Delta Electronics VFD015V43A-2 VFD-VE-Frequenzumrichter

Beschreibung

Eine präzise dynamische Regelung in leistungsstarken Motoranwendungen wird mit dem Frequenzumrichter Delta Electronics VFD015V43A-2 erreicht. Als Teil der spezialisierten Serie VFD-VE nutzt dieser dreiphasige AC-Motorantrieb einen fortschrittlichen feldorientierten Vektorregelungsalgorithmus (FOC), um eine herausragende Drehzahl-, Positions- und Drehmomentregelung zu ermöglichen, die mit der von High-End-Servosystemen vergleichbar ist.

Bei einem dreiphasigen Eingang mit 380 V liefert dieser Frequenzumrichter eine Nennleistung von 1,5 kW (2 HP) und unterstützt einen Dauerstrom von 4,2 A über einen einstellbaren Frequenzbereich von 0 bis 600 Hz. Der für anspruchsvolle industrielle Lasten ausgelegte Frequenzumrichter unterstützt mehrere Betriebsprofile mit und ohne Rückführung, darunter V/f, V/f+PG, sensorlose Vektorregelung (SVC), FOC+PG und TQR+PG. Er verfügt über zwei RS-485-Kommunikationsschnittstellen sowie erweiterbare programmierbare Multifunktionsein- und -ausgänge und ermöglicht dadurch eine umfassende Überwachung und nahtlose Systemintegration.

Funktionen

• Fortschrittlicher feldorientierter Regelungsalgorithmus (FOC) zur Regelung von Position, Drehzahl und Drehmoment.
• Liefert bei Nenndrehzahl null mit Encoder-Rückführung (PG-Karte) ein Haltemoment von bis zu 150 %.
• Liefert im sensorlosen Vektorregelungsmodus (SVC) ein Anlaufdrehmoment von 150 % bei 0,5 Hz.
• Robuste Überlastfähigkeit von 150 % für 60 Sekunden und bis zu 200 % für 2 Sekunden.
• Anpassbare V/f-Kennlinie mit vier Punkten und Profile mit quadratischer Kennlinie.
• Integrierte statische und rotierende Autotuning-Funktion für Motorparameter und Lastträgheit.
• Integrierte Drehmomentbegrenzung in allen vier Betriebsquadranten.
• Zwei integrierte serielle RS-485-Kommunikationsschnittstellen.

Anwendungen

• Fördersysteme für die Kraftübertragung und den Schüttguttransport.
• Industrieaufzüge, Hebezeuge und Portalkrane.
• Hochgeschwindigkeitsspindeln von CNC-Werkzeugmaschinen und automatisierte Fräszentren.
• Kunststoffextruder und Schwerlast-Spritzgießmaschinen.
• Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (ASRS).

Technische Daten

Anschlüsse und Schnittstellen

Installationsrichtlinien

• Montage: Montieren Sie den Antrieb senkrecht, damit die Kühlluft korrekt zirkulieren kann. Sorgen Sie für ausreichend Freiraum über, unter und neben dem Gerät. Vermeiden Sie die Installation in der Nähe brennbarer Materialien.
• Schutzmaßnahmen bei der Verdrahtung: Stellen Sie sicher, dass die AC-Netzversorgung nur an die Eingangsklemmen (R/L1, S/L2, T/L3) angeschlossen wird. Der Anschluss der Versorgungsspannung an die Ausgangsklemmen (U/T1, V/T2, W/T3) verursacht dauerhafte interne Schäden.
• Erdung: Verbinden Sie die separate Erdungsklemme mit einem isolierten industriellen Erdungsstromkreis. Die Impedanz des Erdungspfads muss den regional geltenden industriellen Sicherheitsvorschriften entsprechen.
• Abschirmung von Signalen: Verlegen Sie die Kabel der Steuerkreise und die Signale des Encoders (PG-Karte) in getrennten, geerdeten Metallrohren, entfernt von den Hauptmotorstromleitungen, um elektromagnetische Kopplung und Störungen zu vermeiden.