تولیدکننده: Mitsubishi Electric
شماره محصول: FR-F840-00930-2-60
کشور سازنده:ایالات متحده آمریکا
نوع محصول: درایوهای فرکانس متغیر
پرداخت: حواله بانکی (T/T)، وسترن یونیون
وزن: 41000g
ابعاد: ۲۵۰ میلیمتر × ۵۵۰ میلیمتر × ۴۳۵ میلیمتر
بندر حمل و نقل: شیامن
گارانتی: ۱۲ ماه
با بهینهسازی بهرهوری موتورهای صنعتی و قابلیت اطمینان سیستم، Mitsubishi Electric FR-F840-00930-2-60 یک درایو فرکانس متغیر صنعتی است که بهطور ویژه برای کاربردهای پمپ، فن و کمپرسور طراحی شده است. این دستگاه به سری FR-F800 با عملکرد بالا تعلق دارد و ضمن به حداقل رساندن مصرف انرژی، کنترل سرعت و گشتاور برتری ارائه میدهد. این دستگاه با ولتاژ تغذیه سهفاز در محدوده ۳۸۰ تا ۵۰۰ VAC کار میکند و ظرفیت نامی ۴۵ کیلووات و جریان خروجی نامی ۹۳ A را ارائه میدهد. ساختار فیزیکی مقاوم و قابلیتهای حفاظتی یکپارچه آن، این دستگاه را برای یکپارچهسازی آسان در تابلوهای کنترل متمرکز مدرن و محیطهای مکانیکی سخت مناسب میسازد.
| پارامتر | مقدار مشخصات |
|---|---|
| سازنده | Mitsubishi Electric |
| شماره مدل | FR-F840-00930-2-60 |
| نام سری | FR-F800 |
| توان نامی | ۴۵ کیلووات |
| جریان نامی | ۹۳ A |
| ولتاژ تغذیه | ۳۸۰ تا ۵۰۰ VAC (سهفاز) |
| محدوده فرکانس خروجی | ۰٫۲ تا ۵۹۰ هرتز |
| روش خنککاری | خنککاری با هوای اجباری |
| درجه حفاظت | IP20 / نوع باز |
| ابعاد خالص (W × ارتفاع × عمق) | ۲۵۰ میلیمتر × ۵۵۰ میلیمتر × ۴۳۵ میلیمتر |
| وزن خالص واحد | ۴۱٫۰ کیلوگرم |
| وزن حمل (ناخالص) | ۵۰٫۰ کیلوگرم |
This drive serves as an direct functional replacement for the legacy FR-F740-00930 series units. When replacing an older generation drive, control terminals are physically similar, but parameter configurations must be converted using the FR Configurator2 software tool. Pay special attention to Pr. 570 (Multiple rating selection) as mapping profiles have been updated to optimize current distribution across the solid-state switching stack.
In enclosed panel designs, this drive generates significant thermal output during full-load operations. It requires a minimum clearance of 100 mm above and below the cooling heatsink. Do not install the unit in environments exceeding 40 degC ambient unless a calculation for thermal derating is applied, otherwise the unit will trigger an "E.THT" internal overload protective fault under sustained heavy load cycles.
در نصبهایی که طول کابل تا موتور بیش از ۳۰ متر است، جریانهای نشتی خازنی با فرکانس بالا میتوانند هنگام راهاندازی باعث تریپهای ناخواسته اضافهجریان (E.OC1) شوند. اکیداً توصیه میشود یک راکتور خروجی AC (FR-HAL یا FR-HEL) مستقیماً در خروجی درایو نصب شود. برای کاهش کوپلینگ الکترومغناطیسی با خطوط سیگنال ولتاژ پایین مجاور، اطمینان حاصل کنید شیلد کابل موتور با استفاده از یک تسمه اتصال زمین مسی کمامپدانس، مستقیماً به صفحه زیرین تابلو متصل است.
