Descripción del producto
El PR6424/004-010 (CON021) es un transductor de corrientes de Foucault de alta precisión sin contacto, un componente central del Emerson (anteriormente Epro) Legado Philips/Bently Nevada serie de monitoreo de vibraciones. Específicamente diseñado para aplicaciones exigentes en turbomaquinaria, este sensor de desplazamiento de 10 mm está diseñado para medir la vibración del eje, empuje axial, y excentricidades en activos críticos como turbinas de vapor, compresores centrífugos, y grandes bombas industriales. Al utilizar principios de inducción de corrientes de Foucault, el PR6424/004-010 proporciona una señal de alta resolución proporcional al espacio entre la punta del sensor y el material objetivo, permitiendo la detección temprana de desgaste mecánico y previniendo fallas catastróficas en la maquinaria.
Configuración técnica
El CON021 la variante está optimizada para durabilidad y gestión específica del cable:
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Punta del sensor: Sonda de 10 mm de diámetro, diseñado para mediciones de desplazamiento a larga distancia y alta sensibilidad.
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Arquitectura del cable: Cuenta con un 1.Cable integral de 0 m (a menudo referido con el sufijo /010) que termina en un conector especializado para extensión al controlador/conversor.
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Principio de corrientes de Foucault: Funciona generando un campo electromagnético de alta frecuencia; a medida que un objetivo metálico se acerca, se inducen corrientes de Foucault, causando un cambio medible en la amplitud del oscilador.
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Sellado ambiental: La cabeza del sensor está herméticamente sellada y es resistente a aceites, químicos, y entornos de alta presión (hasta 20 bar en la punta).
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Integración del sistema: Totalmente compatible con los sistemas de monitoreo de maquinaria MMS 6000 y MMS 3000.
Especificaciones técnicas
| Característica |
Detalles |
| Modelo |
PR6424/004-010 |
| Designación del tipo |
CON021 |
| Marca |
Emerson (Epro) |
| Diámetro de la punta del sensor |
10 mm |
| Rango de medición |
De 2,0 mm a 4,0 mm (nominal) |
| Longitud del cable integral |
1.0 m |
| Temperatura de funcionamiento |
-35 a +180 grados Celsius (punta del sensor) |
| Resistencia a la presión |
Hasta 2.000 kPa (20 bar) en la punta |
| Material de la carcasa |
Acero inoxidable con punta de PEEK |
| Peso neto del producto |
0,35 kg |
Preguntas técnicas frecuentes
¿Cuál es el significado de la designación "CON021"? La serie CON se refiere a la configuración específica de la longitud del cable, tipo de conector, y armadura. Para el PR6424, CON021 típicamente denota la configuración industrial estándar con un 1.0 m de cable, optimizado para su uso con la serie CON0x1 de convertidores de señal.
¿Este transductor requiere un driver (oscilador)? Sí. El PR6424/004-010 es un sensor pasivo. Debe conectarse a un convertidor compatible (p. ej.p. ej., drivers CON011 o CON021) para traducir el cambio físico de la brecha en una señal estándar de 4-20 mA o voltaje (típicamente -2V a -18V CC).
¿Se puede usar este sensor con cualquier material objetivo? La calibración estándar es para acero 42CrMo4 (AISI 4140). Si el eje objetivo está hecho de una aleación diferente (p. ej.p. ej., acero inoxidable o aluminio), la sensibilidad (mV/mm) cambiará significativamente, lo que requiere una calibración personalizada a nivel del convertidor.
Guía de ingeniería e instalación
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Calibración del voltaje de brecha: Durante la instalación, la "brecha estática" debe ajustarse usando un voltímetro conectado a la salida del driver. Para una sonda estándar de 10 mm, el sensor generalmente se posiciona para que la salida sea aproximadamente -10.0 VCC (el centro del rango lineal).
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Prevención de diafonía: Si se montan varias sondas PR6424 en proximidad cercana (p. ej.p. ej., sondas de vibración X e Y), asegúrese de mantener una distancia lateral mínima de al menos 40 mm entre los centros de las sondas para evitar interferencias electromagnéticas (diafonía).
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Protección del cable: El cable integral es sensible a curvas pronunciadas. Mantenga un radio mínimo de curvatura de 25 mm. En ambientes aceitosos o abrasivos, asegúrese de que el cable esté guiado a través de un conducto flexible de acero inoxidable o "armadura" para evitar la degradación de la señal.
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Acabado superficial objetivo: Para una medición precisa de vibraciones, el área del eje bajo la punta del sensor (la "pista") debe estar libre de rayaduras, óxido y desalineación mecánica. Se recomienda un acabado superficial de 0,8 µm Ra o mejor.