Description
Pour assurer une commande précise des moteurs dans les machines à usage intensif, le Mitsubishi Electric FR-A840-05470-2-60 est conçu comme un variateur de fréquence triphasé 400 V de la gamme haute performance FR-A800 Series. Cet onduleur haute capacité présente une conception à puissances multiples permettant un fonctionnement selon les profils Super Light Duty (SLD), Light Duty (LD), Normal Duty (ND) et Heavy Duty (HD), afin d’optimiser les performances en fonction des exigences de charge. Équipée d’un revêtement de protection 3C2 offrant une meilleure résistance aux conditions atmosphériques, cette unité fonctionne de manière fiable dans des environnements industriels difficiles, sans conducteurs plaqués.
Fonctionnalités
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Système à quatre niveaux de puissance : les puissances configurables permettent à un même variateur de fréquence de s’adapter à différentes exigences de charge, pour une compatibilité moteur jusqu’à 280 kW.
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Revêtement de protection (3C2) : les cartes de commande et de puissance internes sont revêtues afin de les protéger contre les gaz corrosifs et les particules industrielles.
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Commande vectorielle avancée : prend en charge la commande vectorielle réelle sans capteur (RSV), la commande vectorielle avec retour de codeur et la commande vectorielle sans capteur pour moteurs PM.
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Intégration de la sécurité : intègre la fonction Safe Torque Off (STO) afin de respecter les exigences des normes de sécurité de base applicables aux machines.
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Interface hôte USB : copie directe des paramètres et diagnostic des données de traçage via les ports USB intégrés à l’aide de clés USB standard.
Applications
- Pompes de traitement des eaux municipales et industrielles pour applications intensives.
- Ventilateurs de ventilation à grande échelle et unités de traitement de l’air.
- Convoyeurs de manutention de matériaux à forte inertie et commandes de palans de grues.
- Extrudeuses industrielles, mélangeurs et centrifugeuses de traitement.
Spécifications techniques
| Fabricant |
Mitsubishi Electric |
| Numéro de modèle |
FR-A840-05470-2-60 |
| Classe de tension d’entrée |
Triphasé 380 V à 500 V CA (50 Hz / 60 Hz) |
| Courant en service très léger (SLD) |
547 A |
| Courant en service léger (LD) |
442 A |
| Courant en service normal (ND) |
361 A |
| Courant en service intensif (HD) |
288 A |
| Puissance moteur équivalente (SLD) |
280 kW |
| Puissance moteur équivalente (HD) |
160 kW |
| Revêtement de protection des cartes |
Avec revêtement (conforme à la norme IEC 60721-3-3, classe 3C2) |
| Conducteur plaqué |
Sans placage |
| Mécanisme de refroidissement |
Refroidissement par air forcé |
| Indice de protection du boîtier |
IP00 (type ouvert) |
| Température ambiante de fonctionnement |
De -10 °C à 50 °C |
| Poids d’expédition |
170 kg (374,8 lb) |
Connexions et interfaces
| Bornier |
Libellé de la borne |
Description et spécifications des signaux |
| Bornes d’alimentation |
R/L1, S/L2, T/L3 |
Entrée d’alimentation principale CA (triphasée, de 380 V à 500 V) |
| U, V, W |
Bornes de sortie vers des moteurs triphasés à induction ou à aimants permanents |
| Commande / retour |
A, B, C |
Bornes de sortie relais (signalisation des défauts, limite CA 230 V / CC 30 V) |
| S1, S2, SIC |
Circuit d’entrée d’arrêt de sécurité (conformité à la fonction STO) |
Observations techniques empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
Cet appareil est le remplacement fonctionnel direct des anciens variateurs de fréquence FR-A740-05470. En cas de migration depuis la série A700, vous pouvez importer directement les réglages à l’aide du logiciel FR Configurator2. Notez que les différences d’encombrement et d’orientation des bornes nécessitent de vérifier l’espace disponible dans le panneau ; des adaptateurs de montage peuvent être nécessaires pour les armoires de modernisation.
Pièges liés à l’application et remarques techniques
À la valeur nominale SLD maximale (547 A), les pertes internes génèrent une dissipation thermique importante. Si vous installez cet appareil dans une armoire fermée, sa conception doit prévoir une extraction forcée de l’air vers l’extérieur ou des systèmes d’admission d’air propre. Le fonctionnement de ce variateur à des températures dépassant constamment 40 °C sans configuration correcte des profils de réduction de puissance déclenchera prématurément des avertissements de surchauffe (défauts E.THT / E.FIN).
Conseils de mise en service et de câblage
En raison des fréquences de commutation élevées et des courants de sortie importants, l’utilisation de câbles moteur triphasés blindés et symétriques est obligatoire afin d’éviter les interférences électromagnétiques (EMI) avec les instruments de commande. Veillez à ce que le blindage soit raccordé à 360 degrés à la fois sur la plaque presse-étoupe côté variateur et dans le boîtier de raccordement du moteur. Des courants de fuite élevés vers la terre sont prévus ; les conducteurs de terre doivent être strictement conformes aux codes électriques locaux applicables aux équipements à courant élevé.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : Des niveaux de tension dangereux sont présents sur les bornes du bus CC interne pendant 10 minutes maximum après la mise hors tension de l’alimentation principale. Vérifiez que le voyant LED de charge situé sur le châssis avant est complètement éteint et utilisez un multimètre numérique étalonné pour mesurer et confirmer 0 V entre les bornes du bus CC avant tout contact physique avec une borne électrique.
1
Installez l’appareil verticalement sur un panneau arrière plat, non peint et ininflammable afin d’optimiser la circulation de l’air et la mise à la terre du châssis du variateur.
2
Raccordez les lignes d’entrée CA principales aux bornes d’alimentation R/L1, S/L2 et T/L3, en veillant à respecter la configuration de phase.
3
Vérifiez les spécifications de couple sur toutes les bornes d’alimentation du circuit principal avant de rétablir l’alimentation d’entrée primaire.