดไป ให้ใช้สายอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมแบบคู่บิดเกลียวมีชีลด์สองชั้น (SF/UTP) ระดับ Category 5e หรือสูงกว่า ควรรักษาระยะห่างมาตรฐานจากเส้นทางเอาต์พุตของชุดขับความถี่แปรผัน (VFD) เพื่อป้องกันสัญญาณรบกวนความถี่สูงที่อาจทำให้เฟรมเครือข่ายสูญหาย
ตรวจสอบการติดตั้งฐานบัสบนราง: ก่อนติดตั้งอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ให้จัดแนวและกดฐานบัส X20BB80 เข้ากับราง DIN มาตรฐาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวล็อกเชื่อมต่อทางกายภาพแบบเลื่อนระหว่างฐานที่อยู่ติดกันปิดและล็อกสนิทแล้ว การจัดแนวฐานบัสไม่สมบูรณ์จะทำให้พินแบ็กเพลนภายในไม่สามารถสร้างจุดสัมผัสการสื่อสารที่มั่นคงและมีความต้านทานต่ำได้
การจัดส่งด่วนทั่วโลก
การคืนสินค้าและการรับประกัน
คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)
สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .
| Color pattern |
สีดำ
|
| Country of origin |
สหรัฐอเมริกา
|
จอยสติ๊กอุตสาหกรรมเป็นเพียงองค์ประกอบแรกของห่วงโซ่คำสั่งควบคุมการเคลื่อนที่ที่ปลอดภัย คู่มือนี้ครอบคลุมตัวเลือกการตรวจจับ การเดินสาย การตรวจสอบสัญญาณ ลอจิก PLC พฤติกรรมขณะเริ่มระบบใหม่...
การปรับจูน PID จะปลอดภัยยิ่งขึ้นเมื่อวิศวกรมองเห็นได้ว่าการทำงานแบบสัดส่วน อินทิกรัล และอนุพันธ์เปลี่ยนแปลงค่าความคลาดเคลื่อน เอาต์พุต และการตอบสนองตามเวลาอย่างไร...
ควรตรวจพิสูจน์แกนเชิงเส้นทางกลให้เรียบร้อยก่อนเริ่มการปรับจูนอย่างเข้มข้น เวิร์กโฟลว์การคอมมิชชันนี้ครอบคลุมการกำหนดสเกล ทิศทาง ลิมิต การโฮม ระบบ STO การทดสอบความเร็วต่ำ...
รีเลย์คั่นกลางช่วยปกป้องอินเทอร์เฟซ PLC และ DCS โดยแยกโดเมนแรงดันไฟฟ้า ปรับความสามารถในการจ่ายเอาต์พุตให้เหมาะกับโหลดภาคสนาม และทำให้แยกจุดขัดข้องได้ง่ายขึ้น คู่มือนี้อธิบายการเลือกใช้งาน...
การกรองอินพุตช่วยให้ข้อมูลจาก PLC มีเสถียรภาพได้ แต่การปรับให้เรียบมากเกินไปจะทำให้การแจ้งเตือนล่าช้าและบดบังการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ เรียนรู้วิธีวินิจฉัยสัญญาณรบกวน...
ไดรฟ์ SCR และ PWM ควบคุมมอเตอร์กระแสตรงแบบมีแปรงถ่านแตกต่างกัน ควรเปรียบเทียบระลอกกระแส แรงบิดที่ความเร็วต่ำ การควบคุมสนามแม่เหล็ก ระบบป้อนกลับ การกลับทิศทาง พลังงานจากการเบรก ผลกระทบทางแม่เหล็กไฟฟ้า...
