Variateur VLT HVAC Basic Drive Danfoss FC101P18KT4E20 18,5 kW

Présentation du produit

Le FC101P18KT4E20 (FC101P18K) est un variateur VLT HVAC Basic haute performance spécialement conçu pour optimiser le contrôle des moteurs dans les systèmes de chauffage, ventilation et climatisation. Offrant une puissance nominale typique de 18,5 kW (25,0 HP) en sortie d’arbre, ce variateur est un composant essentiel pour la gestion des ventilateurs centrifuges et des pompes de taille moyenne à grande dans les bâtiments commerciaux et les installations industrielles. Le FC101P18KT4E20 est conçu pour réduire significativement la consommation d’énergie en adaptant la vitesse du moteur à la demande réelle, atteignant un rendement impressionnant de 96,9 %. Sa taille de châssis H6 et son indice de protection IP20 en font un choix idéal pour une installation en armoire centralisée, où il assure un fonctionnement fiable et durable tout en minimisant les contraintes mécaniques sur la transmission grâce à une accélération et une décélération en douceur.

Configuration technique

La série FC 101 HVAC Basic est conçue pour la simplicité et la durabilité. Cette variante de 18,5 kW intègre une électronique de puissance avancée capable de gérer des courants de sortie continus jusqu’à 74,8 A à 40 °C. L’unité comprend un régulateur PI intégré, permettant un contrôle en boucle fermée autonome de la pression ou du débit sans contrôleur externe. Pour garantir la stabilité dans des environnements électriques variés, elle est équipée d’un réacteur de liaison CC qui réduit les interférences harmoniques sur l’alimentation principale. Le variateur prend également en charge la fonction « Flying Start », qui permet à l’onduleur de reprendre et de contrôler un moteur déjà en rotation — une fonction essentielle pour éviter les déclenchements dans les conduits de ventilation où les retours d’air sont fréquents.

Caractéristiques techniques

FAQ techniques

Comment la température ambiante affecte-t-elle les performances du FC101P18KT4E20 ?

Le variateur est conçu pour une puissance nominale complète à 40 °C. Si la température ambiante atteint 50 °C, le courant de sortie continu doit être réduit à 66,6 A afin de protéger les modules de puissance internes contre la surchauffe.

Quelles sont les exigences pour les bornes d’alimentation et du moteur ?

Les bornes du châssis H6 peuvent accueillir des câbles jusqu’à 35 mm2 (2 AWG). Veillez à ce que les câbles soient correctement dénudés et serrés selon les spécifications du fabricant pour maintenir une connexion à faible résistance et éviter les dommages thermiques au niveau du bloc de bornes.

Ce modèle dispose-t-il d’un filtre RFI intégré ?

La série FC 101 inclut généralement un filtre RFI intégré conforme à la norme EN/IEC 61800-3 catégorie C3 (Classe A2). Cela garantit que les interférences électromagnétiques restent dans des limites acceptables pour les environnements industriels et commerciaux.

Guide d’ingénierie et d’installation

Dissipation thermique et dégagements : Avec une perte de puissance typique estimée à 658 W, un refroidissement adéquat est essentiel. Lors de l’installation en armoire, assurez un dégagement vertical minimum de 100 mm au-dessus et en dessous du variateur. Cela permet au système de refroidissement par air forcé d’évacuer efficacement la chaleur du châssis H6.

Intégration BMS : Pour l’intégration dans les systèmes de gestion technique du bâtiment, le FC 101 est livré de série avec les protocoles FC, Modbus RTU et BacNet. Utilisez un câble blindé à paires torsadées pour la ligne de communication RS485 afin d’éviter les interférences dues aux câbles moteurs à haute puissance.

Protection du moteur : Pour prolonger la durée de vie du moteur de 18,5 kW, assurez-vous que le relais thermique électronique (ETR) du variateur est correctement configuré lors de la mise en service. Pour les installations où le câble moteur dépasse 50 mètres, envisagez d’installer un filtre de sortie dV/dt afin de protéger l’isolation du moteur contre les surtensions causées par la commutation à haute vitesse.