Description
Exécutant la logique de commande locale au niveau terrain, le Beckhoff BC3150 fonctionne comme un contrôleur de borne de bus PROFIBUS haute efficacité. Cet API compact gère jusqu’à 64 bornes de bus décentralisées (extensibles à 255 avec une extension K-bus) et s’interface parfaitement avec les contrôleurs maîtres PROFIBUS DP principaux. Conçu avec une mémoire intégrée et un environnement d’exécution programmé via TwinCAT, il constitue un nœud de traitement robuste pour les architectures d’automatisation industrielle distribuées.
Fonctionnalités
-
Fonctionnalités d’API intégrées : programmation avec TwinCAT dans les langages standard CEI 61131-3 (IL, LD, FBD, SFC, ST).
-
Communication haut débit : détection automatique du débit en bauds jusqu’à 12 Mbaud sur l’interface PROFIBUS DP.
-
Capacité d’E/S évolutive : connexion directe de jusqu’à 64 bornes de bus, gérant jusqu’à 2 040 points périphériques numériques ou 128 points analogiques.
-
Empreinte mémoire optimisée : dispose de 48 ko de mémoire de programme, de 32 ko de mémoire de données et de 2 octets de stockage de données non volatile (rémanentes).
-
Extension modulaire : la connexion au système K-bus fournit jusqu’à 1750 mA d’alimentation aux bornes d’entrée et de sortie en aval.
Applications
- Commande décentralisée des processus et prétraitement des sous-systèmes.
- Exécution de l’API au niveau de la machine avec gestion dédiée des échanges sur le bus de terrain.
- Systèmes distribués d’emballage, de logistique et de manutention nécessitant une logique de sécurité locale autonome.
Spécifications techniques
| Paramètre de spécification |
Valeur / détail |
| Fabricant |
Beckhoff Automation |
| Modèle / référence |
BC3150 |
| Interface de bus de terrain |
1 connecteur D-sub à 9 broches (PROFIBUS DP) |
| Système de programmation |
TwinCAT (via l’interface de programmation ou le bus de terrain) |
| Mémoire de programme |
48 ko |
| Mémoire de données |
32 ko |
| Données rémanentes |
2 octets |
| Temps de cycle de l’API |
Environ 3 ms pour 1 000 instructions |
| Taille maximale des données du bus de terrain |
128 octets en entrée / 128 octets en sortie |
| Entrée d’alimentation |
24 V CC (-15 % / +20 %) |
| Courant d’entrée |
320 mA maximum |
| Alimentation en courant du K-bus |
1750 mA |
| Contacts de puissance |
24 V CC max. / 10 A max. |
| Isolation électrique |
500 V (contact de puissance / tension d’alimentation) |
| Température de fonctionnement |
-25 à +60 °C |
| Température de stockage |
-40 à +85 °C |
| Marquage Ex |
II 3 G Ex nA IIC T4 Gc |
| Dimensions du produit |
44 mm x 100 mm x 68 mm (L x H x P) |
| Poids d’expédition (calculé) |
3,0 kg |
Connexions et interfaces
| Affectation du connecteur D-sub à 9 broches |
Nom du signal |
Description fonctionnelle |
| Broche 3 |
RxD/TxD-P |
Données reçues/émises positives (ligne B) |
| Broche 5 |
DGND |
Références de masse des données pour la terminaison |
| Broche 6 |
VP |
Tension d’alimentation des résistances actives (5 V) |
| Broche 8 |
RxD/TxD-N |
Données reçues/émises négatives (ligne A) |
Modèles alternatifs et compatibilité
Alors que les coupleurs PROFIBUS standard BK3120 et BK3150 sont purement non programmables, le BC3150 intègre un moteur d’API. Lors du passage des coupleurs de la série BK au BC3150, l’encombrement physique sur le rail DIN reste compact, mais des modifications de la configuration du système d’exécution maître TwinCAT sont nécessaires afin de prendre en charge les variables d’exécution du programme local plutôt qu’une simple cartographie des E/S.
Pièges d’application et remarques techniques
Calculez la consommation électrique cumulée de toutes les bornes Bus connectées avant le montage. Comme la capacité de courant interne du K-bus atteint au maximum 1750 mA, les groupes complexes d’E/S analogiques ou les modules numériques haute densité peuvent épuiser cette réserve. En cas d’insuffisance d’alimentation, utilisez des bornes d’alimentation intermédiaires Beckhoff KL9110 ou KL9210 afin d’éviter les défaillances du bus de diagnostic et les arrêts du système.
Conseils de mise en service et de câblage
Pour garantir des communications fiables jusqu’à 12 Mbaud, utilisez un câble à paire torsadée blindée certifié PROFIBUS. Maintenez une terminaison de bus active au début et à la fin de chaque segment physique PROFIBUS. Lors de la mise en service, configurez correctement les paramètres d’adresse à l’aide de l’outil logiciel KS2000 ou des commutateurs DIP rotatifs intégrés situés sous le capot des bornes.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE
Isolez toutes les sources d’alimentation électrique avant de commencer l’installation ou le démontage du matériel. Toute intervention sous tension présente un risque important de choc électrique, de dommages matériels ou de corruption du système de communication. Vérifiez que le potentiel de terre est complètement serré avant d’établir les contacts d’alimentation.
1
Montez solidement le BC3150 sur un rail DIN de 35 mm (conforme à la norme EN 60715) jusqu’à ce que le loquet de verrouillage s’enclenche fermement.
2
Câblez les bornes d’alimentation avec des conducteurs souples ou rigides (section de 0,08 à 2,5 mm²) et des embouts standard, en les fixant par actionnement du ressort de serrage.
3
Vérifiez la stabilité de la connexion, attribuez l’adresse de la station PROFIBUS cible, branchez le câble principal PROFIBUS D-sub à 9 broches, puis mettez sous tension.