1 de 1

Vibro-Meter VM600 ABE042 204-042-100-011 Bastidor del sistema

Vibro-Meter VM600 ABE042 204-042-100-011 Bastidor del sistema

Solo queda(n) 14 artículo(s) en stock
  • Fabricante: VIBRO-METER

  • Número de producto: VM600 ABE042 204-042-100-011

  • País de origen:Estados Unidos

  • Tipo de producto: Rack del sistema

  • Código de barras: 8537101190

  • Pago: Transferencia bancaria, Western Union

  • Peso: 6800g

  • Dimensiones: 48,6 x 32,5 x 26,5 cm

  • Puerto de envío: Xiamen

  • Garantía: 12 meses

Cantidad
Ver detalles completos

Descripción

El VM600 ABE042 204-042-100-011 es un robusto rack industrial de 19 pulgadas de la línea de productos vibro-meter® de Parker Meggitt. Con una altura estándar de 6U, esta unidad está diseñada específicamente para alojar módulos de hardware de alto rendimiento para los sistemas de protección de maquinaria y monitoreo de condición de las series VM600 y VM600Mk2. Construido con aluminio extruido de alta calidad, proporciona un entorno excepcionalmente estable, eléctricamente limpio y estructuralmente seguro para instalación permanente en gabinetes o paneles dentro de entornos industriales exigentes.

Características

  • Construcción resistente: Construido con un marco de aluminio extruido combinado con componentes estructurales sólidos de aluminio para tolerar condiciones industriales severas.
  • Backplane VME integrado: Cuenta con un backplane multi-bus integrado que maneja todo el enrutamiento eléctrico interno, incluyendo distribución de energía y compartición de datos a través del bus VME, bus Tacho, bus Raw y bus de colector abierto (OC).
  • Versatilidad modular: El rack ofrece hasta 15 posiciones estándar para tarjetas frontales, permitiendo configuraciones mixtas flexibles de módulos de protección, monitoreo de condición y CPU.
  • Gestión inteligente de energía: Soporte incorporado para hasta dos fuentes de alimentación RPS6U junto con un relé integrado de verificación de fuente de alimentación trasera para monitorear activamente la salud del sistema.
  • Diseño de soporte trasero: La variante ABE042 se diferencia de manera única del modelo ABE040 al colocar sus soportes de montaje de alta resistencia exclusivamente en la parte trasera de la unidad, adaptándose a paneles profundos o especializados.

Aplicaciones

  • Generación de energía eólica: Monitoreo de la dinámica estructural y la salud del tren de transmisión dentro de grandes góndolas de turbinas eólicas.
  • Plataformas petroleras y de gas en alta mar: Sirviendo como el corazón estructural para conjuntos de diagnóstico de vibraciones en bombas críticas de inyección y salida en alta mar.
  • Procesamiento industrial pesado: Protección continua de maquinaria para cajas de engranajes principales y motores de alta resistencia en acerías, fábricas de papel y minas.
  • Grandes conjuntos de ventiladores de ventilación y explosión: Seguimiento de tendencias operativas continuas para sopladores esenciales de hornos y sistemas de ventilación de hornos.

Arquitectura del sistema y disposición de ranuras

El rack implementa una arquitectura estricta de doble tarjeta de adelante hacia atrás. Los módulos de procesamiento se deslizan en las ranuras frontales, conectándose directamente al backplane, mientras que sus conectores de entrada/salida (E/S) correspondientes se conectan desde la parte trasera:

  • Ranuras frontales (capacidad hasta 15 tarjetas):
    • Ranuras 00 a 01: Dedicadas a controladores del rack del sistema e interfaces de comunicación (p. ej., pares de módulos $CPUM^{Mk2}$ o CPUx).
    • Ranura 02: Reservada exclusivamente para módulos de hardware especializados o específicos de aplicación.
    • Ranuras 03 a 14: Asignadas para módulos avanzados de procesamiento como las tarjetas de protección de maquinaria MPC4/MPC4Mk2 o tarjetas de monitoreo de condición XMx16.
  • Ranuras traseras:
    • Ranuras 00 a 18: Acepta tarjetas de interfaz de alta densidad (p. ej., IOC4T, IOC4Mk2, XIO16T, IOC8T) o salidas de relé programables (p. ej., RLC16Mk2, IRC4).
    • Ranuras 15 a 20: Asignadas para montar entradas de fuente de alimentación y gestionar líneas redundantes.

