Description
Conçu pour optimiser la synchronisation mécanique des lignes d’automatisation, le positionneur de came électronique Omron H8PS-8B remplace les cames mécaniques traditionnelles par une précision fondée sur un micro-ordinateur haute vitesse. Ce contrôleur compact 1/4 DIN (96 x 96 mm), monté sur panneau, traite les signaux de retour d’un codeur absolu afin d’actionner 8 sorties à transistors NPN à des positions angulaires précises, réduisant ainsi l’usure mécanique et maximisant la flexibilité de configuration.
Caractéristiques
- Écran LCD clair avec rétroéclairage haute visibilité pour surveiller en temps réel l’angle et la vitesse.
- Configuration flexible du sens de rotation du codeur (horaire/antihoraire) au moyen d’un commutateur DIP matériel intégré.
- Prise en charge de codeurs rotatifs absolus de haute précision pour conserver les données de position pendant les cycles d’alimentation.
- Sorties de came faciles à programmer, avec réglages directs des paramètres en mode manuel ou apprentissage.
- Profondeur compacte de 67,5 mm derrière le panneau, permettant une intégration dans des armoires de commande standard à espace restreint.
Applications
- Synchronisation des machines d’emballage et d’encartonnage à grande vitesse.
- Systèmes form-fill-seal (FFS) pour le minutage précis de la coupe et des mâchoires de scellage.
- Machines d’alimentation de presses et automatisation de l’emboutissage des métaux.
- Tables d’indexage rotatives et alignement des convoyeurs d’assemblage.
Tableau des spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur de la spécification |
| Fabricant |
Omron |
| Modèle |
H8PS-8B |
| Série |
H8PS |
| Type de montage |
Sur panneau (montage encastré) |
| Dimensions physiques |
96 x 96 x 67,5 mm (1/4 DIN) |
| Tension de fonctionnement |
24 VCC (plage de fonctionnement : 20,4 à 26,4 VCC) |
| Configuration des sorties |
8 sorties à transistors NPN (30 VCC, 100 mA max.) |
| Entrée de codeur compatible |
Codeur absolu Omron (E6C3-AG5C-C / E6F-AG5C-C) |
| Réglages des commutateurs DIP |
Sélection du sens horaire/antihoraire ; commutateur de résolution (256/360) |
| Mémoire de sauvegarde |
EEPROM (non volatile, plus de 100 000 cycles d’écriture) |
| Plage de températures de fonctionnement |
De -10 à 55 °C (sans givrage ni condensation) |
| Poids |
Environ 300 g |
| Poids d’expédition (calculé) |
1,5 kg |
| Dimensions du colis (calculées) |
150 x 150 x 120 mm |
Connexions et interfaces
| ID de borne / broche |
Affectation de la fonction / du circuit |
| Bornes d’alimentation |
Entrée d’alimentation +24 VCC et masse de référence 0 VCC |
| ENTRÉE (MARCHE / TEST) |
Entrée du commutateur externe de sélection du mode |
| SORTIE 1 à SORTIE 8 |
Sorties NPN discrètes pour signaler les charges/électrovannes |
| COM SORTIE |
Borne commune des sorties à transistors NPN |
| Connecteur de l’encodeur |
Entrée d’interface dédiée multipoints pour encodeur absolu |
Observations techniques empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
Le H8PS-8B utilise une conception de panneau dédiée à 8 sorties. Pour les projets nécessitant une installation sur rail DIN plutôt qu’un montage affleurant sur panneau, utilisez la variante H8PS-8BF. Pour passer sans interruption d’un format à l’autre, vérifiez que les résolutions de votre encodeur absolu (généralement 256 ou 360 points) correspondent aux commutateurs matériels situés sur la plaque arrière du module de remplacement.
Pièges d’application et remarques techniques
Les interférences sur la ligne de signal de l’encodeur sont une cause courante de dérive de synchronisation. Évitez de faire cheminer le câble d’interface de l’encodeur absolu parallèlement aux phases de moteur de forte puissance ou aux lignes d’alimentation d’un variateur de fréquence (VFD). Maintenez une séparation physique et assurez-vous que le blindage externe de l’encodeur est mis à la terre en un seul point de terre à faible impédance, du côté du panneau du contrôleur.
Conseils de mise en service et de câblage
Lors de l’établissement de la référence mécanique de position initiale à la première mise sous tension, utilisez la fonction de décalage/ apprentissage du point zéro de l’unité. Cela permet d’aligner électroniquement la référence zéro interne du contrôleur sur le point mort physique de la machine, sans devoir repositionner physiquement l’arbre de l’encodeur rotatif.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT DE SÉCURITÉ CRITIQUE DU SYSTÈME
Isolez toutes les sources d’alimentation 24 V c.c. alimentant le H8PS-8B et les dispositifs d’entrée/sortie de terrain adjacents avant toute opération de montage sur panneau, de maintenance ou de câblage. La non-mise hors tension des lignes de sortie externes peut endommager les transistors de sortie NPN ou déclencher un mouvement inattendu des actionneurs.
1
Préparez une découpe de panneau de 92 x 92 mm conforme aux spécifications structurelles standard 1/4 DIN.
2
Réglez les commutateurs DIP montés à l’arrière sur le sens de rotation souhaité (horaire ou antihoraire) et sur la résolution correspondante de l’encodeur avant d’insérer l’appareil.
3
Insérez le boîtier du contrôleur par l’avant de la découpe et fixez-le à l’aide des supports de montage latéraux à tension fournis.
4
Terminez le connecteur de l’encodeur absolu, appliquez une alimentation externe de 24 V c.c. aux entrées d’alimentation, puis procédez à la validation fonctionnelle numérique.