B&R

โมดูลอินพุตดิจิทัลความหนาแน่นสูง X20 B&R X20DI9371

SKU X20DI9371

มีในสต็อก
  • 12-month warranty
  • Free returns within 30 days
  • Manufacturer: B&R

  • Product No.: X20DI9371

  • Country of origin:สหรัฐอเมริกา

  • Product Type: โมดูลอินพุตดิจิทัล X20

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 2000g

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

ภาพรวมการตรวจสอบกระบวนการ

B&R X20DI9371 (X20DI9371) เป็นโมดูลอินเทอร์เฟซเซนเซอร์ดิจิทัลแบบแยกส่วน 12 ช่อง ความหนาแน่นสูง ออกแบบมาสำหรับแพลตฟอร์มควบคุมแบบโมดูลาร์ B&R X20 โมดูลนี้ทำงานในเครือข่ายระบบอัตโนมัติที่มีปริมาณงานสูง เช่น สายคัดแยกอัตโนมัติ เครื่องปั๊มขึ้นรูปโลหะ และสายการผลิตอาหารแบบต่อเนื่อง โดยตรวจจับการเปลี่ยนแปลงสถานะในระดับหน้างาน ด้วยการประมวลผลข้อมูลเทเลเมทรีแบบเรียลไทม์จากเซนเซอร์ตรวจจับระยะใกล้ ลิมิตสวิตช์นิรภัย และปุ่มกด โมดูลจึงช่วยให้ส่งสัญญาณไปยังโปรเซสเซอร์กลางได้อย่างตอบสนองรวดเร็ว ลดความหน่วงของลูปควบคุม และป้องกันข้อผิดพลาดด้านจังหวะเวลาในลำดับการทำงาน

สถาปัตยกรรมวงจรและการทำงานของตัวกรอง

โมดูลดิจิทัลนี้มีช่องอินพุต 12 ช่อง ซึ่งกำหนดค่าให้รองรับโทโพโลยีการเชื่อมต่อแบบ 1 สายที่ช่วยประหยัดพื้นที่ ออกแบบด้วยโครงสร้างวงจรอินพุตแบบซิงก์ (NPN) ตามมาตรฐาน EN 61131-2 Type 1 แต่ละช่องมีความต้านทานอินพุตโดยทั่วไป 6.4 kΩ และใช้กระแส 3.75 mA ที่แรงดัน 24 VDC ตามพิกัด เพื่อระงับการเด้งของหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าและสัญญาณรบกวนเหนี่ยวนำจากพื้นที่ปฏิบัติงาน โมดูลนี้จึงใช้ระบบกรองสองขั้น ได้แก่ ตัวกรองฮาร์ดแวร์ความเร็วสูงที่ทำงานที่ ≤100 μs ร่วมกับตัวกรองที่กำหนดด้วยซอฟต์แวร์ ซึ่งปรับได้ตั้งแต่ 0 ถึง 25 ms โดยเพิ่มครั้งละ 0.2 ms อย่างแม่นยำ

ตารางสมรรถนะทางเทคนิค

พารามิเตอร์หลัก ข้อกำหนดการทำงาน
รุ่น X20DI9371
แบรนด์ B&R Automation
แหล่งกำเนิด ออสเตรีย
ความหนาแน่นอินพุต อินพุตดิจิทัล 12 ช่อง
การกำหนดค่าวงจร ซิงก์ (โครงสร้าง NPN)
รูปแบบการเดินสาย โทโพโลยีการเชื่อมต่อแบบ 1 สาย
การจัดประเภทตามมาตรฐาน คุณลักษณะตาม EN 61131-2 Type 1
แรงดันอินพุตตามพิกัด 24 VDC (ช่วงการทำงาน -15% / +20%)
กระแสอินพุต (ที่ 24 VDC) โดยทั่วไป 3.75 mA ต่อช่อง
ความต้านทานอินพุต โดยทั่วไป 6.4 kΩ
ช่วงเวลาตัวกรองฮาร์ดแวร์ ≤100 μs
ช่วงตัวกรองซอฟต์แวร์ 0 ถึง 25 ms (ค่าเริ่มต้น 1 ms)
การใช้พลังงานบัส 0.18 W
การใช้พลังงาน I/O ภายใน 1.75 W
น้ำหนัก 0.08 kg (สุทธิ) / 2.0 kg (รวมบรรจุภัณฑ์สำหรับจัดส่ง)

การบำรุงรักษาในภาคอุตสาหกรรมและคำถามที่พบบ่อย

จะล้างสถานะช่องสัญญาณที่แสดงการเปลี่ยนสถานะผิดพลาดในสภาพแวดล้อมที่มีสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าสูงได้อย่างไร

