Bently Nevada

Bently Nevada 3500/64-01-00 Monitor di pressione dinamica della serie 3500

SKU 3500/64-01-00

Disponibile
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  • Manufacturer: Bently Nevada

  • Product No.: 3500/64-01-00

  • Country of origin:United States

  • Product Type: Monitor della pressione dinamica

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  • Weight: 320g

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

Descrizione

Elaborando i segnali dei sensori di pressione dinamica per proteggere i macchinari rotanti dall'instabilità della combustione, il Bently Nevada 3500/64-01-00 funziona come monitor a quattro canali ad alta precisione all'interno del Sistema di protezione dei macchinari 3500. Acquisendo e analizzando continuamente le pulsazioni di pressione ad alta frequenza, questo modulo previene le condizioni distruttive di sovrapressione nei compressori centrifughi e le sollecitazioni termoacustiche nelle camere di combustione delle turbine a gas. Il modulo accetta gli ingressi dei trasduttori di pressione dinamica e li elabora per generare valori statici e dinamici, confrontati con le soglie di allarme configurate dall'utente per la protezione in tempo reale.

Questa configurazione specifica è dotata dell' 3500/64-01-00 ingombro hardware, utilizzando un modulo I/O con terminazioni interne e approvazioni di sistema standard. Si integra direttamente nel backplane del sistema 3500, fornendo un monitoraggio continuo dello stato della macchina e comunicando senza interruzioni con i sistemi di controllo distribuiti (DCS) o le interfacce uomo-macchina (HMI) tramite il gateway di comunicazione del rack.

Caratteristiche

  • Quattro canali indipendenti: offre il monitoraggio simultaneo della pressione dinamica in quattro distinte posizioni sul campo.
  • Monitoraggio dell'instabilità della combustione: filtraggio passa-banda specializzato, progettato specificamente per acquisire e isolare la dinamica acustica della combustione.
  • Allarmi configurabili: soglie Alert e Danger individuali per ciascun canale, con ritardi regolabili per eliminare gli interventi intempestivi.
  • Terminazioni interne: eliminano la necessità di morsettiere esterne, semplificando la disposizione dei cablaggi del pannello di controllo.
  • Uscite del segnale dinamico: le uscite del trasduttore bufferizzate sul pannello frontale consentono l'accesso diretto ai segnali CA grezzi per analizzatori diagnostici esterni.

Applicazioni

  • Protezione del combustore delle turbine a gas: monitoraggio continuo delle risonanze acustiche e delle instabilità della fiamma nei sistemi dry low-NOx (DLN).
  • Controllo della sovrapressione nei compressori centrifughi: rilevamento delle pulsazioni di pressione ad alta frequenza nelle fasi iniziali, precedenti allo stallo aerodinamico.
  • Sovrapressione nel tubo di aspirazione idroelettrico: monitoraggio delle pulsazioni di pressione a bassa frequenza causate dalle corde di vortice nei tubi di aspirazione.
  • Diagnostica dei macchinari alternativi: analisi delle variazioni della pressione nei cilindri e del comportamento dinamico delle valvole.

Specifiche tecniche

Produttore Bently Nevada (Baker Hughes)
Numero di parte del modulo 3500/64-01-00
Tipo di monitor Monitor della pressione dinamica (4 canali)
Opzione modulo I/O (-01) Modulo I/O con terminazioni interne
Opzione di approvazione (-00) Standard / None (No hazardous area certifications specified for this option code)
Standard / Nessuna (per questo codice opzione non sono specificate certificazioni per aree pericolose) 100 kilohm (nominale)
Impedenza d'ingresso 7,3 watt tipici
Risoluzione del segnale Conversione analogico-digitale (ADC) a 24 bit
Temperatura di esercizio Da -30 a +65 gradi Celsius (da -22 a +149 gradi Fahrenheit)
Paese di origine Stati Uniti
Peso di spedizione (calcolato) 2,0 kg (4,4 libbre)

Considerazioni ingegneristiche empiriche

Modelli alternativi e compatibilità

Il 3500/64-01-00 Il design con terminazioni interne significa che il cablaggio di campo viene collegato direttamente ai morsetti sul modulo I/O posteriore. In caso di aggiornamento da architetture precedenti o con terminazioni esterne (come la 3500/64-02-00), è necessario verificare la disposizione del cablaggio di campo, poiché le morsettiere di terminazione esterne (ETB) non possono essere utilizzate con questa variante a terminazioni interne senza sostituire completamente la scheda I/O posteriore.

