BECKHOFF

Caja PLC Beckhoff IL2300-C318 para bus de campo

SKU IL2300-C318

En stock
  • Garantía de 12 meses
  • Devolución gratuita en 30 días
  • Fabricante: BECKHOFF

  • Número de producto: IL2300-C318

  • País de origen:Alemania

  • Tipo de producto: Módulos Fieldbus Box

  • Pago: Transferencia bancaria, Western Union

  • Peso: 500g

  • Dimensiones: 185 x 65 x 55 mm

  • Puerto de envío: Xiamen

  • Garantía: 12 meses

Descripción

Diseñado para ejecutar tareas de automatización descentralizadas directamente en entornos industriales exigentes, el Beckhoff IL2300-C318 es una caja de bus de campo con clasificación IP67, diseñada para la distribución montada en máquinas sin armarios de control. Esta unidad inteligente de alta integridad integra comunicaciones Profibus DP directamente con nodos de E/S locales, facilitando una transmisión de datos de alta velocidad de hasta 12 Mbaudios con detección automática de la velocidad en baudios. Mediante el uso de interfaces de conectores M12 y M8 robustos, el módulo reduce al mínimo la mano de obra del cableado en campo y proporciona una protección mecánica excepcional contra la humedad, el polvo y las vibraciones.

Características principales

  • Protocolo Profibus DP: Admite extensiones DP-V1 completas configuradas mediante la herramienta de software KS2000 o descargadas directamente desde el controlador maestro.
  • Transmisión de alta velocidad: Detección automática de velocidades de transferencia de hasta 12 Mbaudios para una integración fluida en redes existentes.
  • Conector en T integrado: La interfaz integrada de toma y conector M12 de 5 pines simplifica las instalaciones de conexión en cadena.
  • Sellado ambiental: Grado de protección completo IP65, IP66 e IP67, adecuado para zonas húmedas sometidas a lavados a alta presión.
  • Distribución de energía: Entrada M8 y salidas de alimentación en conexión en cadena para alimentar eficazmente módulos de bus de campo posteriores.

Aplicaciones

  • Líneas de montaje automotriz y celdas de soldadura robotizada que requieren E/S montadas en la máquina.
  • Maquinaria de envasado de alimentos y bebidas sometida a ciclos regulares de lavado.
  • Redes de transportadores y sistemas automatizados de manipulación de materiales que abarcan largas distancias físicas.

Especificaciones técnicas

Fabricante Beckhoff Automation
Modelo / número de artículo IL2300-C318
Interfaz de configuración Software de configuración KS2000 o controlador maestro DP-V1
Velocidades de transferencia de datos 9,6 kbaudios a 12 Mbaudios (detección automática)
Tensión de alimentación de control 24 V CC (-15 % / +20 %)
Consumo de corriente interno de la caja 85 mA + carga del sensor (máx. 0,5 A)
Aislamiento eléctrico Tensión de control/bus de campo: No; Tensión de control/E/S: Depende del tipo de E/S
Grado de protección IP65, IP66, IP67 (cumple con EN 60529)
Rango de temperatura de funcionamiento 0 a +55 °C
Rango de temperatura de almacenamiento -25 a +85 °C
Resistencia a vibraciones y golpes Cumple con EN 60068-2-6 / EN 60068-2-27
Normas de CEM Cumple con EN 61000-6-2 / EN 61000-6-4
Homologaciones CE, UL
País de origen Alemania
Peso de envío (calculado) 2,0 kg
Dimensiones del paquete (calculadas) 185 x 65 x 55 mm

Conexiones e interfaces

Conector / Interfaz Tipo de disposición de pines Asignación funcional
Entrada Profibus Conector M12, 5 pines, codificación B Pin 1: VP (+5 V), Pin 2: RxD/TxD-N (línea A), Pin 3: DGND, Pin 4: RxD/TxD-P (línea B), Pin 5: Blindaje
Salida Profibus Toma M12, 5 pines, codificación B Conexión integrada de paso en bucle aguas abajo (disposición con conector en T)
Entrada de alimentación Macho M8, 4 pines Pin 1: +24 V CC (control Us), pin 2: +24 V CC (carga Up), pin 3: GNDs, pin 4: GNDp
Alimentación aguas abajo Hembra M8, 4 pines Enrutamiento de paso hacia las unidades PLC-Box posteriores

