Bently Nevada

Modulo monitor di prossimità e I/O Bently Nevada 176449-01+125680-01 3500/40M

SKU 176449-01+125680-01

Disponibile
  • 12-month warranty
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  • Manufacturer: Bently Nevada

  • Product No.: 176449-01+125680-01

  • Country of origin:United States

  • Product Type: Moduli di monitoraggio delle vibrazioni

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 320g

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

Descrizione

Eseguendo funzioni continue di protezione dei macchinari all'interno del sistema rack 3500, il Bently Nevada 176449-01+125680-01 abbina un monitor Proximitor 3500/40M a quattro canali a un modulo I/O con terminazioni interne 125680-01. Questa combinazione elabora gli ingressi ad alta frequenza provenienti dai trasduttori di prossimità per fornire misurazioni precise delle vibrazioni radiali, della posizione di spinta, dell'eccentricità e dell'espansione differenziale. Integrando i collegamenti dei morsetti direttamente sulla scheda I/O 125680-01, il gruppo elimina la necessità di morsettiere esterne, riducendo l'ingombro nell'armadio e semplificando il complesso cablaggio sul campo in ambienti impegnativi.

Caratteristiche

  • Architettura a quattro canali: la configurazione indipendente dei canali supporta il monitoraggio simultaneo delle vibrazioni radiali, della spinta assiale e della posizione dell'albero.
  • Terminazioni interne: la scheda backplane 125680-01 incorpora blocchi di terminazione dedicati direttamente sul modulo, semplificando il cablaggio del circuito.
  • Condizionamento del segnale integrato: integra la conversione analogico-digitale ad alta precisione e l'elaborazione dinamica del segnale per calcolare i valori picco-picco e medi.
  • Profili di allarme flessibili: configurazione indipendente delle soglie di Avviso e Pericolo per ciascun canale, con ritardi temporali selezionabili.
  • Diagnostica completa del sistema: monitoraggio continuo dei circuiti dei trasduttori, degli alimentatori e delle operazioni interne per attivare transizioni istantanee dello stato del relè OK.

Applicazioni

  • Monitoraggio delle vibrazioni dell'alloggiamento dei cuscinetti e della posizione del rotore di turbine a vapore e a gas.
  • Analisi della dinamica del rotore di compressori centrifughi ad alta pressione.
  • Monitoraggio delle vibrazioni di riduttori industriali, soffianti e ventilatori per impieghi gravosi.
  • Protezione di macchinari rotanti critici nei settori del petrolio e del gas, della generazione di energia e della lavorazione petrolchimica.

Specifiche tecniche

Parametro Valore della specifica
Produttore Bently Nevada
Codice prodotto del modulo di monitoraggio 176449-01 (3500/40M)
Codice prodotto del modulo I/O 125680-01 (terminazioni interne)
Compatibilità del sistema Sistema di monitoraggio Bently Nevada 3500
Numero di canali 4 canali indipendenti
Supporto per trasduttori in ingresso Trasduttori Proximitor (inclusa la serie 3300 XL)
Intervallo del segnale Alimentazione nominale del circuito a -24 V CC; uscite standard delle sonde di prossimità
Tipo di terminazione Morsettiere interne (morsetti a vite)
Temperatura di esercizio -30 a +65 degC
Paese di origine Stati Uniti d'America (USA)
Peso di spedizione 10,0 kg (imballaggio e moduli inclusi)

Connessioni e interfacce

Etichetta della morsettiera Assegnazione / funzione del segnale
Canale 1 PROX / COM / SIG Alimentazione, messa a terra e ritorno del segnale del trasduttore del canale 1
Canale 2 PROX / COM / SIG Alimentazione, messa a terra e ritorno del segnale del trasduttore del canale 2
Canale 3 PROX / COM / SIG Alimentazione, terra e ritorno del segnale del trasduttore del canale 3
PROX / COM / SIG canale 4 Alimentazione, terra e ritorno del segnale del trasduttore del canale 4
Morsetti SHLD Punti comuni di messa a terra delle schermature della strumentazione (isolati dal telaio)

Modelli alternativi e compatibilità

Il modulo I/O 125680-01 utilizza morsetti interni a vite, pertanto è meccanicamente incompatibile con i rack configurati per morsettiere di terminazione esterne (che utilizzano gruppi di cavi diversi e il modulo I/O di terminazione esterna 125680-02). Durante la sostituzione a caldo o la sostituzione di unità 3500/40 meno recenti, assicurarsi che la revisione del firmware del modulo 176449-01 corrisponda alla versione programmata nel software 3500 Rack Configuration, per evitare errori di mancata corrispondenza dello slot e stati di inibizione del modulo.

