DVP64EH00T2 DELTA PLC de alto rendimiento de la serie DVP-EH3

Descripción general del producto

La DVP64EH00T2 (DVP64EH00T2) es una unidad de procesamiento principal de alta gama de la serie DVP-EH3 de Delta, que representa la cúspide de la línea DVP-E en términos de velocidad, capacidad y hardware de control de movimiento. Esta «unidad base» proporciona una configuración de alta densidad de 64 puntos de E/S (32 entradas y 32 salidas) en un único chasis compacto. Diseñada para maquinaria industrial compleja, como robots de soldadura multieje, sistemas de embalaje de alta velocidad y control preciso de fuentes, la DVP64EH00T2 cuenta con una arquitectura especializada de «tipo H» optimizada para la entrada de alimentación de CA. Gracias a sus salidas de transistor de alta velocidad, está diseñada específicamente para aplicaciones que requieren frecuencias de conmutación rápidas y un sofisticado control de movimiento mediante trenes de pulsos.

Configuración técnica

La arquitectura de hardware de la serie DVP-EH3 ofrece importantes mejoras respecto a los modelos EH2 estándar, incluidas mayores velocidades de ejecución y una memoria de registros ampliada. La DVP64EH00T2 cuenta con 32 entradas digitales y 32 salidas de tipo transistor (NPN). Estas salidas de transistor pueden emitir pulsos de alta velocidad, con un soporte de hasta 200 kHz para el posicionamiento multieje. La unidad está equipada con puertos de comunicación duales (RS-232 y RS-485) compatibles con el protocolo Modbus para una integración fluida con HMI y accionamientos. Su gran capacidad de programa (hasta 30 000 pasos) y sus registros de datos de alta velocidad le permiten gestionar directamente en el nivel de la máquina operaciones aritméticas complejas y tareas de registro de datos a gran escala.

Especificaciones técnicas

Preguntas frecuentes técnicas

¿Cómo se compara la capacidad de salida de pulsos de la serie EH3 con la de la serie EH2 anterior?

La DVP64EH00T2 (serie EH3) ofrece un procesamiento de pulsos de alta velocidad significativamente mejorado. Mientras que los modelos EH2 anteriores normalmente alcanzaban un máximo de 100 kHz, la serie EH3 admite hasta 200 kHz en varios canales. Esta mayor frecuencia permite una resolución más precisa y velocidades más altas al controlar servomotores con encoders de alta densidad, como los de las series Delta ASDA-A3 o B3.

¿Qué significa la especificación «tipo H» para la entrada de CA?

El «tipo H» indica un diseño de fuente de alimentación de alto rendimiento dentro del PLC, especificado para tensiones de CA industriales estándar (100-240 V CA). Está diseñado para proporcionar una alimentación interna de CC estable a la CPU y a las 32 entradas locales, incluso en entornos con pequeñas fluctuaciones de tensión o ruido eléctrico, habituales en grandes plantas industriales.

¿Puedo ampliar las E/S de la DVP64EH00T2 más allá de los 64 puntos integrados?

Sí. La serie DVP-EH3 es altamente modular. Puede conectar módulos de expansión del lado derecho (digitales, analógicos, de temperatura o de células de carga) a la CPU. El sistema admite hasta 512 puntos de E/S en total, lo que permite que la DVP64EH00T2 actúe como el núcleo central de un sistema de automatización muy grande.

Guía de ingeniería e instalación

• Gestión de la carga de las salidas de transistor: Dado que la DVP64EH00T2 utiliza salidas de transistor, está destinada estrictamente a cargas de CC (normalmente de 5-30 V CC). Para el control de movimiento de alta velocidad, asegúrese de que la corriente de carga no supere la capacidad nominal (normalmente 0,5 A por punto). Si necesita conmutar cargas de CA o corrientes más altas, debe utilizar relés de interposición entre el PLC y el dispositivo de campo.

• Cableado de alta velocidad: Al utilizar las salidas de pulsos de 200 kHz para el control de servos, use cables de par trenzado apantallados para las señales de pulso (PU) y dirección (DR). Asegúrese de conectar el apantallamiento a tierra en el lado del PLC para evitar que las interferencias electromagnéticas (EMI) corrompan el tren de pulsos, lo que podría causar una «deriva» de posicionamiento.

• Consideraciones térmicas y de montaje: Monte el PLC horizontalmente en un carril DIN de 35 mm. Para garantizar una refrigeración adecuada de los circuitos de alta densidad de 64 puntos, mantenga al menos 50 mm de espacio libre por encima y por debajo de la unidad. Evite instalar el PLC directamente encima de componentes que generen calor, como variadores de frecuencia grandes o transformadores de potencia.