Descripción
Diseñada específicamente para mediciones exigentes de desplazamiento y vibración en turbomáquinas, la Bently Nevada 330851-04-000-026-10-01-CN es una sonda de proximidad de alta precisión del sistema premium de transductor de proximidad 3300 XL 25 mm. Este sensor ofrece capacidades de rango lineal ampliado, lo que lo hace ideal para realizar el seguimiento de grandes desplazamientos del eje y la expansión diferencial en turbinas de vapor industriales, turbinas de gas y compresores centrífugos de gran escala. El diseño mecánico presenta una configuración de carcasa lisa de 1,06 pulgadas de diámetro con salida lateral que facilita el montaje radial con poco espacio libre y evita la tensión por flexión del cable dentro de carcasas estrechas. Fabricada con una punta de sonda de polieteretercetona (PEEK) de gran durabilidad y una carcasa de acero inoxidable AISI 304, la sonda mantiene su integridad estructural y eléctrica bajo una exposición térmica y química extrema.
Características
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Diseño de carcasa lisa con salida lateral: Proporciona un tendido limpio del cable perpendicular al eje de la sonda, ideal para configuraciones de montaje estructural en espacios reducidos donde la holgura axial es limitada.
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Materiales de primera calidad para la punta: La punta de la sonda de polieteretercetona (PEEK) ofrece una resistencia superior al ataque químico, la absorción de humedad y la degradación térmica.
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Cable triaxial FluidLoc: Cuenta con un cable triaxial de 75 ohmios con aislamiento de perfluoroalcoxi (PFA) para evitar que los fluidos de proceso o lubricantes se filtren a través del núcleo interno del cable.
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Protección con armadura de acero inoxidable: La armadura flexible de acero inoxidable AISI 302, con una cubierta exterior adicional de PFA, evita el desgaste mecánico, la abrasión y la entrada de aceite.
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Amplio rango de funcionamiento: Funciona continuamente en entornos extremos de -35 °C a +200 °C (de -31 °F a +392 °F).
Aplicaciones
- Medición de la expansión diferencial y el crecimiento térmico en turbinas de vapor de servicios públicos.
- Supervisión de la vibración radial y la posición del eje en turbinas de gas de gran diámetro.
- Seguimiento de la posición axial dentro de carcasas de compresores de alta velocidad.
- Sistemas de protección de maquinaria industrial que requieren el cumplimiento de las normas API 670.
Información para pedidos
| Código de opción |
Categoría del parámetro |
Configuración seleccionada |
| 04 |
Tipo de carcasa de la sonda |
Diámetro liso de 1,06 pulgadas - salida lateral |
| 000 |
Longitud sin rosca |
0 mm |
| 026 |
Longitud total de la carcasa |
26 mm |
| 10 |
Longitud total |
1,0 metro (3,3 pies) |
| 01 |
Opción de armadura |
Con armadura de SST |
| CN |
Aprobación de organismos |
Específico para cada país (aprobaciones de China) |
Especificaciones técnicas
| Fabricante |
Bently Nevada (Baker Hughes) |
| Número de modelo |
330851-04-000-026-10-01-CN |
| Serie |
3300 XL 25 mm |
| Diámetro de la sonda |
25 mm (nominal) |
| Material de la punta de la sonda |
Polieteretercetona (PEEK) |
| Material de la carcasa de la sonda |
Acero inoxidable AISI 304 (SST) |
| Especificación del cable |
Cable FluidLoc triaxial de 75 ohmios con aislamiento de PFA |
| Material de la armadura |
Acero inoxidable AISI 302 flexible con cubierta exterior protectora de PFA |
| Temperatura de funcionamiento |
De -35 °C a +200 °C (de -31 °F a +392 °F) |
| Peso neto |
0,230 kg (0,51 lb) |
| Peso de envío |
1,500 kg (3,31 lb) |
| País de origen |
Estados Unidos (EE. UU.) |
Perspectivas de ingeniería empíricas
Modelos alternativos y compatibilidad
El 330851-04-000-026-10-01-CN siempre debe combinarse con un sensor Proximitor 3300 XL de 25 mm compatible y un cable de extensión 3300 XL de 25 mm correspondiente. Mezclar sondas de 25 mm con modelos Proximitor 3300 XL estándar de 8 mm u 11 mm provocará una discrepancia de calibración catastrófica, un recorte grave de la señal y lecturas de vibración erróneas debido a las diferentes frecuencias de oscilación del puente de RF y factores de escala lineales.
Errores de aplicación y notas de ingeniería
Dado que se trata de una configuración con carcasa lisa y sin rosca (opción 04) y una funda de cable de salida lateral, se debe prestar especial atención al diseñar y montar el soporte de instalación externo. Asegúrese de que la fuerza de sujeción se aplique uniformemente a lo largo del cuerpo liso de acero inoxidable y nunca sobre el alivio de tensión del cable de salida lateral ni la punta de PEEK. Apretar demasiado los soportes directamente sobre la unión de transición dañará las conexiones coaxiales internas, lo que provocará un alto ruido eléctrico (picos en el voltaje de separación) o fallos de circuito abierto.
Consejos para la puesta en servicio y el cableado
Mantenga siempre un radio de curvatura físico mínimo de 25,4 mm (1,0 pulgada) para los cables blindados de extensión y de la sonda. Durante la puesta en servicio, verifique que el voltaje físico de separación (medido normalmente en el terminal Proximitor con un multímetro digital de alta impedancia) se encuentre dentro de la región del rango lineal antes de fijar la abrazadera de la sonda. Asegúrese de que las conexiones físicas estén aisladas de las rutas de conductos metálicos conectados a tierra para evitar que el ruido de bucle de tierra corrompa la señal dinámica de vibración de 200 mV/mil.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA EN CAMPO
Aísle, bloquee y etiquete toda la maquinaria del equipo anfitrión antes de la instalación. Asegúrese de que los soportes de montaje y la carcasa de la máquina hayan vuelto a temperaturas ambiente y presiones atmosféricas seguras antes de insertar el conjunto de la sonda. No aislar la presión del proceso y la dinámica de la maquinaria puede provocar lesiones físicas, escape de fluidos o daños catastróficos en el sensor.
1
Inspeccione la carcasa lisa de la sonda, de 1,06 pulgadas de diámetro, y limpie cualquier residuo industrial o aceite de transporte del cilindro del soporte de montaje. Asegúrese de que no haya rebabas en el interior del orificio de la abrazadera.
2
Deslice suavemente la sonda dentro del mecanismo de la abrazadera de montaje. Asegúrese de que la trayectoria de tendido del cable de salida lateral esté libre de bordes metálicos afilados y no pellizque el cable blindado.
3
Conecte la sonda al cable de extensión. Asegúrese de que los conectores coaxiales miniatura estén secos, limpios y completamente apretados a mano antes de aplicar la cinta protectora de silicona autofusionable o la funda protectora del conector terminal.
4
Realice la verificación estándar de la separación de calibración ajustando la profundidad mecánica hasta que la salida de voltaje de CC del sistema coincida con el punto central de instalación especificado (consulte la documentación de diseño específica de su sistema). Apriete manualmente la abrazadera del soporte de montaje al par especificado por el fabricante original.