Description
Conçu pour orchestrer les communications décentralisées au niveau du terrain, le Beckhoff EP6228-0022 permet d'intégrer de manière transparente jusqu'à huit appareils IO-Link directement dans des réseaux EtherCAT haut débit. Ce module IP67 fait office de coupleur de qualité industrielle, évitant l'utilisation d'armoires de commande de protection et simplifiant les topologies de câblage directement sur machine. En combinant la latence ultra-faible du protocole EtherCAT avec la flexibilité point à point de la spécification IO-Link V1.1 (classe A), il offre un accès direct et transparent dans les deux sens au paramétrage des capteurs et actionneurs, aux diagnostics et aux données de processus.
L'appareil dispose de ports de connexion M12 standard avec codage A pour garantir l'intégrité des signaux et utilise des connexions M8 pour la ligne de bus EtherCAT hautes performances ainsi que pour la distribution locale de l'alimentation 24 V CC. Grâce à la prise en charge intégrée des horloges distribuées, le module garantit une synchronisation précise des nœuds d'automatisation en aval, ce qui le rend particulièrement fiable pour les réseaux de capteurs distribués, les machines d'assemblage complexes et les plateformes locales de manutention.
Caractéristiques principales
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Huit canaux IO-Link indépendants : Prend en charge la connexion simultanée de jusqu'à 8 appareils IO-Link de classe A avec des débits de transfert réglables jusqu'à 230,4 kbaud.
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Montage direct sur le terrain : Le boîtier physique IP65/66/67 protège l'électronique interne contre l'humidité, la poussière et les protocoles de lavage sans nécessiter de panneau.
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Système d'horloges distribuées : La prise en charge entièrement intégrée des horloges distribuées EtherCAT garantit une précision de synchronisation inférieure à la microseconde sur l'ensemble du réseau de bus de terrain.
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Isolation électrique renforcée : Isolation galvanique de 500 V entre le système de bus industriel et les circuits locaux de capteurs/actionneurs.
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Distribution de l'alimentation en guirlande : Configuration avec une alimentation M8 dédiée et des connexions en aval pour simplifier les configurations de distribution électrique.
Applications
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Lignes d'assemblage automobile : Intégration localisée de manifolds pneumatiques intelligents, de capteurs de distance laser et de lecteurs RFID.
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Usines de conditionnement et d'embouteillage : Montage direct sur châssis à proximité de systèmes rotatifs ou de lignes de convoyage nécessitant une connectivité de capteurs multiports dans le cadre de protocoles de lavage fréquents.
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Outillage robotisé en bout de bras : Déploiement léger et résistant aux chocs d'un module maître sur des bras articulés dynamiques.
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Intralogistique et centres de tri : configuration sans armoire de commande de vastes réseaux de capteurs le long de convoyeurs sur de longues distances.
Spécifications techniques
| Paramètre / spécification |
Valeur / caractéristique |
| Fabricant |
Beckhoff Automation |
| Référence du modèle |
EP6228-0022 |
| Protocole de bus de terrain |
EtherCAT |
| Interfaces de bus |
2 x prise M8, blindée, connexion à vis |
| Spécification IO-Link |
Version 1.1, classe A |
| Nombre de ports IO-Link |
8 |
| Débits en bauds pris en charge |
4,8 kbauds, 38,4 kbauds, 230,4 kbauds |
| Méthode de connexion |
M12 x 1, 5 broches, codage A |
| Tension nominale de fonctionnement |
24 V CC (-15 % / +20 %) |
| Alimentation du capteur IO-Link (L+) |
24 V CC, 1,4 A max. par port (limite cumulée de 4,0 A sur les 8 ports) |
| Consommation de courant (depuis US) |
Généralement 130 mA + charge du capteur |
| Configuration de l’alimentation |
Entrée : 1 x M8 mâle (4 broches) ; aval : 1 x M8 femelle (4 broches) |
| Prise en charge des horloges distribuées |
Oui |
| Isolation électrique |
500 V |
| Indice de protection environnementale |
IP65, IP66, IP67 (conforme à la norme EN 60529) |
| Température de fonctionnement |
-25 à +60 degC |
| Température de stockage |
-40 à +85 degC |
| Résistance aux vibrations/chocs |
Conforme aux normes EN 60068-2-6 / EN 60068-2-27 |
| Immunité/émissions CEM |
Conforme aux normes EN 61000-6-2 / EN 61000-6-4 |
| Poids net du module |
Environ 250 g |
| Poids d’expédition (calculé) |
2,00 kg (avec emballage de protection) |