Especificaciones técnicas

Parámetro Detalles técnicos
Fabricante Vibro-Meter (Parker Meggitt)
Línea de producto vibro-meter®
Modelo del producto VM600 ABE042 204-042-100-011
Número de pieza (PNR) 204-042-100-011
Tipo de producto Rack de sistema de 19 pulgadas (altura 6U)
País de origen EE.UU.
Material del marco Marco de aluminio extruido con partes sólidas de aluminio
Insertos de tiras guía Guías de tarjetas de plástico de baja fricción superior/inferior
Buses compatibles Bus VME, bus Tacho, bus de señal cruda, bus de colector abierto (OC)
Compatibilidad de la fuente de alimentación Fuente de alimentación para rack VM600 / VM600Mk2 RPS6U (versiones de 330W)
Clasificación del relé de comprobación de la fuente de alimentación Conmutación máxima: 30 VRMs/I42,4 VAC (PICO) o 60 VDC
Corriente máxima del relé de comprobación 4AAc o 3 ADc
Temperatura de operación 0 a 70 grados Celsius (32 a 158 grados Fahrenheit)
Temperatura de almacenamiento -40 a 85 grados Celsius (-40 a 185 grados Fahrenheit)
Humedad permisible 0 a 90%, sin condensación
Tolerancia a vibraciones 10 a 55 Hz, 0,35 mm pico, 6 horas por eje
Resistencia a choques mecánicos 15 g pico, 11 ms de duración, pulso semisinusoidal
Limitación ambiental Uso estrictamente limitado a interiores limpios (requiere carcasa si se usa en exteriores)
Peso estructural neto ~6,5 kg (~14,3 lbs) (sin componentes, sin tarjetas ni fuentes de alimentación)
Peso bruto de envío 6,8 kg
Dimensiones estimadas del paquete 48,6 x 32,5 x 26,5 cm

Directrices de Instalación y Cableado

  • Montaje en Rack: Monte de forma segura usando los soportes traseros integrados dentro de racks eléctricos estándar de 19 pulgadas o paneles de consola. Asegure un espacio vertical adecuado para la disipación térmica.
  • Puesta a Tierra de Seguridad Eléctrica: El marco principal de aluminio debe estar permanentemente conectado a tierra protectora local (PE) para establecer estabilidad de referencia de señal cero y mitigar riesgos de choque eléctrico.
  • Bloqueo de Ranuras: Para regulación térmica, límites de seguridad y compatibilidad electromagnética (EMC), cualquier posición de ranura frontal o trasera no ocupada debe estar cerrada con paneles originales de bloqueo.
  • Configuración de Redundancia de Fuente de Alimentación:
    • Operación con un Solo RPS6U: Un solo módulo de alimentación de 330W funcionando en las posiciones de ranura 18 a 20 alimenta completamente un complemento máximo de rack a temperaturas de hasta 50 grados Celsius. La bahía de alimentación adyacente sin usar (ranuras 15 a 17) debe estar cubierta.
    • Operación Redundante Dual RPS6U: La instalación de dos módulos de alimentación establece una configuración verdaderamente redundante. Si la unidad principal PS1 presenta una falla, la unidad secundaria PS2 asume dinámicamente el 100% de la carga sin tiempo de inactividad del sistema.
    • Operación a Alta Temperatura: Operar por encima de 50 grados Celsius requiere dos módulos RPS6U funcionando simultáneamente en estado no redundante para cumplir con los requisitos de reducción estructural de potencia de salida.
  • Aislamiento Externo (Barreras GSI): Las unidades de separación galvánica externas (como las barreras de la serie GSI127) no pueden obtener energía del riel del backplane VME. Deben estar ancladas externamente en una caja de alojamiento remota dedicada o en un gabinete auxiliar vecino con su propio riel de alimentación independiente.

