Description
Fournissant une alimentation de secours à court terme pour les arrêts ordonnés du système, le Beckhoff CX1100-0920 est un module d’onduleur capacitif intégré, conçu pour une intégration directe au bus système des PC industriels embarqués de la série CX. Fonctionnant via une interface système ISA 16 bits conforme à la norme PC/104, ce module matériel évite la perte de données critiques lors d’une panne soudaine du secteur en fournissant une énergie tampon directement au processeur hôte. Grâce à l’utilisation d’ultracondensateurs durables plutôt qu’une chimie de batterie électrochimique, l’unité offre un fonctionnement sans maintenance et une grande tolérance thermique dans les environnements industriels exigeants.
Fonctionnalités
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Technologie de stockage capacitif : stockage d’énergie sans maintenance à l’aide de condensateurs au tantale, éliminant l’usure chimique et le vieillissement des batteries.
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Interface PC/104 intégrée : connexion directe et transparente des données et de l’alimentation ISA 16 bits à la pile de contrôleurs embarqués.
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Temps de maintien réglable : fenêtres de sauvegarde dépendant de la charge et configurables par le logiciel système afin de s’adapter aux cycles d’arrêt spécifiques du processeur.
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Voyants de diagnostic intégrés : des LED intégrées indiquent en temps réel l’état de l’entrée 24 V CC, de la sortie 24 V CC et de la charge.
Applications
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Enregistrement persistant des données : garantie de l’écriture complète des registres de variables persistantes TwinCAT dans la mémoire flash non volatile lors des coupures de courant.
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Arrêt ordonné de la machine : alimentation des circuits de commande critiques à faible courant afin de placer les machines actives dans un état physique sûr avant l’arrêt complet de l’alimentation du processeur.
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Réseaux électriques instables : compensation des microcoupures et des baisses de tension dans les usines de production industrielle sans redémarrage du système.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur / spécification |
| Fabricant |
Beckhoff Automation |
| Référence du modèle |
CX1100-0920 |
| Tension d’alimentation d’entrée |
24 V CC (-15 % / +20 %) |
| Support de stockage d’énergie |
Capacitif (ultracondensateurs) |
| Capacité énergétique |
40 As (ampères-secondes) |
| Courant de sortie maximal |
1,1 A à 24 V CC |
| Courant de charge maximal |
4,0 A |
| Perte de puissance maximale |
2 W |
| Norme d’interface |
ISA 16 bits (norme PC/104) |
| Indice de protection |
IP20 |
| Température de fonctionnement |
0 à +55 °C |
| Température de stockage |
-25 à +85 °C |
| Plage d’humidité relative |
95 % maximum, sans condensation |
| Normes et homologations |
CE, EN 61000-6-2 (immunité), EN 61000-6-4 (émissions) |
| Résistance aux vibrations et aux chocs |
Conforme aux normes EN 60068-2-6 / EN 60068-2-27 |
| Dimensions (W x H x D) |
95 mm x 100 mm x 91 mm |
| Poids net de l’unité |
617 g |
| Poids d’expédition (calculé) |
2,0 kg |
Informations techniques empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
La CX1100-0920 est spécialement conçue pour s’intégrer aux configurations matérielles des PC industriels CX1010, CX1020 et CX1030 de Beckhoff. Elle n’est pas compatible avec les architectures multicœurs plus récentes de la série CX2000, qui utilisent des topologies de bus et des mécanismes de couplage de l’alimentation différents. Vérifiez toujours que les broches du connecteur de processeur existant correspondent à l’espacement physique du bus PC/104 16 bits avant de verrouiller ensemble les modules empilés.
Pièges liés à l’application et remarques techniques
Les unités de stockage capacitif telles que la CX1100-0920 présentent une courbe de décharge de tension linéaire, contrairement aux batteries chimiques. Avec une capacité de 40 As, la durée réelle de sauvegarde est fortement dépendante de la charge. Lorsque la charge maximale du système est de 1,1 A, l’alimentation est maintenue pendant environ 36 secondes. Les systèmes doivent être configurés dans l’interface logicielle TwinCAT pour déclencher immédiatement le cycle d’écriture persistante sur disque dès la détection d’une panne secteur. L’alimentation directe de périphériques externes, non alimentés par le bus du processeur, à partir de la même ligne 24 V CC pendant une coupure peut épuiser rapidement les réserves capacitives avant la fin des séquences d’écriture.
Conseils de mise en service et de câblage
Lors de la mise en service initiale, le module nécessite jusqu’à 4,0 A de courant de charge pour alimenter les cellules internes de l’ultracondensateur à partir d’un état déchargé. Assurez-vous que l’alimentation primaire du système dispose d’une marge suffisante pour gérer ce courant d’appel transitoire en plus de la charge de fonctionnement standard. Vérifiez que les voyants de diagnostic intégrés affichent un voyant « Charge » fixe, indiquant que les cellules capacitives sont complètement chargées, avant d’activer les écritures persistantes de fichiers dans la logique de commande.
Consignes d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : Mettez hors tension toutes les sources d’alimentation principales et auxiliaires avant de manipuler l’empilement de modules. Les composants capacitifs à l’intérieur de ce module peuvent conserver un potentiel électrique même après la déconnexion du secteur. Vérifiez que le potentiel électrique est entièrement déchargé avant d’assembler ou de séparer les modules du bus système, afin d’éviter la destruction physique des composants électroniques de l’interface ISA interne par décharge électrostatique.
1
Aligner les contacts du module :
Inspectez les connecteurs d’interface PC/104 situés sur le côté du PC industriel CX et du module. Faites délicatement glisser le module sur le rail de montage du système en guidant les broches mâles bien droites dans les prises femelles correspondantes.
2
Fixer le verrou du rail :
Enclenchez le loquet de retenue mécanique du rail situé au bas du boîtier du module afin d’éviter tout déplacement ou toute perte de contact due aux vibrations du système.
3
Établir la mise à la terre et l’alimentation :
Raccordez le câblage d’alimentation aux bornes 24 V CC à l’aide d’un câble blindé de haute qualité. Assurez-vous que la connexion au rail DIN est correctement reliée à la terre fonctionnelle (FE) afin de rejeter les parasites transitoires.