Bently Nevada

Bently Nevada 3500/72M-01-00 Monitor de posición de varilla de la serie 3500

SKU 3500/72M-01-00

En stock
  • Garantía de 12 meses
  • Devolución gratuita en 30 días
  • Fabricante: Bently Nevada

  • Número de producto: 3500/72M-01-00

  • País de origen:Estados Unidos

  • Tipo de producto: Monitores de posición de varilla

  • Pago: Transferencia bancaria, Western Union

  • Peso: 320g

  • Puerto de envío: Xiamen

  • Garantía: 12 meses

Descripción

El monitoreo del rendimiento de los compresores alternativos requiere canales de medición especializados, que constituyen la función principal del Bently Nevada 3500/72M-01-00. Este monitor de cuatro canales acepta entradas de transductores de proximidad, procesa las señales para medir continuamente la posición del eje y del vástago, y compara las señales procesadas con alarmas programables por el usuario. Diseñado específicamente para integrarse en el sistema de protección de maquinaria Serie 3500, este módulo utiliza la opción de E/S 01, que proporciona terminaciones internas para simplificar las conexiones directas del cableado de campo sin necesidad de bloques de terminación externos. Esta variante específica no cuenta con certificaciones de aprobación de organismos reguladores (opción 00), por lo que es ideal para entornos industriales no peligrosos o configuraciones de panel estándar.

Características

  • Arquitectura de cuatro canales: Admite hasta cuatro entradas independientes de transductores de proximidad para una medición integral de la caída y la posición del vástago.
  • Terminaciones internas (opción 01): Reduce los requisitos de espacio en el gabinete y la complejidad de la instalación al permitir que el cableado de campo se conecte directamente al módulo de E/S.
  • Diagnóstico en tiempo real: Realiza continuamente pruebas automáticas y comprobaciones de estado de los transductores, el cableado y los circuitos internos de procesamiento.
  • Configuración flexible: Puntos de ajuste de alarma, retrasos de alerta/peligro y opciones de derivación de canales programables, configurados mediante el software de configuración del bastidor 3500.
  • Interfaz directa con el panel posterior: Se comunica directamente con los módulos Keyphasor 3500 y los controladores del sistema para lograr una sincronización de alta velocidad.

Aplicaciones

  • Monitoreo del desgaste del vástago del pistón (caída del vástago) en compresores alternativos.
  • Medición de la posición de la cruceta y del émbolo.
  • Seguimiento del desplazamiento y la alineación del vástago del hipercompresor.
  • Protección de maquinaria alternativa en instalaciones de procesamiento químico y transporte de gas.

Especificaciones técnicas

Parámetro Valor de especificación
Fabricante Bently Nevada (Baker Hughes)
Número de modelo 3500/72M-01-00
Tipo de módulo Monitor de posición del vástago
Canales 4 canales por módulo
Tipo de módulo de E/S 01 (Terminaciones internas)
Aprobación de organismos reguladores 00 (Ninguna / Sin aprobaciones)
Procesamiento de señales Analógico-digital, algoritmos de posición de vástago habilitados para DSP
Consumo de energía 7,7 vatios nominales (típico)
Temperatura de funcionamiento -30 a +65 grados Celsius (-22 a +149 grados Fahrenheit)
Peso del módulo 0,91 kg (2,0 lb)
Peso de envío (calculado) 2,0 kg (4,4 lb)

Conexiones e interfaces

Punto de terminal / Puerto Función / Asignación
Canales 1 a 4 (Señal, Común, VT) Conexiones de entrada de transductores (Señal, Común, Voltaje del transmisor)
Salidas almacenadas (panel frontal) Conectores coaxiales de señal dinámica para instrumentos de diagnóstico o analizadores
Espárrago de tierra del chasis Proporciona una conexión de baja impedancia al sistema de tierra de protección

Perspectivas de ingeniería empírica

Modelos alternativos y compatibilidad

El 3500/72M reemplaza o funciona junto con configuraciones antiguas sin M, como el 3500/72 estándar. Sin embargo, requiere como mínimo la versión 4.0 o posterior del software de configuración del rack 3500 para acceder a las métricas de procesamiento mejoradas. Si migra de sistemas de terminación externa a terminaciones internas (opción 01), asegúrese de que las holguras de profundidad del armario permitan realizar bucles de cableado directo sin superar los radios de curvatura mínimos de los cables de los transductores.

Problemas de aplicación y notas de ingeniería

Para evitar la deriva de medición en el seguimiento de la posición de la varilla, la alineación física de los sensores Proximitor con respecto a la varilla debe calibrarse a temperaturas dinámicas de funcionamiento. Dado que la expansión térmica puede alterar los valores de referencia «en frío», programe siempre los desplazamientos de holgura en la configuración. No tienda los cables de los sensores de baja tensión junto a las líneas de alimentación de los motores de accionamiento de alta potencia para evitar interferencias eléctricas en los cálculos de desplazamiento de alta frecuencia.

Consejos de puesta en servicio y cableado

Al realizar el cableado en la regleta de terminales interna del 3500/72M-01-00, asegúrese de que las pantallas de los cables estén conectadas a tierra únicamente en el punto de tierra del rack 3500. La conexión a tierra en varios puntos puede crear bucles de tierra que introduzcan ruido y distorsionen la delicada señal de milivoltios de los sensores de proximidad. Mantenga el cableado ordenado y verifique que los tornillos del bloque de terminales estén apretados exactamente según las especificaciones de par del fabricante para mantener la integridad de la señal a largo plazo en condiciones de vibración.

