AS218TX-A (AS218TX-A) คือโมดูล CPU เครือข่ายขนาดกะทัดรัดและล้ำสมัยภายในระบบ PLC ซีรีส์ AS200 ระดับแนวหน้าของ Delta พัฒนาขึ้นเพื่อทำหน้าที่เป็นแกนควบคุมหลักสำหรับเครื่องจักรหลายแกนและเครือข่ายอุตสาหกรรมแบบกระจายศูนย์ คอนโทรลเลอร์นี้ผสานการประมวลผลการเคลื่อนที่ความเร็วสูง การเชื่อมต่ออีเทอร์เน็ตหลายโปรโตคอล และความสามารถด้านอนาล็อกไว้ในฮาร์ดแวร์ขนาดกะทัดรัดเดียวกัน สำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมที่ต้องการประสิทธิภาพสูง เช่น การประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อัตโนมัติ เครื่องจักรการพิมพ์ และสายการบรรจุภัณฑ์ขนาดกลาง AS218TX-A ช่วยให้เครื่องจักรพร้อมใช้งานอย่างต่อเนื่องและลดการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิดของโรงงานด้วยสถาปัตยกรรมการประมวลผลที่แข็งแกร่งและการจัดสรร I/O ในตัวที่ครอบคลุม ความสามารถด้านการสื่อสารในตัวช่วยเชื่อมโยงอุปกรณ์หน้างานกับชั้นข้อมูลสารสนเทศขององค์กรได้อย่างราบรื่น
การจัดวางภายในของโมดูล AS218TX-A ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับตรรกะฮาร์ดแวร์ที่ซับซ้อนและงานเครือข่ายได้พร้อมกัน:
การจัดสรร I/O ในตัว: มาพร้อมอินพุตดิจิทัลเฉพาะ 8 ช่อง (24 VDC), เอาต์พุตดิจิทัลความเร็วสูง 6 ช่อง, อินพุตอนาล็อกความละเอียดสูง 2 ช่อง และเอาต์พุตอนาล็อกความแม่นยำสูง 2 ช่อง สำหรับการเชื่อมต่ออุปกรณ์ภาคสนามได้ทันที
การประมวลผลการเคลื่อนที่หลายแกน: รองรับเอาต์พุตพัลส์อิสระ 3 แกนที่ขับเคลื่อนด้วยฮาร์ดแวร์สูงสุด 200 kHz ช่วยให้ควบคุมตำแหน่งไดรฟ์สเต็ปเปอร์หรือระบบเซอร์โวได้อย่างแม่นยำโดยไม่ต้องใช้การ์ดควบคุมการเคลื่อนที่เพิ่มเติม
อินพุตป้อนกลับความเร็วสูง: ติดตั้งตัวนับฮาร์ดแวร์ 4 ช่อง รองรับความถี่อินพุตสูงสุด 200 kHz เพื่อเชื่อมต่อกับเอ็นโค้ดเดอร์แบบโรตารีควอดราเจอร์ได้อย่างราบรื่น
แกนเครือข่ายในตัว: มาพร้อมความสามารถด้านอีเทอร์เน็ตในตัว รองรับโปรโตคอลอุตสาหกรรม Modbus TCP และ EtherNet/IP พร้อมบริการไอทีมาตรฐาน เช่น SMTP (การแจ้งเตือนทางอีเมล) และ HTTP (การเข้าถึงเว็บเซิร์ฟเวอร์)
ภาพรวมข้อมูลจำเพาะต่อไปนี้แสดงรายละเอียดพารามิเตอร์ด้านกลไก สิ่งแวดล้อม และไฟฟ้าที่ปรับเทียบสำหรับการจัดวางแผงมาตรฐาน:
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
| รุ่น | AS218TX-A |
| แบรนด์ | DELTA |
| แหล่งกำเนิด | ไต้หวัน |
| ประเภทโปรเซสเซอร์ | โมดูล CPU มาตรฐาน AS200 |
| ความจุโปรแกรม | 64k ขั้นตอน |
| รีจิสเตอร์ข้อมูล | 64k คำ |
| I/O ดิจิทัลในตัว | 8 DI / 6 DO |
| I/O อนาล็อกในตัว | 2 AI / 2 AO |
