تولیدکننده: Mitsubishi Electric
شماره محصول: Q64TD
کشور سازنده:ایالات متحده آمریکا
نوع محصول: ماژولهای ورودی آنالوگ PLC
پرداخت: حواله بانکی (T/T)، وسترن یونیون
وزن: 1500g
بندر حمل و نقل: شیامن
گارانتی: ۱۲ ماه
Mitsubishi Electric Q64TD با ادغام پایش دمای دقیق در معماری کنترلی MELSEC Q، چهار کانال مستقل ورودی آنالوگ ترموکوپل و ولتاژ میکرو با ایزولاسیون کانالبهکانال ارائه میدهد. این ماژول هوشمند، سیگنالهای کوچک حسگر در سطح میلیولت را به مقادیر باینری علامتدار ۱۶ بیتی با وضوح بالا تبدیل میکند و به سامانه PLC میزبان امکان میدهد پروفایل حرارتی و تنظیمات فرایند را با دقت انجام دهد. این ماژول که برای محیطهای صنعتی چالشبرانگیز طراحی شده است، به تشخیص قطعشدگی مستقل در هر کانال و ایزولاسیون الکتریکی مستحکم مبتنی بر ترانسفورمر بین کانالها مجهز است؛ ویژگیهایی که نویز حلقه زمین را کاهش داده و دقت اندازهگیری را بهبود میبخشند.
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| سازنده | میتسوبیشی الکتریک |
| کد مدل | Q64TD |
| سری | سری MELSEC Q |
| کانالهای ورودی | ۴ کانال + ۱ کانال جبران اتصال سرد |
| انواع ترموکوپل | B، R، S، K، E، J، T، N (JIS C1602-1995) |
| محدوده ورودی ولتاژ میکرو | ۱۰۰- تا ۱۰۰+ میلیولت (مقاومت ورودی >= ۲ مگااهم) |
| تفکیکپذیری خروجی دیجیتال | باینری علامتدار ۱۶ بیتی (۲۷۰۰- تا ۱۸۲۰۰ برای دما) |
| تفکیکپذیری ولتاژ میکرو | ۴ میکروولت |
| جبران اتصال سرد | Pt100 خارجی (دقت: ±1.0 درجه سانتیگراد) |
| دوره نمونهبرداری | 20 میلیثانیه / کانال |
| سرعت تبدیل | دوره نمونهبرداری × 3 |
| حداکثر مطلق ولتاژ ورودی | ±5 VDC |
| ولتاژ شکست دیالکتریک | 1780 VAC Vrms / 3 چرخه (ارتفاع حداکثر 2000 متر) |
| مصرف جریان داخلی | 0.50 A (در 5 VDC) |
| نقاط اشغالشده ورودی/خروجی | 16 نقطه (اختصاص ماژول عملکرد هوشمند) |
| ابعاد فیزیکی | 98 میلیمتر (ارتفاع) × 27.4 میلیمتر (عرض) × 112 میلیمتر (عمق) |
| وزن | 0.25 کیلوگرم |
| وزن حمل (محاسبهشده) | 1.5 کیلوگرم |
Q64TD یک ماژول بومی سری Q MELSEC است و باید روی واحد پایه اصلی Q33B، Q35B، Q38B یا Q312B، یا واحدهای پایه توسعه سازگار نصب شود. یکپارچهسازان سیستم باید ماژول را در GX Developer یا GX Works2/GX Works3 بهعنوان «ماژول عملکرد هوشمند» با اشغال 16 نقطه پیکربندی کنند. اطمینان حاصل کنید که میانافزار CPU PLC از روالهای پیکربندی موردنیاز ماژول هوشمند پشتیبانی میکند تا هنگام راهاندازی از خطاهای نوشتن پارامتر جلوگیری شود.
اگرچه کانالهای ترموکوپل از عایقسازی الکتریکی کانالبهکانال مبتنی بر ترانسفورماتور بهره میبرند، مدار جبرانسازی اتصال سرد (رابط Pt100) نسبت به منبع تغذیه منطق داخلی سکونسر غیرایزوله است. اطمینان حاصل کنید که سیمهای حسگر اتصال سرد Pt100 از کابلهای ولتاژ بالا بهصورت فیزیکی جدا باشند و برای جلوگیری از تزریق نویز EMI/RFI به بکپلین PLC، داخل مجراهای فلزی زمینشده عبور داده شوند.
