ภาพรวมผลิตภัณฑ์

X20D1F371 (X20D1F371) เป็นโมดูลอินพุตดิจิทัลความหนาแน่นสูงที่ออกแบบมาสำหรับแพลตฟอร์ม B&R X20 System โมดูลนี้มีช่องอินพุตในตัว 16 ช่อง จึงเป็นส่วนสำคัญสำหรับโครงการระบบอัตโนมัติขนาดใหญ่ในภาคส่วนต่าง ๆ เช่น การผลิตยานยนต์ โลจิสติกส์ความเร็วสูง และการควบคุมเครื่องจักรกลหนัก ด้วยสถาปัตยกรรมการเชื่อมต่อแบบ Sink จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมต่อกับเซนเซอร์และอุปกรณ์ภาคสนามแบบ Sourcing การออกแบบแบบ การเชื่อมต่อ 1 สาย ช่วยเพิ่มความหนาแน่นของขั้วต่อ ทำให้วิศวกรสามารถรวมจำนวน I/O สูงไว้ภายในความกว้างกะทัดรัดเพียง 12.5 มม. ด้วยการผสานรวม ฟิลเตอร์อินพุตซอฟต์แวร์ที่กำหนดค่าได้ X20D1F371 จึงช่วยให้การกำจัดการสั่นของสัญญาณและการป้องกันสัญญาณรบกวนมีประสิทธิภาพสูง ซึ่งมีความสำคัญต่อการรักษาความถูกต้องของข้อมูลในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าสูง

การประมวลผลสัญญาณและลอจิกฮาร์ดแวร์

X20D1F371 ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับสภาพแวดล้อมของสัญญาณที่ซับซ้อน ซึ่งความแม่นยำและความเร็วเป็นปัจจัยสำคัญ ลอจิกภายในได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการตรวจจับสถานะอย่างรวดเร็วพร้อมกันทั้ง 16 ช่อง

• ลอจิกอินพุตแบบ Sink (NPN): โมดูลนี้ออกแบบมาให้สวิตช์ไปยังศักย์ไฟฟ้าด้านลบ จึงเป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับการเชื่อมต่อกับเซนเซอร์แบบ PNP (Sourcing) ที่ใช้กันทั่วไปตามมาตรฐานระบบอัตโนมัติทั่วโลก

• ฟิลเตอร์ซอฟต์แวร์ที่กำหนดค่าได้: ต่างจากฟิลเตอร์ฮาร์ดแวร์แบบค่าคงที่ โมดูลนี้ช่วยให้วิศวกรปรับเวลาฟิลเตอร์สำหรับทั้งโมดูลผ่านซอฟต์แวร์ได้ คุณสมบัตินี้จำเป็นสำหรับการกำจัด “การเด้งของหน้าสัมผัส” จากสวิตช์เชิงกล หรือการกรองสัญญาณรบกวนความถี่สูง

• อินเทอร์เฟซ 1 สายความหนาแน่นสูง: โทโพโลยีแบบ 1 สายช่วยให้ประมวลผลสัญญาณ 16 จุดผ่านสล็อตโมดูลเดียวได้ ซึ่งลดพื้นที่ที่ต้องใช้บนราง DIN สำหรับระบบที่มีจำนวนโหนดสูงได้อย่างมาก

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

คำถามที่พบบ่อยทางเทคนิค

ฉันจะกำหนดค่าฟิลเตอร์อินพุตซอฟต์แวร์สำหรับ X20D1F371 ได้อย่างไร

การตั้งค่าฟิลเตอร์สามารถจัดการได้ผ่าน B&R Automation Studio ภายในการกำหนดค่าฮาร์ดแวร์ของ X20D1F371 คุณสามารถกำหนดเวลาฟิลเตอร์เฉพาะ ซึ่งโดยทั่วไประบุเป็นมิลลิวินาที และมีผลกับอินพุตทั้ง 16 ช่อง เพื่อป้องกันการทริกเกอร์ที่ผิดพลาดจากสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า

