Description
Intégrant des boucles thermiques de haute précision directement dans l’architecture de commande MELSEC Q, le module de régulation de température Mitsubishi Electric Q64TCRTBW assure un traitement PID matériel sur quatre voies indépendantes. Ce module spécialisé se connecte directement aux sondes résistives de température en platine Pt100 et JPt100 (RTD) et exécute des cycles d’échantillonnage rapides de 500 ms pour garantir la stabilité thermique des processus de précision. En déchargeant le processeur du système API hôte des calculs PID et de la surveillance des chauffages, le Q64TCRTBW garantit une régulation déterministe et des temps de réponse rapides, avec émission de signaux d’impulsion via des sorties transistor pour piloter des relais statiques externes (SSR).
Caractéristiques
-
Commande à quatre voies : gère jusqu’à quatre boucles de température indépendantes par module.
-
Compatibilité RTD : prend en charge les sondes résistives de température Pt100 et JPt100 standard.
-
Détection de déconnexion du chauffage : prend en charge la surveillance du courant en temps réel à l’aide de capteurs de courant externes de la série CTL afin de détecter la défaillance des éléments chauffants.
-
PID avec autoréglage : des algorithmes de réglage intégrés calculent automatiquement les constantes proportionnelle, intégrale et dérivée optimales.
-
Sorties transistor : sorties d’impulsions à transistor intégrées (10 à 30 VCC, 0,1 A par point), optimisées pour piloter des relais statiques.
-
Isolation galvanique : isolation complète par transformateur entre les voies d’entrée et la masse, ainsi qu’entre les voies individuelles, afin d’éviter la diaphonie et le bruit en mode commun.
Applications
- Panneaux chauffants de plaquettes et fours d’oxydation pour la fabrication de semi-conducteurs.
- Moulage par injection de plastique, fourreaux d’extrusion et régulation de la température des filières.
- Fours de transformation alimentaire, barres de soudure d’emballage et systèmes à thermofusible.
- Chambres de simulation environnementale, incubateurs de laboratoire et autoclaves industriels.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur de spécification |
| Fabricant |
Mitsubishi Electric |
| Numéro de modèle |
Q64TCRTBW |
| Voies d’entrée de commande |
4 voies |
| Type d’entrée de capteur |
Pt100, JPt100 (sonde RTD à 3 fils) |
| Cycle d’échantillonnage |
500 ms pour les 4 voies |
| Sortie de commande |
Sortie transistor (impulsion MARCHE/ARRÊT) |
| Tension de charge nominale |
10 à 30 VCC |
| Courant de charge maximal |
0,1 A par point, 0,4 A par commun |
| Impédance d’entrée |
1 MΩ |
| Précision (à 25 ± 5 °C) |
Pleine échelle × (± 0,3 %) |
| Précision (de 0 à 55 °C) |
Pleine échelle × (± 0,7 %) |
| Méthode d’isolation |
Isolation par transformateur entre les entrées et la masse, ainsi qu’entre les voies d’entrée |
| Tension de tenue |
500 VCA pendant 1 minute |
| Affectation des emplacements d’E/S |
32 points (16 points libres + 16 points intelligents) |
| Consommation de courant interne (5 VCC) |
0,64 A |
| Connexions externes |
Deux borniers à vis M3 de 18 points |
| Dimensions (H × L × P) |
98 mm x 55.2 mm x 112 mm |
| Poids du module |
0.30 kg |
| Poids d’expédition (calculé) |
1.3 kg |
Observations d’ingénierie empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
Le suffixe « BW » indique des fonctions intégrées de détection de déconnexion du chauffage. Lors du remplacement d’un module Q64TCRT standard par un Q64TCRTBW, vérifiez que les paramètres d’affectation des E/S dans GX Works2 ou GX Works3 ont été mis à jour. Bien qu’il n’occupe physiquement qu’un seul emplacement sur l’unité de base MELSEC Q, le système réserve 32 points d’E/S (soit l’équivalent de deux emplacements standard) pour gérer les variables de commande et les entrées supplémentaires des capteurs de courant.
Pièges liés à l’application et remarques d’ingénierie
L’exécution de l’autoréglage sur des systèmes présentant une dynamique thermique extrêmement élevée ou une dissipation thermique rapide peut entraîner un dépassement PID ou des dépassements de délai dans le calcul de la boucle. Dans les processus thermiques très dynamiques, il est recommandé de régler manuellement la bande proportionnelle (P) de 0.0 % (qui correspond par défaut à une régulation à deux positions/marche-arrêt) à une valeur initiale prudente afin d’éviter les contraintes thermiques sur les dispositifs à semi-conducteurs. Veillez également à ce que le capteur de courant externe (CTL-6-P, CTL-6-PH ou CTL-12-S36-8) soit adapté à la charge du chauffage concernée afin d’éviter les fausses alarmes de déconnexion.
Conseils de mise en service et de câblage
Les sondes RTD en platine (Pt100/JPt100) sont particulièrement vulnérables aux bruits électromagnétiques induits. Faites toujours passer les câbles RTD à 3 fils dans des chemins de câbles dédiés aux instruments, séparés des lignes CA haute tension. Les câbles blindés doivent être mis à la terre exclusivement en un seul point sur la barre de terre de l’armoire de commande afin d’éviter les boucles de terre. Notez que toute différence de résistance entre les trois fils RTD entraînera une dérive directe de la mesure ; veillez à ce que les trois connexions aient exactement la même longueur et le même calibre de fil.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT DE SÉCURITÉ CRITIQUE
Avant de monter, câbler ou retirer le module, assurez-vous que toutes les sources d’alimentation externes desservant le rack de l’API et les circuits de chauffage sont complètement hors tension. Le fait de ne pas isoler l’alimentation peut entraîner une décharge électrique, la destruction du matériel ou un comportement imprévisible des sorties.
1
Accrochez la languette de montage supérieure du module dans le guide de logement de l’unité de base MELSEC Q, puis enfoncez fermement le module dans le connecteur du fond de panier. Serrez la vis de fixation du module à un couple de 0.36 à 0.48 N-m.
2
Raccordez les entrées RTD et les sorties à transistor au bornier à 18 points. Serrez les vis du bornier à un couple de 0.42 à 0.58 N-m à l’aide de cosses à sertir M3.
3
Faites passer les câbles des capteurs CT par les bornes d’entrée dédiées aux capteurs de courant du module si la surveillance de la détection de rupture de chauffage est utilisée.
4
Mettez sous tension l’unité de base de l’API, téléchargez les configurations d’E/S et exécutez un cycle d’autoréglage initial afin d’établir les boucles de régulation PID de base.