Description
Pour les applications exigeantes nécessitant des normes d’hygiène élevées et une résistance aux conditions environnementales difficiles, l’EtherCAT Box Beckhoff EQ2008-0002 permet le traitement direct de huit sorties numériques dans un boîtier robuste en acier inoxydable. Ce dispositif d’E/S décentralisé est conçu pour une installation directement sur les machines, sans armoire de commande de protection. Fonctionnant avec le protocole hautes performances EtherCAT, il commande des actionneurs numériques tels que des électrovannes, des contacteurs et de petites lampes. Grâce à son indice de protection IP69K, il est conçu pour résister aux lavages à haute pression, ce qui le rend adapté aux installations de transformation alimentaire, de boissons, pharmaceutiques et chimiques.
Caractéristiques
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Conception hygiénique : boîtier robuste en acier inoxydable conçu pour résister aux agents de nettoyage agressifs et limiter l’accumulation de bactéries.
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8 sorties numériques : sorties standard 24 V CC conçues pour commuter des charges résistives, inductives et de lampe.
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Protection contre les courts-circuits : chaque canal est protégé individuellement contre les courts-circuits afin d’éviter d’endommager le module et de réduire les temps d’arrêt.
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Interfaces M12 standard : utilise des prises M12 x 1 standard, à 5 broches et codage A, pour des raccordements fiables et étanches des capteurs et actionneurs.
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Liaison EtherCAT robuste : utilise des prises M8 blindées à visser pour garantir une communication industrielle haut débit, insensible aux perturbations.
Applications
- Installations de transformation alimentaire et d’embouteillage de boissons
- Systèmes de fabrication et de conditionnement pharmaceutiques
- Équipements de dosage et de traitement chimiques
- Machines industrielles en zone de projections et environnements très humides
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur |
| Fabricant |
Beckhoff |
| Référence du modèle |
EQ2008-0002 |
| Protocole |
EtherCAT |
| Nombre de sorties |
8 |
| Tension de charge nominale |
24 V CC (-15 % / +20 %) |
| Courant de sortie max. |
0,5 A par canal (total cumulé : 4,0 A max.) |
| Types de charge |
Charge résistive, inductive ou de lampe |
| Temps de commutation |
TON typique : 50 microsecondes, TOFF : 100 microsecondes |
| Isolation électrique |
500 V |
| Consommation de courant (depuis US) |
130 mA typique |
| Courant d’alimentation auxiliaire |
20 mA typique + charge |
| Matériau du boîtier |
Acier inoxydable |
| Indice de protection |
IP69K (conforme à la norme EN 60529) |
| Température de fonctionnement |
-25 °C à +60 °C |
| Température de stockage |
-40 °C à +85 °C |
| Dimensions (l x H x P) |
39 mm x 160 mm x 43 mm |
| Résistance aux vibrations et aux chocs |
Conforme aux normes EN 60068-2-6 / EN 60068-2-27 |
| Poids d’expédition (calculé) |
2,0 kg |
Raccordements et interfaces
| Raccordement d’interface |
Type de connecteur |
Affectation et fonction |
| Entrée/sortie de bus EtherCAT |
2 prises M8, blindées, à visser |
Liaison de communication Ethernet industriel haut débit |
| Sorties numériques |
8 prises M12, 5 broches, codage A |
Raccordement d’actionneur propre au canal, 24 V CC |
| Alimentation traversante |
1 prise mâle M8, 4 broches |
Entrée d’alimentation de la tension de commande principale |
| Alimentation en aval |
1 prise femelle M8, 4 broches |
Liaison de distribution d’alimentation vers les modules en aval |
Observations techniques empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
L’EQ2008-0002 constitue une mise à niveau directe en acier inoxydable de l’EP2008-0002 standard à boîtier en plastique. Bien que les deux modules fonctionnent avec des environnements de configuration TwinCAT identiques et partagent les mêmes diagnostics de communication, la série EQ utilise un espacement physique de fixation spécifique ainsi que des contacts de mise à la terre en acier inoxydable. Veillez à configurer l’arborescence matérielle de TwinCAT System Manager spécifiquement pour la variante désignée EQ afin de garantir l’exactitude des indicateurs de diagnostic de l’image process.
Pièges d’application et remarques techniques
Comme le boîtier en acier inoxydable est entièrement étanche pour atteindre l’indice IP69K, la dissipation thermique s’effectue uniquement par conduction et convection passive à travers le châssis métallique. Lors d’une installation dans des espaces exigus et fermés où la température ambiante approche 60 °C, veillez à ce que le courant de charge cumulé total ne reste pas en permanence à la limite thermique absolue de 4,0 A. Le fonctionnement sous des charges élevées continues et à des températures ambiantes élevées peut déclencher une autoprotection thermique temporaire sur certains canaux de sortie.
Conseils de mise en service et de câblage
Pour préserver l’intégrité structurelle IP69K au fil des années de lavages opérationnels, utilisez toujours des cordons homologués IP69K dotés d’écrous hexagonaux en acier inoxydable. Serrez les raccordements M12 et M8 avec une clé dynamométrique étalonnée et réglée exactement selon les spécifications du fabricant d’origine. Un serrage insuffisant compromet l’étanchéité à l’humidité, tandis qu’un serrage excessif peut déformer le joint torique interne et entraîner des infiltrations d’eau par microfissures lors des cycles de température.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : Déconnectez et consignez toutes les sources d’alimentation électrique avant de commencer le montage physique ou le réglage des bornes. Vérifiez que l’alimentation auxiliaire 24 V CC et les liaisons d’alimentation du bus sont entièrement hors tension afin d’éviter les courts-circuits accidentels ou d’endommager les composants délicats des émetteurs-récepteurs.
1
Montez le module sur un châssis de machine plat et résistant aux vibrations à l’aide de deux vis M5 insérées dans les pattes de fixation désignées en acier inoxydable.
2
Assurez un contact métallique direct entre les pattes de fixation du module et le châssis de la machine afin de garantir un chemin de référence de mise à la terre à faible impédance.
3
Raccordez les câbles de communication EtherCAT M8 aux interfaces de bus blindées, en veillant à aligner correctement les broches de détrompage avant de serrer les bagues vissées.
4
Connectez les appareils de terrain des actionneurs aux 8 prises M12 et obturez tous les canaux inutilisés avec des capuchons de protection étanches afin de maintenir l’indice IP69K.