| Pays d’origine |
Allemagne |
Connexions et interfaces
| Point de connexion |
Spécification du connecteur |
Affectation fonctionnelle |
| Port d’entrée EtherCAT |
Prise M8 à 4 broches (femelle) |
Liaison de communication EtherCAT haut débit entrante |
| Port de sortie EtherCAT |
Prise M8 à 4 broches (femelle) |
Extension du réseau EtherCAT en aval |
| Canaux 1 à 8 |
Prise M12 à 5 broches, codage A (femelle) |
Interfaces IO-Link de classe A / canaux d’E/S numériques standard |
| Entrée d’alimentation |
Connecteur M8 à 4 broches (mâle) |
Arrivée principale d’alimentation 24 V CC (US / UP) |
| Alimentation en aval |
Prise M8 à 4 broches (femelle) |
Alimentation en boucle pour les nœuds EtherCAT Box suivants |
Connaissances empiriques en ingénierie
Modèles alternatifs et compatibilité
Lors de la migration d’architectures existantes utilisant des configurations IO-Link de première génération (telles que l’EP6224 standard ou d’anciens modules non-0022), notez que l’EP6228-0022 nécessite TwinCAT 3.1 Build 4022 ou une version ultérieure pour déverrouiller entièrement la suite complète de diagnostics d’IO-Link V1.1. Vérifiez toujours que le fichier XML ESI (EtherCAT Slave Information) correspondant correspond exactement à la révision matérielle indiquée sur l’étiquette du module. Le remplacement d’anciennes variantes par le modèle -0022 peut nécessiter la mise à jour du fichier ESI dans votre TwinCAT System Manager afin d’éviter les défauts de désalignement des données cycliques.
Pièges de configuration et notes d’ingénierie
Un point courant d'échec lors de la mise en service concerne le dimensionnement de l'alimentation. Bien que chaque port IO-Link individuel de ce module puisse physiquement fournir jusqu'à 1.4 A pour l'alimentation du capteur (L+), la limite absolue du courant cumulé pour les huit ports combinés est strictement plafonnée à 4.0 A. Si vous prévoyez d'utiliser des actionneurs très exigeants, tels que des vannes pneumatiques intelligentes ou des solénoïdes à courant élevé, calculez au préalable vos besoins totaux en courant. Le dépassement de la limite de 4.0 A déclenchera les routines localisées de protection contre les surintensités, provoquant des redémarrages aléatoires des ports et des interruptions intermittentes de la communication sur le bus de terrain.
Conseils de mise en service et de câblage
Pour vous protéger contre les interférences électromagnétiques transmises par les équipements industriels lourds, tels que les variateurs de fréquence ou les servosystèmes, utilisez un câblage STP Cat5e à double blindage (paire torsadée blindée) avec une connexion directe du blindage métallique à 360 degrés au niveau des connecteurs de bus M8. Les boucles de masse peuvent être évitées en vérifiant que le support de montage du châssis structurel de la machine correspond au potentiel de mise à la terre fonctionnelle centrale du système. Dans les environnements perturbés, utilisez les outils dédiés d'intégration IO-Link dans TwinCAT pour surveiller le paramètre d'images par seconde et garantir une transmission opérationnelle sans erreur.
Directives d'installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : LA SÉCURITÉ D'ABORD
Isolez et consignez toutes les alimentations électriques en amont avant d'effectuer toute opération physique de montage ou de modification du câblage. La mise à la terre directe de la plaque arrière en aluminium de l'EtherCAT Box avec la terre structurelle de la machine est obligatoire afin d'éviter les décharges électrostatiques parasites et les anomalies inattendues de la boucle de régulation.
1
Positionnez le module contre un élément structurel plat et résistant aux vibrations de la machine. Fixez l'unité à l'aide de vis M3 directement engagées dans les trous de fixation structurels des brides supérieure et inférieure. Ne serrez pas excessivement les vis de fixation.
2
Acheminez les lignes d'alimentation 24 V DC entrantes vers la fiche d'alimentation M8 mâle à 4 broches. Vérifiez la polarité correcte des lignes afin d'éviter d'endommager les systèmes de diagnostic internes. Assurez-vous que le port M8 femelle en aval est soit obturé par un bouchon de protection IP67, soit correctement relié au nœud suivant.
3
Connectez la liaison EtherCAT entrante au port de communication M8 supérieur et acheminez les liaisons sortantes vers les nœuds suivants par le port inférieur, en veillant à serrer les colliers vissés à la main afin de préserver l'étanchéité IP67.
4
Fixez les actionneurs IO-Link ou les câbles de capteurs aux ports M12 individuels. Obturez tout port M12 ou M8 inutilisé avec des bouchons de protection industriels d'origine afin de garantir une étanchéité complète contre le liquide de refroidissement ambiant ou les projections d'humidité.