| การใช้พลังงานภายใน | 150 mA (โหลดพื้นฐานของ CPU) |
| อุณหภูมิในการทำงาน | -20 ถึง 60 องศาเซลเซียส |
| อุณหภูมิในการจัดเก็บ | -40 ถึง 80 องศาเซลเซียส |
| ขีดจำกัดความชื้นสัมพัทธ์ | ความชื้นสัมพัทธ์ 5 ถึง 95% (ไม่ควบแน่น) |
| การป้องกันสภาพแวดล้อม | IP20, ระดับมลภาวะ 2 |
| น้ำหนักสุทธิ | 0.50 กก. |
| น้ำหนักจัดส่ง | 1.50 กก. |
ข้อดีด้านการกำหนดค่าของฟังก์ชัน EtherNet/IP ในตัวมีอะไรบ้าง
ความสามารถ EtherNet/IP ในตัวช่วยให้ CPU สร้างการแลกเปลี่ยนข้อมูลแบบอิมพลิซิตความเร็วสูง (การส่งข้อความ I/O) และแบบเอ็กซ์พลิซิตกับ I/O ระยะไกล อินเวอร์เตอร์ปรับความถี่ และระบบแมชชีนวิชัน ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการใช้โมดูลสื่อสารเฉพาะราคาแพง และลดเวลาในการทดสอบเดินระบบด้วยการเชื่อมโยงข้อมูลตามแท็กโดยตรง
งบประมาณพลังงานภายในทำงานอย่างไรเมื่อเพิ่มโมดูลขยาย
ยูนิตฐาน AS218TX-A ใช้กระแสไฟภายในคงที่ 150 mA เมื่อขยายแร็กภายในด้วยโมดูลทางด้านขวา ต้องตรวจสอบให้โมดูลเอาต์พุตรีเลย์ดิจิทัลใช้กระแสต่ำกว่า 150 mA และโมดูลขยายอื่น ๆ ทั้งหมด (โมดูลแอนะล็อก อุณหภูมิ หรือโมดูลพิเศษ) ใช้กระแสต่ำกว่า 80 mA ต่อช่อง เพื่อให้อยู่ภายในขีดจำกัดการจ่ายไฟของระบบ
โมดูล CPU นี้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้หรือไม่
ไม่ใช่ อุปกรณ์นี้ได้รับการรับรองสำหรับสภาพแวดล้อมสะอาดระดับมลภาวะ 2 ซึ่งมีเฉพาะก๊าซที่ไม่กัดกร่อนเท่านั้น สำหรับการติดตั้งในโรงงานแปรรูปสารเคมีหรือสถานที่บำบัดน้ำเสียที่มีความเข้มข้นของกำมะถันหรือคลอรีนสูง ต้องติดตั้งอุปกรณ์ไว้ภายในตู้ควบคุมแบบปิดผนึกสนิท พร้อมระบบปรับสภาพอากาศสะอาดหรือระบบเป่าล้างด้วยอากาศ
ข้อกำหนดการติดตั้งตู้: ติดตั้งโมดูล CPU ในแนวนอนบนราง DIN ขนาด 35 มม. ที่แข็งแรง ภายในตู้ควบคุมอุตสาหกรรม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมสำหรับติดตั้งปราศจากเครื่องจักรที่สั่นสะเทือนโดยสิ้นเชิง และเว้นพื้นที่ว่างด้านบนและด้านล่างโมดูลอย่างน้อย 50 มม. เพื่อให้อากาศถ่ายเทและระบายความร้อนผ่านช่องระบายอากาศได้อย่างไม่มีสิ่งกีดขวาง
การชีลด์เพื่อแยกสัญญาณแอนะล็อก: เพื่อรักษาความละเอียดสูงสุดของช่องสัญญาณ 2 AI / 2 AO ให้เดินสายสัญญาณแอนะล็อกทั้งหมดด้วยสายคู่บิดเกลียวแบบมีชีลด์ แยกสายสัญญาณแรงดันต่ำเหล่านี้ไว้ในรางสายไฟเฉพาะ โดยห่างจากสายเอาต์พุตพัลส์ความถี่สูง 200 kHz และสายไฟ AC หลัก เพื่อลดการรบกวนข้ามช่องสัญญาณและการรบกวนจาก EMI
