Descripción
Diseñado para realizar mediciones de proximidad altamente fiables en sistemas de protección de maquinaria, el Bently Nevada 143416-01 procesa señales de corrientes parásitas de una sonda 3300 XL de 5 mm u 8 mm para proporcionar telemetría precisa de vibración y posición. Este sensor de alta precisión actúa como un acondicionador de señal clave y genera una salida de voltaje analógico directamente proporcional a la distancia estática o dinámica entre la punta de la sonda y el eje objetivo. Calibrado específicamente para una longitud del sistema de 5,0 metros, el Bently Nevada 143416-01 garantiza un monitoreo continuo e ininterrumpido de maquinaria rotativa crítica en entornos industriales exigentes.
Características
- Totalmente compatible con sondas de proximidad y cables de extensión 3300 XL de 5 mm y 8 mm.
- Calibrado para una longitud física total del sistema de 5,0 metros, lo que garantiza una salida precisa del factor de escala eléctrico.
- Alta resistencia contra la interferencia de radiofrecuencia (RFI) y el ruido electromagnético.
- Proporciona un voltaje de salida lineal, estable y de alta fidelidad en relación con las variaciones de la separación física del objetivo.
- Diseño compacto y resistente para montaje en riel DIN estándar o en paneles de alta densidad.
Aplicaciones
- Monitoreo de vibración radial y posición axial en turbinas de vapor, gas e hidráulicas.
- Medición de excentricidad y velocidad en maquinaria crítica de generación eléctrica.
- Seguimiento del desplazamiento del eje en compresores industriales y turboexpansores de alta velocidad.
- Diagnóstico de la dinámica del rotor en plantas de procesamiento químico y de petróleo en entornos exigentes.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Valor de especificación |
| Fabricante |
Bently Nevada (Baker Hughes) |
| Número de modelo |
143416-01 |
| Serie del producto |
3300 XL |
| Sondas compatibles |
Sondas de proximidad 3300 XL de 5 mm y 8 mm |
| Calibración de longitud del sistema |
5,0 metros |
| Factor de escala |
7,87 V/mm (200 mV/mil) nominal |
| Requisitos de voltaje de alimentación |
-24 Vcc (rango de entrada aceptable: de -18 Vcc a -26 Vcc) |
| Consumo de corriente |
Menos de 12 mA (nominal) |
| Impedancia de salida |
50 ohmios |
| Temperatura de funcionamiento |
-51 °C a +100 °C (-60 °F a +212 °F) |
| Temperatura de almacenamiento |
-51 °C a +105 °C (-60 °F a +221 °F) |
| País de origen |
Estados Unidos |
| Peso de envío (calculado) |
0,25 kg (0,55 lb) |
| Dimensiones del paquete (calculadas) |
12,0 cm x 10,0 cm x 6,0 cm |
Conexiones e interfaces
| Terminal / conector |
Función / asignación del circuito |
| Puerto coaxial de la SONDA |
Acepta una conexión coaxial subminiatura del cable de extensión 3300 XL. |
| Terminal VT |
Entrada de alimentación (conexión de alimentación de -24 Vcc respecto a COM). |
| Terminal OUT |
Salida de señal de voltaje analógico dinámico (proporcional a la distancia del objetivo). |
| Terminal COM |
Punto de referencia común para la alimentación eléctrica y el retorno de señal. |
Información empírica de ingeniería
Modelos alternativos y compatibilidad: El 143416-01 está ajustado específicamente para una longitud de sistema de 5.0 metros. Si su circuito utiliza una disposición de sonda y cable de extensión de 9.0 metros, el uso de este sensor desviará gravemente los cálculos del voltaje de salida, por lo que será necesario sustituirlo por una variante de 9.0 metros. Nunca mezcle componentes de la serie 3300 XL con sensores obsoletos de la serie 7200, ya que las incompatibilidades de impedancia comprometerán las paradas de seguridad.
Errores comunes de aplicación y notas de ingeniería: Dado que la tecnología de corrientes parásitas depende de las propiedades electromagnéticas del material objetivo, cualquier desviación respecto de los objetivos de acero AISI 4140 estándar requiere una calibración personalizada del Proximitor para evitar errores importantes de medición. Monte siempre la unidad dentro de una carcasa segura, resistente a la intemperie o a prueba de explosiones, si se encuentra cerca de corrientes de proceso, para evitar la erosión de la carcasa causada por gases corrosivos.
Consejos para la puesta en servicio y el cableado: Asegúrese de que la conexión coaxial esté completamente apretada utilizando únicamente la fuerza de la mano; apretarla en exceso con herramientas manuales puede fracturar el conector subminiatura interno. Para aislar el ruido eléctrico, envuelva la funda de la conexión coaxial con cinta aislante autoamalgamante para evitar cortocircuitos o puestas a tierra accidentales contra los conductos adyacentes.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA: Desenergice todas las fuentes de alimentación conectadas, los bastidores de monitoreo y los dispositivos de campo adyacentes de alta tensión antes de proceder con la instalación física o eléctrica. Verifique la ausencia de tensión en el bloque de terminales utilizando un multímetro digital calibrado. El incumplimiento de los protocolos industriales de seguridad, bloqueo y etiquetado puede provocar disparos de protección de la máquina o daños en el hardware del sistema.
1
Monte firmemente la carcasa del Proximitor 143416-01 dentro del gabinete de instrumentación utilizando un riel DIN estándar de 35mm o los orificios para montaje directo en panel. Asegúrese de dejar el espacio físico adecuado para tender limpiamente el cable de la sonda y realizar las conexiones de los terminales de señal.
2
Conecte el cable de extensión 3300 XL al puerto coaxial del Proximitor. Tienda el cable de campo de forma ordenada, respetando el radio de curvatura mínimo de 25.4mm (1.0 in) para evitar el deterioro físico interno del núcleo coaxial.
3
Pele el cableado de campo de señales (se recomienda usar cable de par trenzado apantallado de 18 a 22 AWG) y conéctelo a los terminales VT (-24 Vdc), OUT (señal de salida) y COM (común). Asegúrese de que el blindaje del cable de campo termine únicamente en el sistema de monitoreo de seguridad o en la tierra de la barrera.
4
Energice el circuito y use un multímetro para medir el voltaje de separación entre los terminales COM y OUT, ajustando la profundidad de la sonda en el soporte de la máquina para verificar que el valor objetivo se encuentre dentro del rango de voltaje lineal del sensor.