Descripción
Diseñado para la protección continua de maquinaria y el monitoreo de parámetros críticos, el Bently Nevada 1900/65A-01-01-03-CN-00 ofrece capacidades integrales de entrada de cuatro canales para equipos rotativos y alternativos. Este monitor especializado adquiere y procesa continuamente señales de varios tipos de transductores, incluidos sensores de vibración radial, posición de empuje, aceleración, velocidad y temperatura. Al integrar un monitoreo analógico de alta precisión con una lógica de relés configurable, el 1900/65A funciona como un sistema de seguridad independiente que ejecuta acciones de protección para minimizar los daños en la maquinaria y optimizar el tiempo de actividad de la planta.
Características
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Monitoreo de cuatro canales: Admite entradas directas de sondas de proximidad, acelerómetros y transductores de velocidad para el análisis multipunto de maquinaria.
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Pantalla local integrada: Cuenta con un módulo de pantalla conectado directamente para visualizar localmente en tiempo real los valores de las variables, el estado y las configuraciones del sistema.
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Relés configurables: Equipado con lógica de relés integrada para activar alarmas y paradas de seguridad ejecutivas según parámetros personalizados.
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Carcasa robusta resistente a la intemperie: Se encuentra alojado en una carcasa de fibra de vidrio con clasificación NEMA 4X / IP66 y equipada con una ventana de visualización para protección en entornos industriales exigentes.
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Entradas auxiliares: Incluye dos entradas dedicadas de temperatura o auxiliares compatibles con RTD y termopares para análisis térmico correlacionado.
Aplicaciones
- Seguimiento continuo de las vibraciones de motores industriales, bombas y ventiladores de torres de refrigeración.
- Protección crítica para turbinas de vapor pequeñas, turbinas de gas y turbinas hidráulicas.
- Monitoreo de la expansión térmica y física en sistemas de compresores alternativos.
- Integración de parada de seguridad local en instalaciones de petróleo y gas, generación eléctrica y procesamiento químico.
Especificaciones técnicas
| Fabricante |
Bently Nevada |
| Serie del modelo |
Monitor de equipos de uso general 1900/65A |
| Número de pieza de configuración |
1900/65A-01-01-03-CN-00 |
| Opción de fuente de alimentación (01) |
De 110 a 220 V CA a 50-60 Hz (fuente de alimentación externa) |
| Opción de pantalla (01) |
Pantalla acoplada (sin cable de interfaz) |
| Opción de montaje (03) |
Carcasa impermeable de fibra de vidrio NEMA 4X / IP66 con ventana en la puerta |
| Opción de homologación de organismos (CN) |
Homologaciones específicas del país (cumplimiento de la norma china) |
| Opción de comunicaciones (00) |
Ninguna |
| Temperatura de funcionamiento |
De -20 a +70 °C (de -4 a +158 °F) |
| Temperatura de almacenamiento |
De -30 a +90 °C (de -22 a +194 °F) |
| Límites de humedad |
Humedad relativa máxima del 95 %, sin condensación |
| Dimensiones del módulo del monitor |
19,69 cm x 14,94 cm x 7,44 cm |
| Dimensiones del módulo de pantalla |
19,69 cm x 14,94 cm x 3,28 cm |
| Peso de envío (calculado) |
8,0 kg (17,6 lb) |
| País de origen |
Estados Unidos |
Información de ingeniería basada en pruebas empíricas
Modelos alternativos y compatibilidad
El sufijo "CN" de este modelo designa certificaciones especializadas conformes con las normas reglamentarias locales. Aunque son funcionalmente idénticos a los módulos estándar globales 1900/65A, la sustitución en campo de unidades en plantas sujetas a auditorías locales específicas requiere que coincida este sufijo exacto para mantener el cumplimiento. Si está modernizando sistemas antiguos sin carcasa, asegúrese de que la profundidad del gabinete tenga en cuenta el grosor combinado de la carcasa NEMA y las holguras de la ventana.
Errores comunes de aplicación y notas de ingeniería
Al utilizar la carcasa de fibra de vidrio NEMA 4X (opción 03) en ubicaciones exteriores expuestas directamente, la ganancia solar interna puede elevar la temperatura dentro de la carcasa por encima del límite nominal de +70 °C. En entornos con temperaturas ambiente superiores a +40 °C, instale un parasol físico sobre la carcasa para mitigar la acumulación térmica y mantener a largo plazo la precisión de calibración de los sensibles canales de entrada.
Consejos para la puesta en servicio y el cableado
Dado que la opción "00" indica que no hay comunicaciones digitales, todas las estructuras de alerta dependen de los relés locales. Configure siempre los relés para un funcionamiento a prueba de fallos (normalmente energizados), de modo que una pérdida total de alimentación del monitor active una alarma. Dirija todos los cables coaxiales de entrada de los sensores a través de conductos aislados, manteniendo una distancia mínima de 30 cm respecto a los cables de alimentación de motores de alta tensión para evitar ruido por inducción en las lecturas de los sensores.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA DE SEGURIDAD
Aísle y desenergice todas las líneas eléctricas que conducen a la carcasa antes de montar o conectar los transductores. Hay altas tensiones de CA dentro de la carcasa, en los terminales de alimentación externa. Asegúrese de que el chasis de fibra de vidrio esté conectado a la puesta a tierra local para evitar riesgos de descarga eléctrica y desviaciones de las señales de control.
1
Monte firmemente la carcasa de fibra de vidrio mediante soportes externos, asegurándose de que la ventana transparente de la puerta quede situada para permitir una inspección sin obstrucciones de la pantalla local.
2
Conduzca la alimentación de CA estándar de entrada (de 110 a 220 VCA) a través de prensaestopas de cable con clasificación IP instalados localmente hasta el bloque de terminales del monitor, asegurando las rutas de puesta a tierra.
3
Conecte las mallas de los sensores de vibración a los terminales internos de la malla del instrumento, garantizando la continuidad del blindaje sin crear conexiones secundarias a tierra.
4
Configure los tipos de medición de los canales, los puntos de ajuste de activación y las asociaciones lógicas de los relés mediante la interfaz de pantalla local antes de iniciar el funcionamiento de la máquina.