โปรโตคอลการสลับอุปกรณ์ขณะระบบทำงานและการต่อลงดิน: ต้องแยกแหล่งจ่ายไฟหลักของระบบออกจากระบบทุกครั้งก่อนเพิ่ม ถอด หรือแก้ไขโมดูลขยายทางด้านขวาหรือคอนเน็กเตอร์สื่อสารใด ๆ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขั้วต่อลงดินเพื่อการทำงานของโมดูล CPU เชื่อมต่อกับบัสกราวด์อิมพีแดนซ์ต่ำโดยเฉพาะ เพื่อป้องกันโปรเซสเซอร์ ASIC ภายในจากการคายประจุไฟฟ้าสถิต
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: Delta Electronics
Product No.: AS218TX-A
Country of origin:สหรัฐอเมริกา
Product Type: ซีรีส์ AS200 | โมดูล CPU
Payment: T/T, Western Union
Weight: 500g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
AS218TX-A (AS218TX-A) คือโมดูล CPU เครือข่ายขนาดกะทัดรัดและล้ำสมัยภายในระบบ PLC ซีรีส์ AS200 ระดับแนวหน้าของ Delta พัฒนาขึ้นเพื่อทำหน้าที่เป็นแกนควบคุมหลักสำหรับเครื่องจักรหลายแกนและเครือข่ายอุตสาหกรรมแบบกระจายศูนย์ คอนโทรลเลอร์นี้ผสานการประมวลผลการเคลื่อนที่ความเร็วสูง การเชื่อมต่ออีเทอร์เน็ตหลายโปรโตคอล และความสามารถด้านอนาล็อกไว้ในฮาร์ดแวร์ขนาดกะทัดรัดเดียวกัน สำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมที่ต้องการประสิทธิภาพสูง เช่น การประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อัตโนมัติ เครื่องจักรการพิมพ์ และสายการบรรจุภัณฑ์ขนาดกลาง AS218TX-A ช่วยให้เครื่องจักรพร้อมใช้งานอย่างต่อเนื่องและลดการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิดของโรงงานด้วยสถาปัตยกรรมการประมวลผลที่แข็งแกร่งและการจัดสรร I/O ในตัวที่ครอบคลุม ความสามารถด้านการสื่อสารในตัวช่วยเชื่อมโยงอุปกรณ์หน้างานกับชั้นข้อมูลสารสนเทศขององค์กรได้อย่างราบรื่น
การจัดวางภายในของโมดูล AS218TX-A ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับตรรกะฮาร์ดแวร์ที่ซับซ้อนและงานเครือข่ายได้พร้อมกัน:
การจัดสรร I/O ในตัว: มาพร้อมอินพุตดิจิทัลเฉพาะ 8 ช่อง (24 VDC), เอาต์พุตดิจิทัลความเร็วสูง 6 ช่อง, อินพุตอนาล็อกความละเอียดสูง 2 ช่อง และเอาต์พุตอนาล็อกความแม่นยำสูง 2 ช่อง สำหรับการเชื่อมต่ออุปกรณ์ภาคสนามได้ทันที
การประมวลผลการเคลื่อนที่หลายแกน: รองรับเอาต์พุตพัลส์อิสระ 3 แกนที่ขับเคลื่อนด้วยฮาร์ดแวร์สูงสุด 200 kHz ช่วยให้ควบคุมตำแหน่งไดรฟ์สเต็ปเปอร์หรือระบบเซอร์โวได้อย่างแม่นยำโดยไม่ต้องใช้การ์ดควบคุมการเคลื่อนที่เพิ่มเติม
อินพุตป้อนกลับความเร็วสูง: ติดตั้งตัวนับฮาร์ดแวร์ 4 ช่อง รองรับความถี่อินพุตสูงสุด 200 kHz เพื่อเชื่อมต่อกับเอ็นโค้ดเดอร์แบบโรตารีควอดราเจอร์ได้อย่างราบรื่น
แกนเครือข่ายในตัว: มาพร้อมความสามารถด้านอีเทอร์เน็ตในตัว รองรับโปรโตคอลอุตสาหกรรม Modbus TCP และ EtherNet/IP พร้อมบริการไอทีมาตรฐาน เช่น SMTP (การแจ้งเตือนทางอีเมล) และ HTTP (การเข้าถึงเว็บเซิร์ฟเวอร์)
