Descripción general del producto
El PR6424/004-010 (CON021) es un transductor de corrientes parásitas sin contacto de alta precisión, componente esencial del sistema de Emerson (anteriormente Epro) legado de Philips/Bently Nevada serie de monitorización de vibraciones. Diseñado específicamente para aplicaciones exigentes de turbomaquinaria, este sensor de desplazamiento de 10 mm está diseñado para medir la vibración del eje, empuje axial, y excentricidades en activos críticos como turbinas de vapor, compresores centrífugos, y grandes bombas industriales. Al utilizar principios de inducción de corrientes parásitas, el PR6424/004-010 proporciona una señal de alta resolución proporcional a la distancia entre la punta del sensor y el material objetivo, lo que permite detectar a tiempo el desgaste mecánico y evitar fallos catastróficos de la maquinaria.
Configuración técnica
El CON021 la variante está optimizada para ofrecer durabilidad y una gestión específica del cable:
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Punta del sensor: sonda de 10 mm de diámetro, diseñado para mediciones de desplazamiento de largo alcance y alta sensibilidad.
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Arquitectura del cable: Cuenta con un cable integral de 1,0Cuenta con un cable integral de 1,0 m (a menudo identificado por el sufijo /010) que termina en un conector especializado para su extensión hasta el controlador/convertidor.
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Principio de corrientes parásitas: Funciona generando un campo electromagnético de alta frecuencia; cuando se acerca un objetivo metálico, se inducen corrientes parásitas, lo que provoca un cambio medible en la amplitud del oscilador.
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Sellado ambiental: El cabezal del sensor está sellado herméticamente y es resistente a aceites, productos químicos, y entornos de alta presión (hasta 20 bar en la punta).
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Integración del sistema: Totalmente compatible con los sistemas de monitorización de maquinaria MMS 6000 y MMS 3000.
Especificaciones técnicas
| Característica |
Detalles |
| Modelo |
PR6424/004-010 |
| Designación del tipo |
CON021 |
| Marca |
Emerson (Epro) |
| Diámetro de la punta del sensor |
10 mm |
| Rango de medición |
De 2,0 mm a 4,0 mm (nominal) |
| Longitud del cable integral |
1.0 m |
| Temperatura de funcionamiento |
De -35 a +180 grados Celsius (punta del sensor) |
| Resistencia a la presión |
Hasta 2.000 kPa (20 bar) en la punta |
| Material de la carcasa |
Acero inoxidable con punta de PEEK |
| Peso neto del producto |
0.35 kg |
Preguntas frecuentes técnicas
¿Qué importancia tiene la designación «CON021»? La serie CON hace referencia a la configuración específica de la longitud del cable, tipo de conector, y armadura. Para el PR6424, CON021 normalmente designa la configuración industrial estándar con un cable de 1.0 m, optimizado para su uso con la serie CON0x1 de convertidores de señal.
¿Este transductor requiere un controlador (oscilador)? Sí. El PR6424/004-010 es un sensor pasivo. Debe conectarse a un convertidor compatible (p.p. ej., controladores CON011 o CON021) para convertir el cambio físico de separación en una señal estándar de 4-20 mA o de tensión (normalmente de -2 V a -18 V CC).
¿Puede utilizarse este sensor con cualquier material objetivo? La calibración estándar corresponde al acero 42CrMo4 (AISI 4140). Si el eje objetivo está fabricado con una aleación diferente (p.p. ej., acero inoxidable o aluminio), la sensibilidad (mV/mm) cambiará significativamente, lo que requiere una calibración personalizada en el nivel del convertidor.
Guía de ingeniería e instalación
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Calibración de la tensión de separación: Durante la instalación, la «separación estática» debe ajustarse utilizando un voltímetro conectado a la salida del controlador. Para una sonda estándar de 10 mm, el sensor suele colocarse de modo que la salida sea aproximadamente de -10.0 VDC (el centro del rango lineal).
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Prevención de la diafonía: Si se montan varias sondas PR6424 muy cerca entre sí (p.p. ej., sondas de vibración X e Y), asegúrese de mantener una distancia lateral mínima de al menos 40 mm entre los centros de las sondas para evitar interferencias electromagnéticas (diafonía).
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Protección del cable: El cable integral es sensible a las curvas pronunciadas. Mantenga un radio de curvatura mínimo de 25 mm. En entornos aceitosos o abrasivos, asegúrese de que el cable pase por un conducto flexible de acero inoxidable o una «armadura» para evitar la degradación de la señal.
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Acabado superficial objetivo: Para medir las vibraciones con precisión, el área del eje situada bajo la punta del sensor (la «pista») debe estar libre de arañazos, óxido y descentramiento mecánico. Se recomienda un acabado superficial de 0,8 µm Ra o mejor.