เปิดหน้าต่างกำหนดค่า I/O ของโมดูลภายใน B&R Automation Studio เพิ่มเวลาตัวกรองซอฟต์แวร์จากค่าเริ่มต้น 1 ms โดยเพิ่มครั้งละ 0.2 ms (สูงสุด 25 ms) เพื่อกรองสัญญาณแรงดันเหนี่ยวนำความถี่สูง หากยังเกิดการทริกเกอร์ผิดพลาด ให้ตรวจสอบแนวการเดินสายของเซนเซอร์ทางกายภาพ และยืนยันว่าพร็อกซิมิตีสวิตช์ตรงตามข้อกำหนดของอินเทอร์เฟซซิงก์ 6.4 kΩ

สามารถเชื่อมต่อเซนเซอร์มาตรฐานแบบจ่ายแหล่ง (PNP) 3 สายเข้ากับโมดูลอินพุตนี้โดยตรงได้หรือไม่

ไม่ได้ X20DI9371 ใช้โครงสร้างแบบซิงก์ ซึ่งหมายความว่าขั้วอินพุตต้องให้อุปกรณ์ภาคสนามสวิตช์ด้านลบ (0 VDC) ของวงจรเพื่อบันทึกสถานะแอกทีฟ การเชื่อมต่อเซนเซอร์ PNP แบบจ่ายแหล่งมาตรฐาน ซึ่งส่งเอาต์พุต 24 VDC โดยตรง จะไม่ทำให้เส้นทางวงจรสมบูรณ์ ให้ใช้เซนเซอร์ NPN หรือติดตั้งรีเลย์คั่นกลางภายนอกเพื่อกลับสัญญาณ

จำเป็นต้องเดินสายจ่ายพลังงานแยกต่างหากสำหรับรูปแบบการเชื่อมต่อแบบ 1 สายหรือไม่

จำเป็น เนื่องจากการเชื่อมต่อแบบ 1 สายหมายถึงมีเพียงสายสัญญาณแอกทีฟที่ต่อกลับมายังเทอร์มินัลโมดูลโดยตรง เซนเซอร์ภายนอกจึงต้องรับแรงดันจ่าย 24 VDC จากบล็อกจ่ายศักย์แยกต่างหาก เช่น การ์ดจ่ายศักย์ X20PD ที่ติดตั้งอยู่ภายในเซกเมนต์แร็กเดียวกัน


แนวทางการเริ่มใช้งานภาคสนามและการเดินสาย

  • การติดตามศักย์อ้างอิงร่วม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหล่งจ่ายไฟภายนอก 24 VDC ที่จ่ายให้เซนเซอร์ภาคสนามใช้กราวด์อ้างอิง 0 VDC ร่วมกับแร็ก X20 หากไม่มีจุดอ้างอิงกราวด์ร่วม อินพุตซิงก์ NPN จะไม่สามารถสร้างเส้นทางไฟฟ้าที่สมบูรณ์ย้อนกลับผ่านตัวต้านทานภายใน 6.4 kΩ ได้ ส่งผลให้สถานะสัญญาณไม่แน่นอนหรืออินพุตทำงานล้มเหลวทั้งหมด

  • การแยกสัญญาณความเร็วสูง: เมื่อใช้คุณสมบัติตัวกรองฮาร์ดแวร์ความเร็วสูง (≤100 μs) ให้หุ้มชีลด์สายพัลส์ขาเข้าทั้งหมด เดินสายสัญญาณดิจิทัลเหล่านี้ให้ห่างจากสายไฟ AC สามเฟสกำลังสูงและสายเอาต์พุตของไดรฟ์ปรับความถี่อย่างสมบูรณ์ เพื่อป้องกันการรบกวนข้ามสายที่ทำให้เกิดการนับสถานะผิดพลาด

  • ข้อจำกัดในการติดตั้งโมดูลเทอร์มินัล: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโปรไฟล์การใช้พลังงานรวม โดยเฉพาะการใช้พลังงานบัส 0.18 W และโหลด I/O ภายใน 1.75 W ถูกนำไปรวมในการคำนวณความร้อนรวมของเซกเมนต์บัสภายในพื้นที่ ก่อนล็อกโมดูลเข้ากับราง DIN ให้ตรวจสอบว่าแถบจัดแนวฐานตรงกับโมดูลข้างเคียงอย่างแม่นยำ เพื่อป้องกันการบิดงอของพินบนบัสแบ็กเพลนภายใน

 

ปริมาณ
Shipping & Returns

Global Express Shipping

  • Standard Delivery: 4–6 business days via DHL, FedEx, and UPS.
  • Express Dispatch: Same-day dispatch for in-stock orders placed before 2:00 PM (GMT+8).
  • Worldwide Coverage: Serving over 150 countries.

