Descripción
Como solución robusta de E/S distribuida, el módulo Ethernet industrial Beckhoff ER2624-0002 coordina el relé de señales digitales directamente en entornos de campo exigentes. Encerrado en una resistente carcasa de zinc fundido a presión, este EtherCAT Box con grado de protección IP67 proporciona cuatro contactos de relé normalmente abiertos y libres de potencial, diseñados para conmutar cargas electromecánicas de hasta 2 A CC o 0,5 A CA. Al implementar el control directo mediante bus de campo sin un armario eléctrico de control, este módulo acorta los tendidos de cables, minimiza la degradación de la señal y optimiza la disposición del sistema en topologías de automatización descentralizadas.
Características
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Conmutación libre de potencial: ofrece un aislamiento eléctrico completo de 500 V entre la electrónica de control y los circuitos de carga.
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Salidas de relé optimizadas: cuatro contactos normalmente abiertos independientes, capaces de conmutar cargas resistivas, inductivas y de lámparas.
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Carcasa robusta de fundición a presión: la carcasa de zinc de alta resistencia ofrece una excelente resistencia mecánica y un blindaje electromagnético de alta calidad.
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Diseño de alta durabilidad: diseñado para una vida útil extrema, con hasta 100.000.000 de ciclos de funcionamiento mecánicos.
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Conexión directa en campo: conectores roscados M8 dobles integrados y blindados para la interfaz de bus EtherCAT, junto con interfaces de salida M12 estándar.
Aplicaciones
- Control descentralizado de solenoides, contactores y válvulas neumáticas de baja tensión.
- Áreas de procesamiento en húmedo, máquinas herramienta y líneas de fabricación que requieren grados de protección IP65/66/67.
- Bancos de pruebas y sistemas de ensamblaje automatizados que utilizan estructuras de conmutación distribuidas.
- Iluminación indicadora y señalización acústica de alarma en la máquina.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Especificación |
| Fabricante |
Beckhoff Automation |
| Modelo / número de pieza |
ER2624-0002 |
| Protocolo de bus de campo |
EtherCAT |
| Número de salidas |
4 contactos normalmente abiertos (libres de potencial) |
| Tensión de carga nominal |
25 V CA / 30 V CC |
| Corriente de conmutación resistiva |
0,5 A CA / 2 A CC |
| Carga mínima permitida |
10 microamperios a 10 mV CC |
| Interfaz de bus |
2 conectores hembra M8, blindados, de tipo roscado |
| Conexiones de salida |
M12 x 1, de 5 pines, codificación A |
| Tensión de salida nominal |
24 V CC (-15 % / +20 %) |
| Consumo de corriente (de Us) |
120 mA |
| Ciclos de funcionamiento (mecánicos) |
Mínimo 1 x 10^8 |
| Ciclos de funcionamiento (eléctricos) |
Mínimo 2 x 10^5 (a 1 A / 30 V CC) |
| Aislamiento eléctrico |
500 V |
| Grado de protección |
IP65 / IP66 / IP67 (cumple con EN 60529) |
| Temperatura de funcionamiento / almacenamiento |
-25 a +60 °C / -40 a +85 °C |
| Resistencia a vibraciones / golpes |
Cumple con EN 60068-2-6 / EN 60068-2-27 |
| Inmunidad / Emisiones EMC |
Cumple con EN 61000-6-2 / EN 61000-6-4 |
| Peso neto |
265 g |
| Peso de envío (calculado) |
2,0 kg |
| Homologaciones |
CE, UL |
Conexiones e interfaces
| Ubicación de la interfaz |
Tipo de conector |
Asignación de pines / Señal |
| Entrada/salida EtherCAT |
2 conectores hembra M8, de 4 pines, blindados |
Tx+, Rx+, Tx-, Rx- (líneas de transmisión EtherCAT estándar) |
| Canales de salida (de 1 a 4) |
4 x M12 hembra, 5 pines, codificación A |
Pin 1 y pin 2: contacto de relé; pin 5: tierra funcional (FE) |
| Alimentación de tensión de control |
1 x M8 macho, 4 pines |
Alimentación: Us (24 V CC, alimentación del sistema y de los sensores), Up (alimentación periférica/de carga) |
| Enlace de alimentación descendente |
1 x M8 hembra, 4 pines |
Distribución en cadena de las tensiones Us y Up hacia la siguiente caja EtherCAT |
Conclusiones de ingeniería empírica
Modelos alternativos y compatibilidad
El ER2624-0002 cuenta con una carcasa de fundición inyectada de zinc diseñada para ofrecer una resistencia mecánica superior y un blindaje óptimo en comparación con su equivalente revestido de plástico, el EP2624-0002. Ambos modelos comparten componentes electrónicos y asignaciones de pines idénticos, lo que permite sustituirlos directamente en el entorno de TwinCAT System Manager sin necesidad de modificar los archivos XML existentes de descripción del dispositivo.
Errores de aplicación y notas de ingeniería
Al conmutar cargas inductivas (como contactores de CC, válvulas solenoides o bobinas de freno), deben integrarse circuitos de protección externos (por ejemplo, diodos de recuperación para cargas de CC o supresores RC para cargas de CA) directamente en paralelo con la carga. Si no se suprimen los picos transitorios de fuerza contraelectromotriz (back-EMF), se producirá un arco eléctrico en los contactos, reduciendo drásticamente la vida útil eléctrica de los minirrelés internos por debajo de los 200.000 ciclos nominales.
Consejos de puesta en servicio y cableado
Asegúrese de que las líneas Us (alimentación del sistema y de los sensores) y Up (tensión periférica) estén correctamente estabilizadas. Aunque los relés sean de contacto libre de potencial, la lógica interna requiere un consumo continuo de 120 mA del bus Us. En sistemas con líneas de alimentación largas conectadas en cadena, compruebe las caídas de tensión; cualquier descenso por debajo de 20,4 V CC (24 V CC -15 %) provocará interrupciones de comunicación y un accionamiento errático de las bobinas de los relés.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA: Desconecte todas las fuentes de alimentación primaria, periférica y de carga antes de realizar la instalación física, insertar conectores o modificar la configuración. El contacto con líneas de alta tensión puede provocar descargas eléctricas graves, daños en el equipo o fallos de comunicación en todo el sistema.
1
Coloque el módulo sobre una placa de montaje plana y conectada a tierra, o sobre el bastidor de la máquina, utilizando las bridas de montaje integradas. Fíjelo con dos tornillos M4 apretados al par especificado.
2
Asegúrese de que haya contacto metálico directo entre la placa de montaje y el cuerpo del módulo para establecer rutas adecuadas de puesta a tierra funcional (FE).
3
Conecte el cable de bus EtherCAT entrante al conector de entrada M8 superior y, si utiliza una topología en cadena, dirija la línea de salida a la caja siguiente. Apriete el collarín para garantizar el sellado IP67.
4
Conecte los cables de los actuadores M12 a los puertos de salida correspondientes (canales 1 a 4), asegurándose de que la guía codificada A esté correctamente alineada.
5
Verifique que todos los puertos M8 y M12 no utilizados estén sellados con tapones protectores aprobados para conservar los niveles de protección contra la entrada de líquidos IP67.