Description

Le Bently Nevada 330101-08-20-12-05 est une sonde de proximité de 8 mm sans contact et de haute précision, conçue comme composant essentiel du système de protection des machines et de surveillance de l’état 3300 XL. Cette variante spécifique est configurée avec une longueur non filetée de 0,8 pouce, une longueur totale du boîtier fileté de 2,0 pouces, un câble coaxial FluidLoc non armé terminé par un connecteur ClickLoc miniature, ainsi que des certifications CSA, ATEX et IECEx pour les environnements dangereux. La configuration du câble FluidLoc est conçue pour empêcher l’humidité, l’huile ou les fluides chimiques de procédé de migrer le long de l’âme interne du câble, offrant une étanchéité supérieure dans les environnements de machines exigeants par rapport aux câbles coaxiaux standard.

Fonctionnant selon le principe des courants de Foucault, cette sonde mesure la distance statique et dynamique entre son extrémité et l’arbre cible. Elle permet ainsi de surveiller en continu les vibrations radiales, la position axiale et le déplacement du rotor sur des équipements industriels critiques. Elle est entièrement compatible avec la série de capteurs Proximitor Bently Nevada 330180 et fournit une sortie électrique linéaire directement proportionnelle au mouvement de l’arbre.

Caractéristiques

• Fabriquée avec une pointe robuste en sulfure de polyphénylène (PPS) et un corps en acier inoxydable résistant à la corrosion pour une grande stabilité thermique.
• Le câble FluidLoc spécialement conçu empêche la migration des fluides à travers les interstices internes de la gaine du câble.
• Sa conception non armée et ses filetages standard 3/8-24 UNF permettent une installation directe et compacte dans les carters de machines et les chapeaux de palier.
• Équipée d’un connecteur coaxial miniature ClickLoc garantissant des connexions fiables avec verrouillage sans outil.
• Fournie avec des homologations pour zones dangereuses (code d’option 05), permettant une installation dans des emplacements à sécurité intrinsèque partout dans le monde.
• Offre une excellente linéarité et des performances thermiques stables pour des mesures de déplacement très précises.

Applications

Cette sonde de proximité est généralement utilisée sur des machines tournantes dans les secteurs du pétrole et du gaz, de la pétrochimie, de la production d’électricité et du traitement de l’eau. Les applications courantes incluent :

• Surveillance continue des vibrations radiales de l’arbre dans les turbines à vapeur et à gaz.
• Mesure de la position de poussée axiale sur les compresseurs centrifuges à grande vitesse.
• Suivi du déplacement de l’arbre sur les pompes de procédé et les ventilateurs de tours de refroidissement.
• Protection et diagnostic des machines tournantes critiques au moyen de racks de surveillance de la série 3500.

Informations de commande

Le numéro de pièce 330101-08-20-12-05 représente une configuration physique et électrique spécifique de la série de sondes 3300 XL 8 mm. Voici la décomposition technique de chaque segment, établie à partir de la documentation du fabricant :

Spécifications techniques

Directives d’installation

Pour obtenir des mesures de vibrations fiables à long terme, suivez ces pratiques d’ingénierie lors de l’installation :

• Vérifiez que l’entrefer physique de la sonde est étalonné dans la plage linéaire du capteur Proximitor correspondant (généralement réglé près du point de -10,0 VCC, correspondant à un entrefer physique de 1,0 mm ou 50 mils).
• Utilisez un voltmètre numérique étalonné pour vérifier la tension de sortie tout en ajustant la profondeur de la sonde avant de serrer les contre-écrous.
• Évitez de trop serrer la sonde dans les filetages de montage ; respectez les limites de couple standard pour les boîtiers en acier filetés 3/8-24 UNF.
• Acheminez soigneusement le câble FluidLoc afin de respecter les exigences relatives au rayon de courbure minimal et évitez de le faire passer à proximité de lignes haute tension.
• Assurez une isolation électrique adéquate, une terminaison du blindage et une mise à la terre de la ligne coaxiale à l’intérieur de la boîte de jonction du transducteur.