Problemi applicativi e note ingegneristiche

Poiché questo modulo elabora segnali dinamici ad alta frequenza, assicurarsi che i trasduttori di pressione dinamica utilizzati siano compatibili con l'intervallo del segnale in ingresso (configurazioni in modalità tensione o carica nel software 3500 Rack Configuration). Una selezione errata del trasduttore nel software causerà il clipping o una forte attenuazione dei segnali in ingresso, portando il monitor nello stato Non OK.

Suggerimenti per la messa in servizio e il cablaggio

Utilizzare sempre cavi schermati a doppino intrecciato di alta qualità per gli ingressi di pressione dinamica. Le schermature devono essere messe a terra esclusivamente sulla barra di terra del rack 3500 (le terminazioni interne dispongono di terminali dedicati per le schermature). Non mettere mai a terra la schermatura a entrambe le estremità, poiché i loop di massa introdurrebbero una componente alla frequenza di rete di 50/60 Hz, distorcendo le letture delle pulsazioni a bassa frequenza.

Linee guida per l'installazione

AVVERTENZA CRITICA

Disalimentare l'intero sistema rack 3500 prima di inserire o estrarre il monitor 3500/64 o la scheda I/O posteriore. La sostituzione a caldo dei moduli senza configurazioni di bypass verificate sui circuiti di arresto esterni può causare arresti accidentali dei macchinari o danni ai circuiti del backplane interno.

1

Montare il modulo I/O posteriore (con terminazioni interne) nell'apposito slot posteriore del telaio, direttamente allineato con lo slot anteriore previsto del rack 3500.

2

Inserire il modulo monitor principale 3500/64 nell'apposito slot anteriore del telaio, assicurandosi che le guide della scheda siano completamente innestate. Fissare il modulo utilizzando le viti a testa zigrinata imperdibili superiore e inferiore.

3

Collegare i cavi di campo del sensore di pressione dinamica direttamente alle morsettiere sulla scheda I/O posteriore, verificando la corretta polarità e le terminazioni delle schermature.

4

Accendere il rack e connettersi tramite il software 3500 Rack Configuration per configurare i fattori di scala dei trasduttori, i limiti di frequenza della banda passante e i livelli di allarme prima di mettere in servizio l'unità.

FAQ

Qual è la differenza tra i codici opzione -01 e -02 sul monitor 3500/64?

L'opzione -01 indica un modulo I/O con terminazioni interne, il che significa che il cablaggio di campo è collegato direttamente alla morsettiera del modulo. L'opzione -02 indica terminazioni esterne e richiede morsettiere di terminazione esterne (ETB) e un cavo di interconnessione.

Quali sensori di pressione dinamica sono compatibili con questo modulo?

Il modulo è progettato per accettare ingressi da trasduttori di pressione dinamica in modalità carica o tensione, comunemente utilizzati nelle applicazioni di monitoraggio della combustione su turbine a gas per impieghi gravosi.

Il modello 3500/64-01-00 include certificazioni per aree pericolose?

L'opzione di approvazione -00 rappresenta la configurazione standard senza approvazioni da parte di enti per aree pericolose. Se sono richieste certificazioni ATEX/IECEx o CSA per ambienti esplosivi, è necessario specificare un codice opzione di approvazione diverso.

Quali parametri può calcolare ciascun canale del 3500/64?

Ciascun canale elabora forme d'onda dinamiche per calcolare la pressione statica (complessiva), la pressione di picco dinamica, le pulsazioni filtrate passa-banda, i valori RMS e le ampiezze discrete picco-picco.

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TECHNICAL SPECIFICATIONS

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Technical knowledge

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A field checklist for KL1512 signal thresholds, counter direction, process data and the KL1512-to-KS1512 wiring difference.

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A field checklist for EPP2008-0001 current limits, supply voltage, channel LEDs, connector coding and load-related output faults.

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Before moving a TwinCAT 3 license with a Beckhoff C9900-L100, verify the TwinCAT build, XML device description, exact order code and cabinet limits.

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Before replacing a Yokogawa AAI835, verify the 4-in/4-out channel map, power-loss loop behavior, barrier type, output load, cable, and redundancy.