ประโยชน์หลักของการเชื่อมต่อแบบ “Sink” ในรุ่นนี้คืออะไร

การกำหนดค่าแบบ Sink (NPN) คาดหวังสัญญาณระดับสูงจากเซนเซอร์ ในสถาปัตยกรรมความปลอดภัยทางอุตสาหกรรมหลายรูปแบบ การใช้เซนเซอร์แบบ Sourcing ร่วมกับโมดูลอินพุตแบบ Sink ช่วยให้สายไฟที่ขาดถูกตีความเป็นสถานะ “ปิด” จึงป้องกันการสั่งให้เครื่องจักรทำงานโดยไม่ตั้งใจ

ฉันสามารถใช้เซนเซอร์แบบ 2 สายหรือ 3 สายกับโมดูล 1 สายนี้ได้หรือไม่

ได้ แม้โมดูลจะเป็นประเภท การเชื่อมต่อ 1 สาย (หมายถึงมีขั้วต่อสำหรับสัญญาณเท่านั้น) แต่คุณสามารถจ่ายไฟให้เซนเซอร์แบบ 2 สายหรือ 3 สายโดยใช้บล็อกกระจายศักย์ไฟฟ้าภายนอก หรือฐานบัส X20 เฉพาะทางที่มีรางไฟร่วม +24V และ 0V

คู่มือวิศวกรรมภาคสนามและการติดตั้ง

• การปรับแต่งฟิลเตอร์: สำหรับการใช้งานความเร็วสูง เช่น เอ็นโค้ดเดอร์แบบหมุนหรือเซนเซอร์ตรวจจับระยะใกล้ความเร็วสูง ให้ตั้งค่าฟิลเตอร์ซอฟต์แวร์เป็นค่าต่ำสุดที่เป็นไปได้เพื่อหลีกเลี่ยงความล่าช้าของสัญญาณ สำหรับลิมิตสวิตช์เชิงกล ให้เพิ่มเวลาฟิลเตอร์เป็น 10-20 มิลลิวินาทีเพื่อป้องกันข้อผิดพลาดที่เกิดจากการเด้งของหน้าสัมผัส

• วินัยในการเดินสาย: เนื่องจากโมดูลเดียวมีอินพุตความหนาแน่นสูงถึง 16 ช่อง ให้ใช้สายไฟเข้าหางปลาแบบปลอก (Ferrule) ที่มีพื้นที่หน้าตัดระหว่าง 0.14 ถึง 1.5 ตารางมิลลิเมตร การติดฉลากสาย 1 สายอย่างเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากระยะห่างที่กะทัดรัดทำให้การตรวจสอบและแก้ไขปัญหาทำได้ยากเมื่อภายในตู้ได้รับการติดตั้งอุปกรณ์จนเต็ม

• การจัดการบัส I/O: ตรวจสอบให้แน่ใจว่า X20D1F371 ล็อกเข้ากับฐานบัส X20 อย่างแน่นหนา การเชื่อมต่อที่หลวมบนแบ็กเพลนอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาด “ไม่พบโมดูล” เป็นระยะในบันทึกของ CPU PLC แม้ไฟ LED แสดงสถานะด้านหน้าจะดูเป็นปกติก็ตาม

ข้อได้เปรียบทางวิศวกรรม

X20D1F371 มอบความสมดุลระดับชั้นนำของอุตสาหกรรมระหว่างความหนาแน่นของ I/O และความสามารถในการวินิจฉัย ความสามารถในการกำหนดค่าฟิลเตอร์อินพุตที่ระดับโมดูลช่วยให้วงจรการพัฒนาซอฟต์แวร์ง่ายขึ้น เนื่องจากวิศวกรไม่จำเป็นต้องเขียนลอจิกกำจัดการเด้งแยกสำหรับอินพุตแต่ละจุด ด้วยโครงสร้างสำหรับการขนส่งที่แข็งแรง น้ำหนัก 2.0 กก. และช่วงอุณหภูมิขณะทำงานที่กว้าง (สูงสุดถึง 55 องศาเซลเซียส) โมดูลนี้จึงได้รับการออกแบบสำหรับการทำงานตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันในโรงงานผลิตแบบ “Lights Out” ที่มีความต้องการสูงที่สุด