Returns & Warranty

  • 30-Day Guarantee: Returns accepted for in-stock products in original, factory-sealed packaging.
  • 12-Month Warranty: Every industrial component is backed by our technical warranty.
Reviews
1 จาก 1
Only 10 item(s) left in stock
ปริมาณ
ดูรายละเอียดทั้งหมด

การจัดส่งด่วนทั่วโลก

  • การจัดส่งมาตรฐาน: 4-6 วันทำการ ผ่าน DHL, FedEx และ UPS
  • จัดส่งด่วน: จัดส่งในวันเดียวกันสำหรับคำสั่งซื้อที่มีในสต็อกและสั่งก่อนเวลา 14:00 น. (GMT+8)
  • ครอบคลุมทั่วโลก: ให้บริการมากกว่า 150 ประเทศ รวมถึงการจัดส่งด่วนไปยังซาอุดีอาระเบียและสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์

การคืนสินค้าและการรับประกัน

  • การรับประกัน 30 วัน: รับคืนสินค้าที่มีในสต็อกในบรรจุภัณฑ์เดิมที่ปิดผนึกจากโรงงาน
  • การรับประกัน 12 เดือน: อะไหล่อุตสาหกรรมทุกชิ้นได้รับการรับประกันทางเทคนิคจากผู้เชี่ยวชาญของเรา

คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)


สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Color pattern
สีขาวอมเทา
Country of origin
สหรัฐอเมริกา
Power source
ไฟฟ้ากระแสตรง

ความรู้ทางเทคนิค

การเปลี่ยน Yokogawa AAI835: ตรวจสอบการเดินสายและแบริเออร์ก่อนเปลี่ยน

ก่อนเปลี่ยน Yokogawa AAI835 ให้ตรวจสอบผังช่องสัญญาณ 4 อินพุต/4 เอาต์พุต พฤติกรรมของลูปเมื่อไฟดับ ชนิดของแบร์ริเออร์ ภาระโหลดเอาต์พุต สายเคเบิล และระบบสำรองซ้ำซ้อนด้วย

การเปลี่ยน ABB PM891K01: ตรวจสอบระบบสำรองก่อนสั่งซื้อ

ABB PM891K01 บทความ 3BSE053241R1 คือชุดโปรเซสเซอร์ AC 800M แบบไม่สำรอง ใช้รายการตรวจสอบภาคสนามนี้ก่อนเปลี่ยนใหม่

การตรวจสอบทดแทน ABB TP853 สำหรับ CI853/CI855/CI857/CI861

การตรวจสอบเพื่อเปลี่ยนทดแทน ABB TP853 3BSE018126R1: ระบุอินเทอร์เฟซ CI853, CI855, CI857 หรือ CI861 ที่ติดตั้งอยู่ บันทึกการเดินสาย และตรวจสอบการสื่อสารหลังการติดตั้ง

การตรวจสอบการเริ่มต้น 5069-L330ERMS2: RTB, I/O และขีดจำกัดการเคลื่อนไหว

การตรวจสอบทางวิศวกรรมสำหรับ Allen-Bradley 5069-L330ERMS2: ความจุของคอนโทรลเลอร์ ชุด RTB แยกต่างหาก ขีดจำกัด I/O ในพื้นที่ ขีดจำกัดจำนวนโหนดเครือข่าย และจำนวนแกนการเคลื่อนไหว

การเปลี่ยน ABB DSQC 351: การตรวจสอบคอนโทรลเลอร์และเครือข่าย

รายการที่ต้องบันทึกก่อนเปลี่ยน ABB 3HNE 00006-1 DSQC 351: รุ่นของคอนโทรลเลอร์, การเดินสาย X3/X5/X20/X21, การตั้งค่า DeviceNet, การแมป INTERBUS และสถานะ LED

IC693CPU360 กับ IC693CPU364: อีเทอร์เน็ตและงบประมาณพลังงาน

เปรียบเทียบ IC693CPU360 และ IC693CPU364 ในด้านอินเทอร์เฟซอีเทอร์เน็ต โหลด +5 VDC หน่วยความจำ ข้อจำกัดของแร็ก และการตรวจสอบความเข้ากันได้สำหรับการเปลี่ยนแทน