Cumplimiento y Aprobaciones Regulatorias

  • Marcas de Conformidad: Totalmente conforme con las declaraciones de la Unión Europea (Marcado CE) y la Unión Aduanera Euroasiática (EAC).
  • Certificaciones de Seguridad: Certificado según los estándares cCSAus para seguridad de equipos industriales y totalmente conforme con las directrices eléctricas IEC/EN 61010-1.
  • Normas EMC: Diseñado para cumplir con estrictos criterios industriales de inmunidad y emisión según IEC/EN 61000-6-2 e IEC/EN 61000-6-4.
  • Gestión Ambiental: Totalmente conforme con las restricciones globales de la directiva RoHS.

Product Documentation

Technical Datasheet (PDF) Complete specifications and technical drawings.

Technical Datasheet

Vibro-Meter VM600 ABE042 204-042-100-011 Bastidor del sistema

Envío exprés global

  • Entrega estándar: 4-6 días hábiles vía DHL, FedEx y UPS.
  • Envío exprés: Despacho el mismo día para pedidos en stock realizados antes de las 2:00 PM (GMT+8).
  • Cobertura mundial: Servicio en más de 150 países, incluyendo entrega rápida a Arabia Saudita y Emiratos Árabes Unidos.

Devoluciones y Garantía

  • Garantía de 30 días: Se aceptan devoluciones de productos en stock en su embalaje original y sellado de fábrica.
  • Garantía de 12 meses: Cada componente industrial cuenta con nuestra garantía técnica profesional.

Los pedidos se procesan y entregan de lunes a viernes (excepto festivos).


Para conocer la elegibilidad completa, las tarifas de reposición y los detalles de devoluciones internacionales, por favor consulte nuestro sitio oficial Política de Reembolso y Devoluciones .

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Color pattern
Plata
Country of origin
Estados Unidos
Power source
Funcionamiento con corriente alterna

Productos vistos recientemente

Conocimientos técnicos

Por qué los datos de mantenimiento son esenciales para la fiabilidad industrial

Los datos de mantenimiento conectan las órdenes de trabajo, las señales de los sensores, el historial de activos, los costos y el conocimiento de los técnicos. Usados correctamente, mejoran la...

Actuadores eléctricos diseñados para reemplazar sistemas de energía hidráulica: una guía práctica de automatización industrial

Este artículo explica cómo los actuadores eléctricos integrados, como la serie e-Actuator de SMC, están transformando el control de movimiento industrial al reemplazar los sistemas neumáticos e...

Operaciones Matemáticas Usando OpenPLC para Aplicaciones de Automatización Industrial

Este artículo explica cómo los sistemas PLC realizan operaciones matemáticas básicas como suma, resta, multiplicación, división, módulo y potenciación dentro de la automatización industrial. Muestra...

Lógica Booleana Avanzada con Programación FBD en PLC: Aplicaciones Industriales Prácticas Más Allá de la Lógica Básica

El artículo explica varias funciones avanzadas de lógica booleana utilizadas en la programación de PLC más allá de las operaciones básicas AND, OR y NOT. Cubre cómo herramientas como tablas de...

Lógica Booleana en la Programación de PLC: Entendiendo las Puertas Lógicas FBD

La lógica booleana es la base de todo programa PLC. Desde controles simples de máquinas hasta sistemas complejos de automatización industrial, las puertas lógicas determinan cómo responden los...

Guía detallada sobre cortafuegos industriales y segmentación de redes OT

Los cortafuegos industriales juegan un papel fundamental en la ciberseguridad OT, protegiendo las redes PLC, DCS y SCADA mediante segmentación, control de entrada/salida e integración IDS/IPS...