ภาพรวมข้อมูลจำเพาะต่อไปนี้แสดงรายละเอียดพารามิเตอร์ด้านกลไก สิ่งแวดล้อม และไฟฟ้าที่ปรับเทียบสำหรับการจัดวางแผงมาตรฐาน:
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
| รุ่น | AS218TX-A |
| แบรนด์ | DELTA |
| แหล่งกำเนิด | ไต้หวัน |
| ประเภทโปรเซสเซอร์ | โมดูล CPU มาตรฐาน AS200 |
| ความจุโปรแกรม | 64k ขั้นตอน |
| รีจิสเตอร์ข้อมูล | 64k คำ |
| I/O ดิจิทัลในตัว | 8 DI / 6 DO |
| I/O อนาล็อกในตัว | 2 AI / 2 AO |
| การใช้พลังงานภายใน | 150 mA (โหลดพื้นฐานของ CPU) |
| อุณหภูมิในการทำงาน | -20 ถึง 60 องศาเซลเซียส |
| อุณหภูมิในการจัดเก็บ | -40 ถึง 80 องศาเซลเซียส |
| ขีดจำกัดความชื้นสัมพัทธ์ | ความชื้นสัมพัทธ์ 5 ถึง 95% (ไม่ควบแน่น) |
| การป้องกันสภาพแวดล้อม | IP20, ระดับมลภาวะ 2 |
| น้ำหนักสุทธิ | 0.50 กก. |
| น้ำหนักจัดส่ง | 1.50 กก. |
ข้อดีด้านการกำหนดค่าของฟังก์ชัน EtherNet/IP ในตัวมีอะไรบ้าง
ความสามารถ EtherNet/IP ในตัวช่วยให้ CPU สร้างการแลกเปลี่ยนข้อมูลแบบอิมพลิซิตความเร็วสูง (การส่งข้อความ I/O) และแบบเอ็กซ์พลิซิตกับ I/O ระยะไกล อินเวอร์เตอร์ปรับความถี่ และระบบแมชชีนวิชัน ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการใช้โมดูลสื่อสารเฉพาะราคาแพง และลดเวลาในการทดสอบเดินระบบด้วยการเชื่อมโยงข้อมูลตามแท็กโดยตรง
งบประมาณพลังงานภายในทำงานอย่างไรเมื่อเพิ่มโมดูลขยาย
ยูนิตฐาน AS218TX-A ใช้กระแสไฟภายในคงที่ 150 mA เมื่อขยายแร็กภายในด้วยโมดูลทางด้านขวา ต้องตรวจสอบให้โมดูลเอาต์พุตรีเลย์ดิจิทัลใช้กระแสต่ำกว่า 150 mA และโมดูลขยายอื่น ๆ ทั้งหมด (โมดูลแอนะล็อก อุณหภูมิ หรือโมดูลพิเศษ) ใช้กระแสต่ำกว่า 80 mA ต่อช่อง เพื่อให้อยู่ภายในขีดจำกัดการจ่ายไฟของระบบ
โมดูล CPU นี้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้หรือไม่
ไม่ใช่ อุปกรณ์นี้ได้รับการรับรองสำหรับสภาพแวดล้อมสะอาดระดับมลภาวะ 2 ซึ่งมีเฉพาะก๊าซที่ไม่กัดกร่อนเท่านั้น สำหรับการติดตั้งในโรงงานแปรรูปสารเคมีหรือสถานที่บำบัดน้ำเสียที่มีความเข้มข้นของกำมะถันหรือคลอรีนสูง ต้องติดตั้งอุปกรณ์ไว้ภายในตู้ควบคุมแบบปิดผนึกสนิท พร้อมระบบปรับสภาพอากาศสะอาดหรือระบบเป่าล้างด้วยอากาศ
ข้อกำหนดการติดตั้งตู้: ติดตั้งโมดูล CPU ในแนวนอนบนราง DIN ขนาด 35 มม. ที่แข็งแรง ภายในตู้ควบคุมอุตสาหกรรม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมสำหรับติดตั้งปราศจากเครื่องจักรที่สั่นสะเทือนโดยสิ้นเชิง และเว้นพื้นที่ว่างด้านบนและด้านล่างโมดูลอย่างน้อย 50 มม. เพื่อให้อากาศถ่ายเทและระบายความร้อนผ่านช่องระบายอากาศได้อย่างไม่มีสิ่งกีดขวาง