Directrices de instalación

ADVERTENCIA CRÍTICA

Desconecte todas las fuentes de alimentación y verifique que el rack de protección de maquinaria esté completamente desenergizado antes de insertar o retirar el monitor 3500/72M o su módulo de E/S correspondiente. Una descarga electrostática puede dañar permanentemente los componentes internos de estado sólido. Durante la instalación, use una pulsera antiestática conectada a un punto de tierra verificado.

1

Verifique la alineación de la ranura dentro del rack 3500. El módulo monitor principal debe deslizarse en la ranura frontal que corresponde directamente a la ranura trasera donde está instalado el módulo de E/S con terminaciones internas.

2

Inserte suavemente el módulo de E/S en la ranura trasera del rack. Apriete los dos tornillos de fijación del panel frontal para garantizar un contacto continuo con tierra con el chasis del rack.

3

Conecte el cableado de campo de los Proximitor a los terminales de terminación internos correspondientes (Ch 1 - Ch 4). Mantenga el tendido de cables separado de las líneas de distribución de alta potencia.

4

Encienda el rack 3500 y conéctese mediante la interfaz de configuración para verificar la detección correcta de los canales, las luces de estado del sistema y los desplazamientos de tensión correctos.

Preguntas frecuentes

¿Qué designa la opción -01-00 del Bently Nevada 3500/72M?

La opción -01 indica un módulo de E/S con terminales internas, lo que permite conectar directamente el cableado de los sensores a la parte posterior del módulo del rack. La opción -00 designa que no cuenta con certificación de aprobación de organismos reguladores.

¿Cuál es la función principal del módulo 3500/72M?

El módulo procesa señales dinámicas continuas de transductores de proximidad para determinar el desgaste de la varilla del pistón (caída de la varilla) y la posición promedio de la varilla en compresores alternativos.

¿Están aislados los puertos de salida con búfer del panel frontal?

Sí, las conexiones coaxiales con búfer del panel frontal están completamente aisladas para proteger contra interferencias externas en la señal o fallas de conexión a tierra al conectar instrumentos analíticos.

¿Es compatible el 3500/72M-01-00 con los racks 3500 estándar más antiguos?

Sí, es compatible con los racks 3500 estándar, pero requiere un software de configuración del rack actualizado (versión 4.0 o posterior) y no debe colocarse en las ranuras 1 o 2, que están reservadas para las fuentes de alimentación y el módulo de interfaz del rack.

View all FAQs →

Cantidad
Envío y devoluciones

Envío express mundial

  • Entrega estándar: 4–6 días hábiles vía DHL, FedEx y UPS.
  • Despacho express: mismo día para pedidos en stock antes de las 14:00 (GMT+8).
  • Cobertura mundial: más de 150 países.

Devoluciones y garantía

  • Garantía de 30 días: devoluciones aceptadas para productos en stock en embalaje original sellado.
  • Garantía de 12 meses: cada componente industrial con garantía técnica.
Reseñas
1 de 1
Solo queda(n) 8 artículo(s) en stock
Cantidad
Ver detalles completos

Envío exprés global

  • Entrega estándar: 4-6 días hábiles vía DHL, FedEx y UPS.
  • Envío exprés: Despacho el mismo día para pedidos en stock realizados antes de las 2:00 PM (GMT+8).
  • Cobertura mundial: Servicio en más de 150 países, incluyendo entrega rápida a Arabia Saudita y Emiratos Árabes Unidos.

Devoluciones y Garantía

  • Garantía de 30 días: Se aceptan devoluciones de productos en stock en su embalaje original y sellado de fábrica.
  • Garantía de 12 meses: Cada componente industrial cuenta con nuestra garantía técnica profesional.

Los pedidos se procesan y entregan de lunes a viernes (excepto festivos).


Para conocer la elegibilidad completa, las tarifas de reposición y los detalles de devoluciones internacionales, por favor consulte nuestro sitio oficial Política de Reembolso y Devoluciones .

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Country of origin
Estados Unidos

Conocimientos técnicos

Protección del acceso remoto a PLC más allá de la VPN

Una VPN cifra la ruta hacia una red industrial, pero el trabajo remoto seguro con PLC también requiere controles de identidad, acceso segmentado, aprobación de cambios, registros, límites operativos...

Inducción electromagnética en bobinas industriales

Comprenda cómo las bobinas industriales crean fuerza magnética, inducen voltaje, generan transitorios de conmutación y fallan en relés, solenoides, transformadores, motores y sensores de proximidad...

Diseño de redundancia de energía y comunicación

Diseña la redundancia del sistema de control mapeando las dependencias compartidas, separando las rutas de alimentación eléctrica y de red, definiendo el comportamiento de conmutación por fallo,...

Diagnóstico sistemático de armarios de control industrial

Un método estructurado para diagnosticar problemas en armarios de control que abarca el trabajo seguro, los esquemas, las rutas de alimentación, la protección de ramales, las fuentes de alimentación...

Medición de voltaje en circuitos de control industrial

Una guía práctica para comprobar el voltaje en paneles de control industrial, que abarca puntos de referencia, selección del multímetro, comprobaciones de tensión con el método vivo-muerto-vivo,...

Elaboración de un procedimiento verificable de bloqueo y etiquetado

Una guía práctica de bloqueo y etiquetado que abarca la identificación de energías peligrosas, el aislamiento, el control de la energía almacenada, la verificación, el trabajo en grupo, las pruebas...