Problemi applicativi e note tecniche

Poiché i cavi di terminazione interna si collegano direttamente alla scheda 125680-01 nella parte posteriore del rack, sul connettore del backplane della scheda viene esercitata direttamente una sollecitazione meccanica. Implementare nel quadro robusti sistemi di scarico della trazione con fascette e canaline portacavi per separare il peso esterno. Assicurarsi che il carico totale sul circuito di alimentazione del trasduttore a -24 VDC non superi le specifiche del sistema quando si utilizzano cavi di prolunga non standard o cavi del sensore di prossimità di lunghezza personalizzata.

Suggerimenti per la messa in servizio e il cablaggio

Collegare sempre a terra le schermature dei cavi dei sensori ai morsetti SHLD dedicati sul modulo 125680-01. Non collegare mai la schermatura a terra a entrambe le estremità, poiché ciò introduce anelli di massa che alterano le misure di prossimità a bassa tensione con rumore industriale a 50/60 Hz. Prima della messa in servizio attiva, verificare che il fattore di scala del trasduttore configurato (ad es. 7.87 V/mm / 200 mV/mil) corrisponda esattamente al fattore di scala calibrato del sensore Proximitor installato.

Linee guida per l'installazione

AVVERTENZA CRITICA: LA SICUREZZA PRIMA DI TUTTO Disalimentare l'intero sistema rack 3500 prima di inserire o rimuovere la scheda I/O 125680-01. La sostituzione a caldo dei componenti del backplane sotto carico comporta il rischio di guasti elettrici transitori che possono attivare falsi comandi di arresto della macchina. Durante la procedura di installazione, collegarsi a terra tramite un braccialetto antistatico ESD.
1
Inserire il modulo monitor 176449-01 nello slot scelto sulla parte anteriore del rack 3500. Assicurarsi che le linguette di espulsione si blocchino saldamente in posizione.
2
Allineare il modulo I/O di terminazione interna 125680-01 alle guide dello slot posteriore corrispondente e spingere con decisione finché la scheda non è completamente inserita nel connettore del backplane. Serrare le viti zigrinate posteriori.
3
Collegare i cavi di campo ai morsetti a vite interni, fissando il filo di drenaggio della schermatura al morsetto SHLD designato per ciascun canale.
4
Applicare l'alimentazione al sistema, stabilire la connessione con il software 3500 Rack Configuration, caricare il profilo dello slot corretto ed eseguire un controllo di circuito su tutti i canali dei trasduttori attivi.

FAQ

Qual è la differenza tra i moduli I/O 125680-01 e 125680-02?

Il modulo 125680-01 dispone di terminazioni interne a vite direttamente sulla scheda per il cablaggio diretto sul campo. Il modulo 125680-02 utilizza terminazioni esterne e richiede un blocco di terminazione esterno e cavi di interfaccia multipolari.

Il modulo di monitoraggio 176449-01 supporta la sostituzione a caldo in un rack 3500 in funzione?

Sì, i moduli di monitoraggio 3500/40M frontali possono essere sostituiti a caldo. Tuttavia, la scheda I/O posteriore (125680-01) non deve mai essere inserita o rimossa mentre il rack è alimentato, poiché ciò può danneggiare i dati dei moduli adiacenti o causare interventi intempestivi.

Questo assieme può essere utilizzato contemporaneamente per la posizione assiale e le vibrazioni radiali?

Sì, ciascuno dei quattro canali del monitor 3500/40M può essere programmato indipendentemente per diversi tipi di misurazione, come vibrazioni radiali, posizione assiale o eccentricità, utilizzando il software di configurazione del rack 3500.

Come deve essere messo a terra il filo della schermatura del trasduttore sulla morsettiera 125680-01?

La schermatura del cavo del trasduttore deve essere collegata al morsetto designato «SHLD» del modulo I/O 125680-01. Assicurarsi che la schermatura all'estremità del sensore sia lasciata flottante e isolata per prevenire disturbi dovuti a correnti di loop di massa.

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