การชีลด์เพื่อแยกสัญญาณแอนะล็อก: เพื่อรักษาความละเอียดสูงสุดของช่องสัญญาณ 2 AI / 2 AO ให้เดินสายสัญญาณแอนะล็อกทั้งหมดด้วยสายคู่บิดเกลียวแบบมีชีลด์ แยกสายสัญญาณแรงดันต่ำเหล่านี้ไว้ในรางสายไฟเฉพาะ โดยห่างจากสายเอาต์พุตพัลส์ความถี่สูง 200 kHz และสายไฟ AC หลัก เพื่อลดการรบกวนข้ามช่องสัญญาณและการรบกวนจาก EMI
โปรโตคอลการสลับอุปกรณ์ขณะระบบทำงานและการต่อลงดิน: ต้องแยกแหล่งจ่ายไฟหลักของระบบออกจากระบบทุกครั้งก่อนเพิ่ม ถอด หรือแก้ไขโมดูลขยายทางด้านขวาหรือคอนเน็กเตอร์สื่อสารใด ๆ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขั้วต่อลงดินเพื่อการทำงานของโมดูล CPU เชื่อมต่อกับบัสกราวด์อิมพีแดนซ์ต่ำโดยเฉพาะ เพื่อป้องกันโปรเซสเซอร์ ASIC ภายในจากการคายประจุไฟฟ้าสถิต
| Product Image | Model Number / Title | Condition | Availability | Action |
|---|---|---|---|---|
|
คอนโทรลเลอร์ Allen-Bradley 1747-L541 SLC 500 SLC 5/04 ขนาด 16K | Original New | In Stock | View Details |
การจัดส่งด่วนทั่วโลก
การคืนสินค้าและการรับประกัน
คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)
สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .
| Color pattern |
สีขาวอมเทา
|
| Country of origin |
สหรัฐอเมริกา
|
| Power source |
ไฟฟ้ากระแสตรง
|
การปรับจูน PID จะปลอดภัยยิ่งขึ้นเมื่อวิศวกรมองเห็นได้ว่าการทำงานแบบสัดส่วน อินทิกรัล และอนุพันธ์เปลี่ยนแปลงค่าความคลาดเคลื่อน เอาต์พุต และการตอบสนองตามเวลาอย่างไร...
ควรตรวจพิสูจน์แกนเชิงเส้นทางกลให้เรียบร้อยก่อนเริ่มการปรับจูนอย่างเข้มข้น เวิร์กโฟลว์การคอมมิชชันนี้ครอบคลุมการกำหนดสเกล ทิศทาง ลิมิต การโฮม ระบบ STO การทดสอบความเร็วต่ำ...
รีเลย์คั่นกลางช่วยปกป้องอินเทอร์เฟซ PLC และ DCS โดยแยกโดเมนแรงดันไฟฟ้า ปรับความสามารถในการจ่ายเอาต์พุตให้เหมาะกับโหลดภาคสนาม และทำให้แยกจุดขัดข้องได้ง่ายขึ้น คู่มือนี้อธิบายการเลือกใช้งาน...
การกรองอินพุตช่วยให้ข้อมูลจาก PLC มีเสถียรภาพได้ แต่การปรับให้เรียบมากเกินไปจะทำให้การแจ้งเตือนล่าช้าและบดบังการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ เรียนรู้วิธีวินิจฉัยสัญญาณรบกวน...
ไดรฟ์ SCR และ PWM ควบคุมมอเตอร์กระแสตรงแบบมีแปรงถ่านแตกต่างกัน ควรเปรียบเทียบระลอกกระแส แรงบิดที่ความเร็วต่ำ การควบคุมสนามแม่เหล็ก ระบบป้อนกลับ การกลับทิศทาง พลังงานจากการเบรก ผลกระทบทางแม่เหล็กไฟฟ้า...
อินเวอร์เตอร์อุตสาหกรรมสร้างไฟฟ้ากระแสสลับที่ควบคุมได้จากบัสไฟฟ้ากระแสตรง แต่การทำงานที่เชื่อถือได้ขึ้นอยู่กับ PWM การควบคุมมอเตอร์ ผลกระทบจากสายเคเบิล พลังงานจากการเบรก ขีดจำกัดด้านความร้อน...
