La protección y el diagnóstico de maquinaria en zonas con radiación ionizante se logran mediante el Bently Nevada 330530-01. Este sensor de velocidad especializado integra un elemento sensor piezoeléctrico con componentes electrónicos internos de estado sólido diseñados para resistir la degradación inducida por la radiación. Al convertir la aceleración de la carcasa en una salida de tensión limpia y de baja impedancia directamente proporcional a la velocidad de vibración, el 330530-01 permite la supervisión continua de la seguridad y el funcionamiento de bombas, ventiladores y turbinas críticos en zonas donde los sensores de vibración estándar fallan.
| Parámetro | Valor de especificación |
|---|---|
| Fabricante | Bently Nevada |
| Modelo / número de pieza | 330530-01 |
| Tipo de sensor | Velocímetro resistente a la radiación |
| Sensibilidad | 3.94 mV/mm/s (100 mV/in/s) ±5 % a 100 Hz |
| Rango de frecuencia | 4.5 Hz a 2.0 kHz (270 a 120,000 cpm) ±3.0 dB |
| Rango de velocidad (máximo) | 1270 mm/s (50 in/s) máximo |
| Temperatura de funcionamiento | -54 °C a +121 °C (-65 °F a +250 °F) |
| Material de la carcasa | Acero inoxidable 316L |
| Tipo de conector | Conector hermético MIL-C-5015 de 2 pines |
| Par máximo de montaje | 4.5 N-m (40 in-lb) |
| País de origen | EE. UU. |
| Peso de envío (calculado) | 0.70 kg |
| Pin del conector | Asignación de señal / circuito |
|---|---|
| Pin A | Señal positiva (+) / Salida de tensión de polarización |
| Pin B | Retorno de señal (-) / Referencia de tierra común |
El 330530-01 es física y eléctricamente compatible como sustituto directo con los perfiles de montaje estándar 330500, lo que permite actualizaciones en caliente en maquinaria reubicada o reasignada para servicios de contención radiológica. Se conecta directamente a los monitores sísmicos Proximitor Bently Nevada 3500/42M y a los monitores de uso general 1900/65A sin requerir modificaciones del firmware, siempre que el canal del monitor esté configurado para una entrada de sensor estándar de 100 mV/in/s (3,94 mV/mm/s).
Aunque el amplificador interno está diseñado para resistir dosis acumuladas de radiación ionizante, una exposición prolongada que supere los límites estructurales especificados acabará provocando una deriva de la tensión de polarización. Los ingenieros del sistema deben supervisar periódicamente la tensión de polarización de CC en el terminal de diagnóstico del bastidor Bently Nevada 3500. Una tensión de polarización cambiante suele indicar el inicio de la fatiga por radiación en la unión semiconductora. Asegúrese de que las fluctuaciones de temperatura no superen +121 degC, ya que la tensión térmica acelera la degradación del sello interno inducida por la radiación.
Los cables de PVC y teflón estándar se degradan rápidamente al exponerse a la radiación, pierden resistencia de aislamiento e introducen un ruido de señal intenso. Utilice siempre cableado de aislamiento mineral (MI) resistente a la radiación o pares trenzados y apantallados con aislamiento de poliimida/ETFE (Tefzel). La puesta a tierra debe mantenerse estrictamente en el extremo del monitor/bastidor del bucle de cable. El blindaje debe permanecer completamente aislado y flotante en la carcasa del conector MIL-C-5015 del sensor para evitar que la corriente del bucle de tierra estructural corrompa las señales de vibración de baja frecuencia.
Prepare la superficie de montaje de la máquina. La superficie debe ser plana con una tolerancia máxima de 0,02 mm (0,001 in) y estar mecanizada con un acabado superficial de 0,8 micrómetros (32 microinches) Ra para garantizar una transferencia lineal de las vibraciones de alta frecuencia.
Aplique una capa muy ligera y ultrafina de grasa de acoplamiento de silicona o compuesto para roscas sobre la superficie plana de la base para eliminar los microscópicos espacios de aire entre el sensor y la carcasa de la máquina.
Enrosque el sensor en el orificio roscado. Use una llave dinamométrica calibrada para aplicar exactamente 4,5 N-m (40 in-lb) de par a la carcasa del sensor. No aplique un par excesivo, ya que esto provoca tensiones en la carcasa y deforma el conjunto interno del sensor.
Conecte el cable MIL-C-5015 de 2 pines resistente a la radiación. Asegúrese de que la conexión quede apretada a mano y, a continuación, envuélvala firmemente con cinta de alta temperatura autoamalgamante si se prevé exposición a humedad o salpicaduras.