هنگام سیمکشی ترموکوپلها، همیشه از کابل جبرانی تعیینشده و مناسب نوع ترموکوپل خاص استفاده کنید (برای مثال، سیم جبرانی نوع K برای حسگرهای نوع K). استفاده از سیم مسی استاندارد در ترمینالبلوک ماژول اتصالات مرجع اضافی ایجاد میکند و باعث انحراف قرائت میشود. پیچهای ترمینال M3 را با گشتاور 0.42 تا 0.58 N-m سفت کنید تا از شلشدن اتصالات و اندازهگیریهای ناپایدار جلوگیری شود.
هشدار مهم:
پیش از نصب یا خارج کردن ماژول Q64TD، همه منابع تغذیه خارجی را ایزوله کرده و رک PLC را خاموش کنید. کار روی سیستم روشن ممکن است به کانکتورهای باس صفحهپشتی آسیب بزند و در ماژولهای فعال کدهای خطا ایجاد کند.
قلاب پایینی پشت ماژول Q64TD را با سوراخ راهنمای ماژول روی واحد پایه همراستا کنید.
ماژول را محکم به داخل واحد پایه فشار دهید تا کاملاً همسطح شود؛ سپس اگر در محیطهای دارای لرزش زیاد نصب میشود، پیچ تثبیت ماژول (M3 x 12) را سفت کنید.
سیمهای حسگر را با استفاده از سرسیمهای ترمینالی سازگار با ترمینالبلوک M3 وصل کنید و از تطابق صحیح قطبیت سیمهای مثبت (+) و منفی (-) اطمینان حاصل کنید.
توان را به رک اصلی اعمال کنید و بررسی کنید که وضعیت LED «RUN» روی پنل جلویی ماژول به رنگ سبز روشن باشد.
Global Express Shipping
Returns & Warranty
ارسال سریع جهانی
بازگشت کالا و گارانتی
سفارشها از دوشنبه تا جمعه پردازش و تحویل داده میشوند (به جز تعطیلات رسمی).
برای شرایط کامل واجد شرایط بودن، هزینههای بازگردانی و جزئیات بازگشت بینالمللی، لطفاً صفحه رسمی ما را مشاهده کنید سیاست بازپرداخت و بازگشت کالا .
| Country of origin |
ایالات متحده آمریکا
|
یک روش ساختاریافته برای عیبیابی تابلو کنترل، شامل کار ایمن، نقشهها، مسیرهای برق، حفاظت شاخهها، منابع تغذیه DC، مدارهای برگشت، خروجیهای PLC، سوابق خطا و تأیید تعمیر.
راهنمای عملی اندازهگیری ولتاژ برای تابلوهای کنترل صنعتی، شامل نقاط مرجع، انتخاب مولتیمتر، بررسی برقدار-بیبرق-برقدار، افت ولتاژ، ولتاژ کاذب، انرژی ذخیرهشده و عیبهای مقطعی.
راهنمای عملی قفلگذاری و برچسبگذاری ایمنی که شناسایی انرژیهای خطرناک، ایزولهسازی، کنترل انرژی ذخیرهشده، راستیآزمایی، کار گروهی، آزمایش موقت، بازگردانی، بازرسیها و ممیزیها را پوشش میدهد.
راهنمای میدانی آمادهسازی هوای فشرده در محل مصرف، شامل فیلترها، رگلاتورها، تخلیهها، خشککنها، روانکاری، افت فشار، ایزولهسازی، پایش، راهاندازی و آزمون نشتی.
راهنمایی کاربردی دربارهٔ شیرهای پنوماتیک دستی، پایلوتدار و سلونوئیدی، شامل عملکرد پورتها، رفتار مونوستابل و بایاستابل، خروجیهای PLC، حالتهای ایمن، راهاندازی و عیبیابی.
راهنمایی کاربردی برای اندازهگیری با شنت جریان، شامل تعیین مقدار مقاومت، جانمایی در سمت بالایی و پایینی، حسکردن کلوین، بودجه خطا، اثرات حرارتی، حفاظت و آزمونهای راهاندازی.
