Bently Nevada 330101-00-20-20-02-CN 3300 XL Sonda de proximidad de 8 mm

Descripción

Diseñado para el monitoreo de maquinaria industrial de alta fiabilidad, el sensor de corrientes parásitas 330101-00-20-20-02-CN es un elemento fundamental del sistema transductor de proximidad Bently Nevada 3300 XL 8 mm. Este sensor proporciona mediciones continuas y sin contacto del desplazamiento estático (holgura) y dinámico (vibración) en máquinas con cojinetes de película de fluido. Su diseño robusto garantiza un rendimiento eléctrico y mecánico estable en entornos industriales exigentes.

Esta configuración específica del modelo presenta un diseño de cuerpo sin rosca (longitud sin rosca de 0.0 pulgadas) junto con una longitud total de carcasa de 2.0 pulgadas. El sensor incorpora un cable coaxial estándar de 2.0 metros (6.6 pies) terminado con un conector ClickLoc miniatura, lo que lo optimiza para instalaciones en las que se utilizan cables intermedios o rutas de carcasa específicas. La designación "CN" indica aprobaciones de cumplimiento normativo de organismos específicas del país.

Características

• Conector ClickLoc: El conector coaxial miniatura ClickLoc garantiza una conexión segura y resistente a las vibraciones con el cable de extensión.
• Intercambiabilidad: Totalmente compatible e intercambiable con otros componentes de transductor de la serie Bently Nevada 3300 XL 8 mm.
• Resistencia ambiental robusta: Diseñado para soportar lubricantes agresivos, alta humedad y variaciones extremas de temperatura.
• Medición de precisión: Diseñado para ofrecer un rango lineal de 2.0 mm (80 mils) cuando se combina con un sensor proximitor de proximidad 3300 XL compatible.

Aplicaciones

• Monitoreo de la vibración y la posición del eje de turbinas de vapor y gas.
• Diagnóstico de compresores centrífugos y axiales.
• Monitoreo de bombas industriales de alta velocidad.
• Mediciones de la holgura de aire del cojinete del generador y del desplazamiento del eje.

Especificaciones técnicas

Directrices de instalación

Para garantizar un rendimiento óptimo del sensor y evitar errores de medición, observe las siguientes recomendaciones de ingeniería:

• Verifique que el área objetivo del eje giratorio esté libre de defectos superficiales, descentramiento mecánico o puntos calientes magnéticos.
• Asegúrese de mantener la distancia mínima alrededor de la punta de la sonda para evitar interferencias de visión lateral causadas por componentes metálicos adyacentes.
• Fije el cable coaxial en un conducto o bandeja protectora exclusiva para evitar el desgaste físico, la fatiga por flexión o las interferencias de ruido eléctrico.
• Verifique la calibración utilizando un micrómetro de husillo calibrado antes de la puesta en servicio final.

Cumplimiento y certificaciones

• Aprobaciones CN (opciones de certificación para áreas peligrosas específicas de cada país)