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Fabricante: Bently Nevada
Número de producto: 330530-01
País de origen:Estados Unidos
Tipo de producto: Sensores de vibración
Pago: Transferencia bancaria, Western Union
Peso: 320g
Puerto de envío: Xiamen
Garantía: 12 meses
La protección y el diagnóstico de maquinaria en zonas con radiación ionizante se logran mediante el Bently Nevada 330530-01. Este sensor de velocidad especializado integra un elemento sensor piezoeléctrico con componentes electrónicos internos de estado sólido diseñados para resistir la degradación inducida por la radiación. Al convertir la aceleración de la carcasa en una salida de tensión limpia y de baja impedancia directamente proporcional a la velocidad de vibración, el 330530-01 permite la supervisión continua de la seguridad y el funcionamiento de bombas, ventiladores y turbinas críticos en zonas donde los sensores de vibración estándar fallan.
| Parámetro | Valor de especificación |
|---|---|
| Fabricante | Bently Nevada |
| Modelo / número de pieza | 330530-01 |
| Tipo de sensor | Velocímetro resistente a la radiación |
| Sensibilidad | 3.94 mV/mm/s (100 mV/in/s) ±5 % a 100 Hz |
| Rango de frecuencia | 4.5 Hz a 2.0 kHz (270 a 120,000 cpm) ±3.0 dB |
| Rango de velocidad (máximo) | 1270 mm/s (50 in/s) máximo |
| Temperatura de funcionamiento | -54 °C a +121 °C (-65 °F a +250 °F) |
| Material de la carcasa | Acero inoxidable 316L |
| Tipo de conector | Conector hermético MIL-C-5015 de 2 pines |
| Par máximo de montaje | 4.5 N-m (40 in-lb) |
| País de origen | EE. UU. |
| Peso de envío (calculado) | 0.70 kg |
| Pin del conector | Asignación de señal / circuito |
|---|---|
| Pin A | Señal positiva (+) / Salida de tensión de polarización |
| Pin B | Retorno de señal (-) / Referencia de tierra común |
El 330530-01 es física y eléctricamente compatible como sustituto directo con los perfiles de montaje estándar 330500, lo que permite actualizaciones en caliente en maquinaria reubicada o reasignada para servicios de contención radiológica. Se conecta directamente a los monitores sísmicos Proximitor Bently Nevada 3500/42M y a los monitores de uso general 1900/65A sin requerir modificaciones del firmware, siempre que el canal del monitor esté configurado para una entrada de sensor estándar de 100 mV/in/s (3,94 mV/mm/s).
Aunque el amplificador interno está diseñado para resistir dosis acumuladas de radiación ionizante, una exposición prolongada que supere los límites estructurales especificados acabará provocando una deriva de la tensión de polarización. Los ingenieros del sistema deben supervisar periódicamente la tensión de polarización de CC en el terminal de diagnóstico del bastidor Bently Nevada 3500. Una tensión de polarización cambiante suele indicar el inicio de la fatiga por radiación en la unión semiconductora. Asegúrese de que las fluctuaciones de temperatura no superen +121 degC, ya que la tensión térmica acelera la degradación del sello interno inducida por la radiación.
Los cables de PVC y teflón estándar se degradan rápidamente al exponerse a la radiación, pierden resistencia de aislamiento e introducen un ruido de señal intenso. Utilice siempre cableado de aislamiento mineral (MI) resistente a la radiación o pares trenzados y apantallados con aislamiento de poliimida/ETFE (Tefzel). La puesta a tierra debe mantenerse estrictamente en el extremo del monitor/bastidor del bucle de cable. El blindaje debe permanecer completamente aislado y flotante en la carcasa del conector MIL-C-5015 del sensor para evitar que la corriente del bucle de tierra estructural corrompa las señales de vibración de baja frecuencia.
Prepare la superficie de montaje de la máquina. La superficie debe ser plana con una tolerancia máxima de 0,02 mm (0,001 in) y estar mecanizada con un acabado superficial de 0,8 micrómetros (32 microinches) Ra para garantizar una transferencia lineal de las vibraciones de alta frecuencia.
Aplique una capa muy ligera y ultrafina de grasa de acoplamiento de silicona o compuesto para roscas sobre la superficie plana de la base para eliminar los microscópicos espacios de aire entre el sensor y la carcasa de la máquina.
Enrosque el sensor en el orificio roscado. Use una llave dinamométrica calibrada para aplicar exactamente 4,5 N-m (40 in-lb) de par a la carcasa del sensor. No aplique un par excesivo, ya que esto provoca tensiones en la carcasa y deforma el conjunto interno del sensor.
Conecte el cable MIL-C-5015 de 2 pines resistente a la radiación. Asegúrese de que la conexión quede apretada a mano y, a continuación, envuélvala firmemente con cinta de alta temperatura autoamalgamante si se prevé exposición a humedad o salpicaduras.
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