Description
Conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de la commande de moteurs industriels lourds, le Mitsubishi Electric FR-A840-01160-2-60 est un variateur de fréquence (VFD) haute performance de la gamme phare FR-A800. Ce variateur de classe 400 V offre une commande précise avec un courant nominal Super Light Duty (SLD) de 116 A, ce qui le rend idéal pour les installations de ventilateurs, de pompes et de machines de grande capacité. Équipé d’un revêtement spécialisé de carte de circuit imprimé verni (spécification -60), il assure une protection fiable contre l’humidité et la poussière dans les environnements exigeants. Sa structure physique ouverte IP00 est optimisée pour une intégration dans des armoires de commande centralisées, tandis que le refroidissement par air forcé maintient une efficacité thermique optimale en fonctionnement continu.
Caractéristiques
-
Cartes de circuit imprimé vernies : le revêtement de protection renforcé (spécification -60) protège les composants électroniques de commande et de puissance contre la contamination atmosphérique, sans conducteurs plaqués.
-
Capacité élevée en courant : fonctionne à 116 A selon la classe Super Light Duty (SLD), prenant en charge les opérations continues exigeantes et intensives.
-
Tolérances de tension robustes : conçu pour les réseaux électriques CA triphasés standard de 380 V à 500 V, avec une plage fiable de fluctuation admissible de 323 V à 550 V CA.
-
Conception optimisée pour les armoires : le degré de protection IP00 de type ouvert permet des installations efficaces et peu encombrantes dans les armoires, avec refroidissement par air forcé intégré.
-
Commande de haute précision : membre de la gamme avancée FR-A800, prenant en charge la commande vectorielle réelle sans capteur ainsi que les options de commande vectorielle.
Applications
-
Systèmes de ventilation industrielle : ensembles de ventilateurs à grand débit, soufflantes et systèmes d’évacuation pour salles propres nécessitant une modulation continue de la vitesse.
-
Gestion de l’eau et des eaux usées : pompes centrifuges, stations de surpression et usines de traitement des fluides.
-
Commande de machines lourdes : extrudeuses, grandes lignes de convoyage et systèmes de manutention nécessitant une commande stable du couple.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur de spécification |
| Fabricant |
Mitsubishi Electric |
| Référence du modèle |
FR-A840-01160-2-60 |
| Série |
Série de variateurs FR-A800 |
| Classe de tension |
Classe 400 V |
| Tension d’entrée CA nominale |
380 V à 500 V CA triphasé, 50 Hz/60 Hz |
| Fluctuation de tension CA admissible |
323 V à 550 V CA, 50 Hz/60 Hz |
| Fluctuation de fréquence admissible |
+/-5 % |
| Courant nominal SLD |
116 A |
| Type de commande/structure |
Modèle standard (-2 = type CA) |
| Structure de protection |
Type ouvert (IP00) |
| Méthode de refroidissement |
Refroidissement par air forcé |
| Revêtement de la carte de circuit imprimé |
Revêtement de protection verni (-60) |
| Conducteur plaqué |
Aucun |
| Poids du produit |
41 kg (90,4 lb) |
| Poids d’expédition (calculé) |
43 kg (94,8 lb) |
Connexions et interfaces
| Bornier / interface |
Affectation fonctionnelle |
| R/L1, S/L2, T/L3 |
Bornes d’entrée de l’alimentation secteur CA triphasée |
| U, V, W |
Sortie CA triphasée à fréquence variable vers le moteur |
| P/+, N/- |
Bornes de connexion du bus continu pour l’unité de freinage ou le bus continu partagé |
| PE |
Borne de terre de protection / masse du châssis |
| Bornes de commande |
E/S dédiées, entrées analogiques (0-10 V, 4-20 mA) et sorties relais multifonctions |
Observations d’ingénierie empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
Lors de la migration de systèmes existants de la série FR-A700, la série FR-A800 permet la conversion rétrocompatible des paramètres. Les configurations de paramètres peuvent être importées à l’aide du logiciel FR Configurator2 de Mitsubishi. Notez que l’affectation des bornes de commande est très similaire, mais qu’une confirmation manuelle de l’affectation des circuits d’arrêt de sécurité est requise en raison de la mise en œuvre des normes de sécurité dans l’architecture FR-A800.
Pièges liés à l’application et remarques d’ingénierie
Comme ce variateur de fréquence pèse 41 kg et repose sur un refroidissement par air pulsé à grande vitesse, les constructeurs de tableaux doivent garantir une circulation d’air suffisante. Les armoires étanches nécessitent des échangeurs thermiques actifs ou des climatiseurs pour gérer la charge thermique générée par le variateur dans des conditions de charge SLD continues de 116 A. Un dégagement minimal de 100 mm au-dessus et au-dessous des ventilateurs de refroidissement est nécessaire pour éviter les arrêts thermiques.
Conseils de mise en service et de câblage
Lors de la première mise sous tension, vérifiez que le paramètre 9 (relais électronique de surcharge thermique O/L) correspond aux données de la plaque signalétique de votre moteur. Acheminez tous les câbles de signaux de commande (tels que les entrées analogiques de vitesse 0-10 V) dans des conduits dédiés et blindés, séparés du câblage d’entrée et de sortie de puissance, afin d’éliminer le couplage électromagnétique haute fréquence.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : Avant d’entreprendre toute procédure d’installation ou de maintenance, assurez-vous que toutes les sources d’alimentation CA alimentant les bornes R/L1, S/L2 et T/L3 sont physiquement consignées et munies d’une étiquette de consignation. Après la mise hors tension, attendez au moins 10 minutes afin de permettre la décharge complète des condensateurs du bus continu interne. Avant de manipuler les bornes, vérifiez que la tension entre les bornes P/+ et N/- est de 0 V à l’aide d’un multimètre numérique étalonné.
1
Montez le variateur de fréquence verticalement sur une surface rigide, plane et résistante à la chaleur, à l’intérieur de l’armoire électrique, afin de maximiser les courants d’air convectifs.
2
Reliez directement la borne de terre dédiée (PE) à la plaque de mise à la terre du système au moyen d’un conducteur en cuivre à faible impédance.
3
Effectuez les connexions de l’alimentation d’entrée et des bornes du moteur à l’aide d’outils de serrage étalonnés, en veillant à respecter l’ordre correct des phases sur les sorties U, V et W.