Descripción
Diseñado para ampliar las interfaces físicas del operador en instalaciones HMI a nivel de máquina, el BECKHOFF C9900-E768 proporciona controles táctiles externos montados directamente en el lado derecho de pantallas industriales compatibles. Creado específicamente para Paneles de control y Panel PCs CP6x22-00xx y CP7x22-00xx de 15 pulgadas que funcionan sin teclados integrados, este módulo auxiliar añade teclas de control físicas de alta resistencia y mantiene la integración estructural. Es una solución de hardware óptima para aplicaciones que atraviesan la fase de servicio activa del fabricante, garantizando que los sistemas heredados mantengan sus controles táctiles. La integración de hardware cuadrado Siemens Signum y los mecanismos de conexión de doble vía ofrece un rendimiento robusto y fiable en entornos industriales exigentes.
Características
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Extensión de interfaz derecha: Se monta perfectamente en el marco derecho de las unidades de pantalla Beckhoff de 15 pulgadas.
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Matriz de teclas industrial: Cuenta con 14 pulsadores cuadrados Siemens Signum (30 x 30 mm) equipados con lámparas de señalización integradas.
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Parada de emergencia dedicada: Incluye 1 botón de parada de emergencia Siemens Signum de alta visibilidad, diseñado para conectarse directamente al circuito de seguridad mediante hardware.
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Funcionalidad de doble contacto: Admite un contacto normalmente abierto (NO) primario enrutado mediante CP-Link o USB, junto con un contacto NO secundario cableado directamente y accesible mediante una regleta de terminales.
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Marcado personalizable: Las tapas de etiquetas transparentes e insertables permiten etiquetar rápidamente in situ las funciones de cada botón.
Aplicaciones
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Líneas de montaje de automóviles: Controles integrados en el lado derecho para anulaciones manuales de la máquina y reinicios del sistema.
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Visualización de plantas de proceso: Ampliación de la interfaz de control y parada de emergencia cableada directamente junto a la pantalla principal.
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Mantenimiento de paneles heredados: Sustitución directa del componente para instalaciones CP6x22 y CP7x22 que requieren soporte continuo durante el ciclo de vida de servicio.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Especificación |
| Fabricante |
Beckhoff Automation GmbH & Co. KG |
| Número de artículo / SKU |
C9900-E768 |
| Pantallas compatibles |
CP6xxx y CP7xxx de 15 pulgadas sin teclado integrado (específicamente CP6x22-00xx y CP7x22-00xx) |
| Posición de montaje |
Lado derecho del panel |
| Tipo de pulsador |
14 x Siemens Signum cuadrados, 30 x 30 mm |
| Tipo de parada de emergencia |
1 x Siemens Signum, configuración de cableado directo |
| Transmisión de señales de teclas |
USB o CP-Link (contacto 1) / Regleta de terminales directa (contacto 2) |
| Transmisión de señales de lámparas |
Exclusivamente mediante la interfaz CP-Link o USB |
| Fase del ciclo de vida |
Fase de servicio (soporte heredado) |
| Peso de envío |
5.0 kg (11.0 lb) |
Conexiones e interfaces
| Ruta de la interfaz |
Asignación de funciones y cableado |
| Conexión de bus CP-Link / USB |
Transmite el estado digital de la tecla del Contacto 1 de los 14 pulsadores y suministra alimentación a todas las lámparas de señal integradas. |
| Regleta de terminales trasera |
Proporciona acceso independiente y cableado directo al Contacto 2 (normalmente abierto) de cada uno de los 14 pulsadores. |
| Terminales de parada de emergencia |
Bloque de terminales dedicado y completamente aislado para conectar directamente el interruptor de parada de emergencia al circuito físico del relé de seguridad de la planta. |
Perspectivas de ingeniería empíricas
Modelos alternativos y compatibilidad
Este panel de expansión está diseñado específicamente para pantallas Beckhoff de 15 pulgadas. Intentar adaptar esta disposición mecánica a variantes de 12 o 19 pulgadas provocará la desalineación de los orificios de unión del chasis y la imposibilidad de integración física. Para realizar el mantenimiento de las variantes CP6x22 y CP7x22 antiguas, asegúrese de que la revisión del firmware del controlador anfitrión admita la configuración de doble contacto mediante CP-Link si pretende ejecutar lazos de control sin cableado auxiliar en la fila de terminales.
Errores comunes de aplicación y notas de ingeniería
Un error de diseño común es intentar cablear directamente las 14 lámparas de señal integradas. Estas lámparas reciben alimentación y comandos exclusivamente a través de la conexión de bus USB/CP-Link. Si se interrumpe el enlace de comunicación digital, las lámparas de señal no funcionarán, aunque los contactos secundarios normalmente abiertos de los pulsadores sigan funcionando mediante la regleta de terminales cableada.
Consejos de puesta en servicio y cableado
Separe siempre el cableado de las entradas digitales cableadas conectado a la fila secundaria de terminales de los cables de CA de alta tensión en el canal de cables para evitar el acoplamiento de ruido en tendidos largos. En aplicaciones con alta vibración, verifique que los elementos de alivio de tensión de los cables estén anclados dentro de la envolvente del panel para evitar la tensión en el conector de interfaz.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA: CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD OBLIGATORIO
Aísle y bloquee toda la alimentación eléctrica que suministra al panel de control/PC de panel y todas las tensiones auxiliares de la regleta de terminales antes de iniciar la conexión mecánica del C9900-E768. El circuito de parada de emergencia debe someterse a una prueba completa de validación funcional antes de devolver la máquina a producción.
1
Alinee la carcasa de extensión de los pulsadores con los puntos de montaje premecanizados del lado derecho del panel de control de 15 pulgadas.
2
Fije el conjunto mecánico con los elementos de fijación OEM especificados, asegurándose de que la junta perimetral integrada forme un sello hermético contra la entrada de polvo y líquidos.
3
Conecte el mazo de cables USB interno o CP-Link para interconectar las salidas de los botones y los controles principales de las lámparas con la placa lógica principal del panel.
4
Conecte el interruptor físico de parada de emergencia directamente al relé de seguridad y, opcionalmente, termine los contactos redundantes secundarios normalmente abiertos en los módulos de entrada del PLC mediante la regleta de terminales integrada.