Conclusiones de ingeniería empírica

Modelos alternativos y compatibilidad

El IL2300-C318 es directamente compatible con cualquier sistema maestro Profibus-DP estándar de clase 1 o clase 2. Al actualizar sistemas Beckhoff antiguos, verifique que los archivos de configuración utilicen el perfil GSD correcto correspondiente a la revisión de hardware del dispositivo. La huella física sigue siendo compatible con versiones anteriores de las unidades Fieldbus Box de Beckhoff, lo que facilita los reemplazos mecánicos directos.

Errores habituales de la aplicación y notas de ingeniería

Un punto de fallo habitual en las configuraciones descentralizadas montadas en máquinas es el límite de corriente total del sistema de distribución de alimentación M8. Aunque la electrónica de cada caja solo consume 85 mA, la corriente total que atraviesa la conexión en bucle M8 nunca debe superar los 4 A. Si las cargas de los sensores locales superan este valor acumulado, deben instalarse bloques de distribución de alimentación independientes para evitar un sobrecalentamiento catastrófico de los conectores.

Consejos de puesta en servicio y cableado

Asegúrese siempre de que el último bloque físico de la cadena Profibus tenga un terminador M12 activo y dedicado instalado en el conector aguas abajo. Una impedancia de red incorrecta suele provocar pérdidas intermitentes de comunicación a 12 Mbaudios, difíciles de diagnosticar. Al utilizar KS2000 para la parametrización en campo, asegúrese de que la tensión de control esté estabilizada; una tensión de control baja (inferior a 20,4 V CC) interrumpirá las secuencias de escritura en la EEPROM y provocará fallos de corrupción de parámetros.

Directrices de instalación

ADVERTENCIA CRÍTICA

No realice modificaciones del cableado ni conexiones de terminales mientras la alimentación del sistema esté energizada. Asegúrese de bloquear y etiquetar todas las líneas de alimentación entrantes de 24 V CC (Us y Up) antes de realizar el mantenimiento. No aislar ambos circuitos de alimentación puede provocar daños en el chip del bus de campo de diagnóstico o fallos del equipo.

1

Monte firmemente el Fieldbus Box sobre una superficie plana y resistente a las vibraciones utilizando dos tornillos M4 a través de las orejetas de montaje integradas. Par máximo: 1,2 Nm.

2

Conecte el cable Profibus DP entrante al conector M12 de 5 pines con codificación B, asegurándose de que la guía quede perfectamente alineada antes de apretar el collarín a mano.

3

Conecte los cables de alimentación M8. Verifique que el pin 1 (tensión de control) y el pin 2 (tensión de carga) estén aislados correctamente si su aplicación requiere una función de desconexión de seguridad independiente.

4

Coloque tapas protectoras IP67 en todas las conexiones M12 y M8 no utilizadas para garantizar que se mantenga la resistencia nominal a la humedad y al polvo.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la capacidad máxima de corriente del sistema de alimentación en bucle de este módulo?

Las tensiones de control y de carga suministradas a través de los conectores M8 admiten una corriente máxima en bucle de 4 A. Si los sensores y las unidades posteriores consumen más, se requiere un bloque de inyección de alimentación independiente.

¿La interfaz Profibus DP cuenta con terminación de línea integrada?

No, el módulo no cuenta con una resistencia de terminación integrada. Si este dispositivo es el último nodo del segmento de red Profibus, debe conectarse un conector de terminación M12 externo a la toma B codificada de salida.

¿Se puede configurar esta unidad sin la interfaz de software KS2000?

Sí, los parámetros y las funciones de diagnóstico se pueden configurar directamente mediante comandos de lectura/escritura acíclicos DP-V1 estándar generados por el controlador PLC maestro.

¿El circuito de alimentación de los sensores está aislado eléctricamente del bus lógico principal?

No hay aislamiento eléctrico entre la entrada de tensión de control y la señal del bus de campo. El aislamiento entre la tensión de control y las entradas/salidas depende por completo de la configuración específica de los nodos de E/S externos utilizados.

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TECHNICAL SPECIFICATIONS

Country of origin
Alemania

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