Descripción
El control descentralizado del movimiento en entornos exigentes se gestiona de forma eficiente con el BECKHOFF EPP7342-0002, una robusta etapa de salida de motor de CC de doble canal diseñada directamente para la instalación en campo. Este EtherCAT P Box de alto rendimiento integra el control de accionamiento de dos canales para motores de escobillas de CC pequeños, con entradas de encoder incremental integradas que facilitan el posicionamiento en bucle cerrado directamente en el bastidor de la máquina. Mediante la tecnología EtherCAT P, el dispositivo combina la comunicación ultrarrápida y la alimentación eléctrica (tanto la tensión del sistema/sensor US como la alimentación periférica para actuadores UP) en una única conexión M8 estandarizada, lo que reduce drásticamente la complejidad del cableado, el peso y el espacio de instalación en diseños de máquinas modulares.
Características
- Control de motores de escobillas de CC de doble canal con funcionalidad integrada de control de la distancia recorrida.
- Frecuencia de reloj PWM dinámica de 32 kHz que utiliza un desfase de 180 grados para minimizar las corrientes máximas y reducir las emisiones electromagnéticas.
- Interfaz integrada para la realimentación mediante encoder incremental, que permite bucles precisos de realimentación de velocidad, rapidez y posicionamiento.
- Etapas de salida totalmente protegidas contra cortocircuitos, con un sistema común de advertencia de sobrecarga térmica asignado directamente al controlador.
- Compatibilidad integrada con Distributed Clocks (DC), que permite la sincronización con precisión de microsegundos en toda la red EtherCAT.
- Alto grado de protección ambiental (IP65/66/67) para el montaje directo en la máquina sin necesidad de armarios eléctricos protectores.
Aplicaciones
- Sistemas descentralizados de accionamiento de transportadores, mecanismos de clasificación y compuertas de desvío en logística de alto rendimiento.
- Ajustes de formato, posicionamiento motorizado de guías y alineación automatizada de herramientas en maquinaria de embalaje.
- Unidades de accionamiento intralogístico, vehículos de guiado automático (AGV) y lanzaderas de transferencia compactas.
- Ejes auxiliares de movimiento distribuidos en células de embalaje, impresión y montaje automatizado.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Valor de especificación |
| Fabricante |
BECKHOFF |
| Número de modelo |
EPP7342-0002 |
| Serie del producto |
EtherCAT P Box (EPP) |
| Protocolo |
EtherCAT |
| Número de canales |
2 salidas |
| Tensión de carga nominal |
De 8 a 48 V CC |
| Tipo de carga |
Motor de escobillas de CC, cargas inductivas |
| Corriente de salida |
Máx. 3,5 A por canal (protegido contra cortocircuitos) |
| Factor de trabajo |
De 0 a 100 % (controlado por tensión) |
| Resolución interna |
Máx. corriente de 10 bits, velocidad de 16 bits |
| Aislamiento eléctrico |
500 V |
| Consumo de corriente (desde US) |
Típ. 100 mA |
| Material de la carcasa |
Poliamida PA6 |
| Grado de protección IP |
IP65, IP66, IP67 (conforme a EN 60529) |
| Temperatura de funcionamiento |
-25 a +60 °C |
| Temperatura de almacenamiento |
-40 a +85 °C |
| Dimensiones (W x H x D) |
30 mm x 126 mm x 26,5 mm |
| Peso |
Aprox. 165 g |
| Peso de envío (calculado) |
2,0 kg (embalado) |
Conexiones e interfaces
| Tipo de conector |
Asignación de conexiones |
| Interfaz de bus (2 x M8) |
Tipo roscado, blindado, codificado P (bucle de entrada y salida EtherCAT P) |
| Conexión del motor (M12) |
M12 x 1, de 5 pines, codificado A (salidas de CC y señales de realimentación) |
| Tomas de la carcasa |
8 interfaces M8 y 4 interfaces M12 integradas |
Perspectivas de ingeniería empírica
Modelos alternativos y compatibilidad
El EPP7342-0002 utiliza EtherCAT P, por lo que no puede utilizarse directamente en cadenas EtherCAT estándar tradicionales (serie EP) sin una caja de derivación o de alimentación específica, como la EP9224-0037. Asegúrese de que los archivos de configuración de TwinCAT (ESI) estén actualizados para coincidir con el perfil del dispositivo EtherCAT P, a fin de garantizar una integración y un escaneo sin problemas en el administrador de sistemas TwinCAT.
Errores de aplicación y notas de ingeniería
Al dimensionar motores de CC, preste especial atención al límite de 3,5 A por canal. Si ambas etapas de salida activan simultáneamente la protección contra sobrecarga térmica, el módulo informa de una advertencia común de sobrecarga térmica. Al utilizar cargas inductivas o motores con alta energía regenerativa durante la desaceleración, debe planificarse una supresión externa de tensiones transitorias si la energía devuelta supera la capacidad de absorción de la línea de alimentación del sistema.
Consejos de puesta en marcha y cableado
Es imprescindible realizar una correcta puesta a tierra del blindaje del bus de campo. Utilice siempre cableado M8 P codificado, preensamblado y completamente blindado para la línea EtherCAT P, a fin de evitar la inyección de ruido procedente de cables de motor adyacentes de alta tensión. Las líneas del encoder también deben estar blindadas y tenderse alejadas de las líneas de CA con alto nivel de ruido para mantener la integridad continua de la señal durante el funcionamiento.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA
Antes de iniciar cualquier procedimiento de montaje, conexión o servicio en el módulo, asegúrese de que la fuente de alimentación de todo el segmento EtherCAT P esté completamente desenergizada. Verifique que el sistema haya descargado las cargas eléctricas residuales. No aislar la alimentación puede provocar arcos transitorios, daños en las etapas de salida internas o una interrupción permanente del controlador.
1
Fije firmemente la caja EtherCAT P a una superficie plana y estable mediante los dos orificios de montaje integrados de 3,5 mm, diseñados para tornillos M3.
2
Conecte el cable EtherCAT P entrante a la toma de entrada M8 (codificada P) y conecte el cable saliente a la caja posterior siguiente.
3
Asegúrese de que las tomas M8 y M12 no utilizadas estén selladas con tapas protectoras oficiales IP67 para evitar la entrada de humedad, polvo y contaminantes.
4
Conecte las salidas del motor y las líneas del encoder incremental, verificando la correspondencia de los pines con el esquema de su máquina antes de energizarla.