Description
Conçu pour assurer une commande haute performance de la vitesse des moteurs dans des configurations industrielles exigeantes, le Mitsubishi Electric FR-E720-5.5K est un variateur de fréquence triphasé de classe 200 V de la prestigieuse série FR-E700. Conçu pour répondre aux exigences de couple standard et intensif, cet onduleur de 5,5 kW (7,5 HP) intègre une commande vectorielle avancée du flux magnétique afin de fournir un couple fiable à basse vitesse et une réponse dynamique. Il constitue un élément de commande fiable pour les machines nécessitant une accélération et une décélération rapides ainsi qu’une régulation de vitesse de haute précision.
Caractéristiques
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Commande vectorielle haute performance : l’algorithme avancé de commande vectorielle du flux magnétique fournit un couple de 150 % à des vitesses aussi faibles que 1 Hz.
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Encombrement compact : la conception du châssis peu encombrante permet une installation côte à côte afin de réduire le volume de l’armoire de commande.
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Bornier amovible : simplifie la maintenance du câblage et réduit les temps d’arrêt du système lors du remplacement du matériel.
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Fonction d’arrêt de sécurité : l’entrée d’arrêt d’urgence à double canal intégrée est conforme aux normes internationales de sécurité (EN ISO 13849-1 catégorie 3 / PLd).
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Interface de configuration USB : le port de diagnostic dédié permet le chargement, le téléchargement et la surveillance en temps réel rapides des paramètres via le logiciel FR Configurator.
Applications
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Manutention des matériaux : systèmes de convoyage à couple élevé, machines de tri et élévateurs.
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Usinage des procédés : commande de vitesse variable pour mélangeurs, agitateurs et centrifugeuses industrielles.
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Gestion des fluides : commande à couple constant de pompes volumétriques et de stations de pompage centrifuge.
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Systèmes HVAC : ventilateurs de centrales de traitement d’air, soufflantes industrielles et ensembles de ventilation par extraction.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur de spécification |
| Fabricant |
Mitsubishi Electric |
| Modèle / référence |
FR-E720-5.5K |
| Série de produits |
Série FR-E700 |
| Classe de tension |
Classe triphasée 200 V (200 à 240 V CA, 50/60 Hz) |
| Puissance du variateur |
5,5 kW (7,5 HP) |
| Disjoncteur recommandé (sans réactance) |
50 A |
| Disjoncteur recommandé (avec réactance) |
40 A |
| Contacteur magnétique (MC) |
S-N25 |
| Options de logique de commande |
Sink (NPN) ou source (PNP) sélectionnable |
| Méthode de refroidissement |
Refroidissement à air forcé (avec ventilateur de refroidissement) |
| Poids net |
4,3 kg |
| Poids d’expédition (calculé) |
7,0 kg |
Raccordements et interfaces
| Symbole de borne |
Description de la fonction |
| R/L1, S/L2, T/L3 |
Bornes d’entrée d’alimentation principale (triphasé 200–240 V CA) |
| U, V, W |
Bornes de sortie du variateur raccordées directement au moteur asynchrone CA |
| STF / STR |
Commande par contact de borne de marche avant / marche arrière |
| SD |
Borne commune pour les contacts d’entrée de commande (commun sink) |
| PC |
Borne commune pour les sorties à transistors et la source d’alimentation externe (commun source) |
| 10, 2, 5 |
Interface d’entrée de tension analogique (référence de vitesse de 0 à 10 V CC) |
| 4, 5 |
Interface d’entrée de courant analogique (référence de vitesse de 4 à 20 mA) |
| A, B, C |
Contact de sortie de relais Forme C (indicateur de défaut/alarme) |
Informations techniques empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
Le FR-E720-5.5K constitue une mise à niveau directe des modèles FR-E520-5.5K précédents. Notez que les dimensions et la disposition des bornes de commande diffèrent ; la série FR-E700 utilise une carte de connecteurs de commande amovible qui n’est pas physiquement compatible avec les fonds de panier FR-E500. Les tables de paramètres sont très cohérentes, mais les réglages des paramètres de commande vectorielle (Pr. 80 et Pr. 81) doivent être reconfigurés manuellement pour correspondre à la fréquence de glissement et au courant d’excitation du moteur.
Pièges liés à l’application et remarques techniques
En fonctionnement à couple constant à des fréquences inférieures à 10 Hz, les moteurs CA standard non ventilés peuvent rapidement surchauffer. Dans ces conditions, prévoyez un moteur à refroidissement forcé ou réduisez la charge. Veillez à ce que la température ambiante continue dans les armoires fermées ne dépasse pas 50 degC. Si plusieurs variateurs sont installés côte à côte dans une même armoire, les plaques de blindage supérieures doivent être retirées afin de garantir une convection correcte de l’air.
Conseils de mise en service et de câblage
Pour faire passer les entrées numériques de la logique Sink standard (NPN) à la logique Source (PNP), isolez l’alimentation principale et actionnez le sélecteur physique de logique situé directement sous le bornier du circuit de commande. Lors de la mise en service via la borne 4 (entrée de courant 4-20 mA), réglez le paramètre AU (Pr. 184) afin d’activer l’entrée de la borne 4. Utilisez des câbles à paire torsadée blindée (STP) pour toutes les lignes de référence analogiques et mettez le blindage à la terre uniquement côté variateur (borne 5) afin d’isoler les lignes de signal des parasites haute fréquence en mode commun.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT DE SÉCURITÉ CRITIQUE
Avant d’installer ou d’entretenir ce variateur, isolez complètement l’alimentation secteur. Attendez au moins 10 minutes que les condensateurs du bus continu interne se déchargent. Vérifiez que la tension du bus continu entre les bornes P/+ et N/- est inférieure à 30 V CC à l’aide d’un multimètre numérique certifié. Le non-respect des procédures de décharge peut entraîner une électrocution grave, des blessures corporelles ou la destruction de l’équipement.
1
Montage mécanique : Montez le variateur verticalement sur un panneau arrière plat et non inflammable à l’aide de vis M5. Maintenez un dégagement d’au moins 50 mm de chaque côté et de 100 mm au-dessus et au-dessous de l’unité pour assurer la dissipation thermique.
2
Câblage de l’alimentation principale : Raccordez les conducteurs de l’alimentation triphasée 200 V aux bornes R/L1, S/L2 et T/L3 via le disjoncteur MCCB recommandé de 50 A. Raccordez les fils du moteur aux bornes U, V et W. Vérifiez que la borne de terre de protection (PE) est correctement mise à la terre à l’aide d’un conducteur en cuivre à faible impédance.
3
Intégration du circuit de commande : Raccordez les signaux standard de marche/arrêt aux entrées STF/STR. Si des commandes analogiques externes sont nécessaires, raccordez les références d’entrée à la borne 2 ou 4. Vérifiez la position du commutateur à cavalier Sink/Source afin de l’adapter aux configurations d’E/S de l’automate externe.
4
Mise sous tension initiale et étalonnage : Mettez l’unité sous tension et configurez les données de la plaque signalétique du moteur, notamment la tension, le courant et la fréquence nominaux. Exécutez une séquence d’autoréglage hors ligne (Pr. 96) afin d’optimiser le modèle interne du flux moteur pour obtenir des performances dynamiques efficaces et stables.