هشدار حیاتی:
خطر برقگرفتگی. مطمئن شوید همه خطوط برق AC ورودی کاملاً بیبرق و قفلگذاری شدهاند. پس از قطع برق، حداقل ۱۰ دقیقه صبر کنید تا خازنهای باس DC داخلی کاملاً تخلیه شوند. پیش از هرگونه اتصال فیزیکی یا کار تعمیراتی، همیشه با مولتیمتر دیجیتال کالیبرهشده تأیید کنید که ولتاژ بین ترمینالهای P/+ و N/- کمتر از ۲۰ VDC است.
درایو را بهصورت عمودی روی یک سطح نصب عمودی صاف، محکم و غیرقابلاشتعال درون تابلو برق نصب کنید تا جریان هوای خنککننده مناسب برقرار باشد.
منبع تغذیه اصلی سهفاز را به ترمینالهای ورودی R/L1، S/L2 و T/L3 سیمکشی کنید. کابلهای تغذیه موتور را به ترمینالهای خروجی U، V و W وصل کنید.
سیمکشی سیگنالهای کنترلی مربوط به فرمانهای دیجیتال حرکت (STF/STR) و مراجع سرعت آنالوگ (ترمینالهای 2، 4 یا 5) را برقرار کنید و مطمئن شوید همه سیگنالهای ولتاژ پایین از کابلهای زوجتابیده شیلددار استفاده میکنند.
تأیید کنید که گشتاور همه پیچهای ترمینالهای برق مطابق مشخصات سازنده اصلی (OEM) است، پوششهای دسترسی جلویی ترمینالها را دوباره نصب کنید و برق ورودی شبکه را وصل کنید تا پیکربندی راهاندازی آغاز شود.
Global Express Shipping
Returns & Warranty
ارسال سریع جهانی
بازگشت کالا و گارانتی
سفارشها از دوشنبه تا جمعه پردازش و تحویل داده میشوند (به جز تعطیلات رسمی).
برای شرایط کامل واجد شرایط بودن، هزینههای بازگردانی و جزئیات بازگشت بینالمللی، لطفاً صفحه رسمی ما را مشاهده کنید سیاست بازپرداخت و بازگشت کالا .
| Country of origin |
ایالات متحده آمریکا
|
با ترسیم وابستگیهای مشترک، جداسازی مسیرهای برق و شبکه، تعریف رفتار هنگام انتقال به سامانه پشتیبان، آشکارسازی عملکرد تنزلیافته و آزمون اثباتی هر خطای قابلتحمل، افزونگی سامانه کنترل را طراحی کنید.
یک روش ساختاریافته برای عیبیابی تابلو کنترل، شامل کار ایمن، نقشهها، مسیرهای برق، حفاظت شاخهها، منابع تغذیه DC، مدارهای برگشت، خروجیهای PLC، سوابق خطا و تأیید تعمیر.
راهنمای عملی اندازهگیری ولتاژ برای تابلوهای کنترل صنعتی، شامل نقاط مرجع، انتخاب مولتیمتر، بررسی برقدار-بیبرق-برقدار، افت ولتاژ، ولتاژ کاذب، انرژی ذخیرهشده و عیبهای مقطعی.
راهنمای عملی قفلگذاری و برچسبگذاری ایمنی که شناسایی انرژیهای خطرناک، ایزولهسازی، کنترل انرژی ذخیرهشده، راستیآزمایی، کار گروهی، آزمایش موقت، بازگردانی، بازرسیها و ممیزیها را پوشش میدهد.
راهنمای میدانی آمادهسازی هوای فشرده در محل مصرف، شامل فیلترها، رگلاتورها، تخلیهها، خشککنها، روانکاری، افت فشار، ایزولهسازی، پایش، راهاندازی و آزمون نشتی.
راهنمایی کاربردی دربارهٔ شیرهای پنوماتیک دستی، پایلوتدار و سلونوئیدی، شامل عملکرد پورتها، رفتار مونوستابل و بایاستابل، خروجیهای PLC، حالتهای ایمن، راهاندازی و عیبیابی.
