Description
La commande de moteurs à usage intensif dans des environnements industriels exigeants constitue la fonction principale du variateur de fréquence Mitsubishi Electric FR-A820-22K-1. Fonctionnant avec une alimentation triphasée de classe 200 V, cet onduleur haut de gamme de la série FR-A800 offre une puissance nominale ND (service normal) de 22 kW, ce qui le rend adapté aux applications à couple élevé. Équipé d’une borne de moniteur de type FM et d’une communication série RS-485 intégrée, l’appareil permet le diagnostic en temps réel du variateur et son intégration à des réseaux de commande centralisés. Son boîtier mécanique robuste est conçu pour résister aux conditions rigoureuses des usines tout en optimisant la dissipation thermique.
Fonctionnalités
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Commande vectorielle avancée : Prend en charge la commande vectorielle réelle sans capteur (RSV) et la commande vectorielle en boucle fermée complète pour les moteurs asynchrones et à aimants permanents (PM).
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Double capacité réseau : Protocoles de communication RS-485 intégrés avec des possibilités d’extension simples vers CC-Link, Profibus-DP, DeviceNet et EtherCAT.
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Excellentes performances de couple : Fournit un couple de démarrage élevé (200 % à 0,5 Hz en mode de commande vectorielle réelle sans capteur).
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Fonctionnalité API intégrée : Permet de programmer une logique personnalisée directement dans le variateur afin de réduire les besoins en contrôleur externe.
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Conception longue durée : Équipé de condensateurs et de ventilateurs de refroidissement haute performance conçus pour une durée de vie de 10 ans.
Applications
- Systèmes de manutention de matériaux lourds et grues industrielles.
- Ventilateurs de grande capacité, soufflantes et systèmes de ventilation industrielle.
- Pompes volumétriques et équipements de traitement des eaux usées.
- Extrudeuses, mélangeurs et machines de transformation dans les usines chimiques et plastiques.
Spécifications techniques
| Paramètre de spécification |
Valeur technique |
| Fabricant |
Mitsubishi Electric |
| Référence du modèle |
FR-A820-22K-1 |
| Série |
Série FR-A800 |
| Classe de tension |
Classe triphasée 200 V (200 V à 240 V CA, 50 Hz/60 Hz) |
| Puissance nominale (ND) |
22 kW |
| Interface de communication |
Configuration des bornes de type RS-485 / FM |
| Indice de protection |
Type ouvert (IP00) |
| Méthode de refroidissement |
Refroidissement par air forcé |
| Température de fonctionnement |
-10 °C à 50 °C (sans gel) |
| Poids net réel |
15,0 kg |
| Poids d’expédition (calculé) |
20,0 kg |
Connexions et interfaces
| Borne / Port |
Affectation fonctionnelle |
| R/L1, S/L2, T/L3 |
Bornes d’entrée d’alimentation triphasée CA |
| U, V, W |
Bornes de sortie pour moteur triphasé CA |
| FM |
Borne de sortie du train d’impulsions/du moniteur analogique |
| SD |
Borne commune pour les circuits de commande et l’isolation RS-485 |
| TXD+/RXD+ |
Canaux de communication différentielle RS-485 |
Informations techniques empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
Lors de la migration de systèmes existants de l’ancienne série FR-A720-22K vers le FR-A820-22K-1, veillez à mapper correctement la configuration des bornes. Bien que les dimensions de montage soient largement compatibles, les structures des paramètres diffèrent. Utilisez le logiciel FR Configurator2 pour effectuer une conversion automatique des paramètres. Accordez une attention particulière aux réglages de sortie de la borne FM ; la mise à l’échelle standard de la fréquence des impulsions FM peut nécessiter des ajustements pour correspondre à vos appareils de mesure analogiques existants.
Pièges courants des applications et remarques techniques
Dans les applications soumises en continu à une charge élevée, ce variateur de 15 kg dissipe une quantité considérable de chaleur. La conception de l’armoire doit prévoir au moins 150 W de dissipation thermique continue provenant du dissipateur thermique interne du variateur. Maintenez un espace libre minimal de 10 cm au-dessus et au-dessous du variateur. Pour les installations en armoire fermée, nous recommandons de faire passer la partie du dissipateur thermique à travers l’arrière de l’armoire (montage externe) afin de préserver le budget thermique intérieur de l’armoire de commande.
Conseils de mise en service et de câblage
Pour éliminer les interférences électromagnétiques (EMI) sur le bus de communication RS-485, utilisez toujours un câblage blindé à paires torsadées (STP). Raccordez la tresse de blindage exclusivement à la borne de terre physique du côté du variateur. Évitez de faire passer le câblage des circuits de commande dans le même conduit ou sur le même chemin de câbles que les lignes d’entrée principales R/L1-S/L2-T/L3. Maintenez toujours une distance minimale de 30 cm entre les câbles d’alimentation haute puissance et les signaux de commande basse tension.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : Assurez-vous que toutes les lignes d’alimentation CA principales du système sont complètement hors tension et consignées avant toute intervention de câblage. Attendez au moins 10 minutes après la mise hors tension afin de permettre la décharge complète des condensateurs du bus CC interne. Vérifiez que le voyant « CHARGE » situé sur la face avant est complètement éteint et mesurez la tension du bus CC entre les bornes P/+ et N/- pour confirmer qu’elle est inférieure à 20 V CC avant de commencer l’intervention.
1
Montez le variateur verticalement sur une plaque arrière ininflammable (en acier ou en béton, par exemple) à l’aide des boulons de montage M8 spécifiés, serrés à un couple de 4,0 N-m.
2
Raccordez le conducteur de terre de protection physique (PE) à la borne de mise à la terre dédiée avant de connecter les lignes d’entrée principales.
3
Câblez l’entrée d’alimentation triphasée principale aux bornes R/L1, S/L2 et T/L3. Assurez-vous que la rotation des phases correspond à votre séquence de commande.
4
Raccordez les fils du moteur aux sorties de bornes U, V et W. Ne raccordez pas les lignes d’alimentation à ces bornes, car cela provoquerait une défaillance catastrophique du variateur.