Description
Conçu spécifiquement pour les applications de surveillance gravimétrique et de force à haute précision, le Beckhoff EL3356-0020 Terminal EtherCAT traite les signaux différentiels des jauges de contrainte en pont complet avec une rapidité et une précision exceptionnelles. Ce terminal s'interface directement avec les ponts de résistances pour fournir des mesures fiables, étalonnées en usine, dans les environnements industriels de processus.
Caractéristiques principales
- Interface directe pour un pont de résistances en technologie pont complet.
- Conversion analogique-numérique haute résolution 24 bits avec options de présentation des données en 32 bits.
- Certificat d'étalonnage usine stocké en interne pour une précision garantie.
- Prise en charge des horloges distribuées (DC) pour une synchronisation temporelle précise sur le réseau EtherCAT.
- Filtres dynamiques intégrés, moyenneur quadruple et routines d'auto-étalonnage.
Applications industrielles
- Balances industrielles de haute précision et pesage de récipients.
- Machines d'essai des matériaux et systèmes d'évaluation de la résistance à la traction.
- Mesures de niveau de silo et trémie avec répartition dynamique de la charge.
- Surveillance du couple et de la force sur équipements rotatifs.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur de spécification |
| Fabricant |
Beckhoff |
| Numéro de modèle |
EL3356-0020 |
| Type de produit |
Terminal EtherCAT |
| Nombre d'entrées |
2, pour 1 pont de résistances complet |
| Type de technologie |
Pont de résistances, jauge de contrainte |
| Type de signal |
Différentiel |
| Horloges distribuées |
Oui |
| Plage de mesure UD |
Tension nominale max. -25 à +25 mV |
| Plage de mesure UREF |
Tension nominale max. -12 à +12 V |
| Résistance interne |
> 200 kOhm (UREF), > 1 MOhm (UD) |
| Limite du filtre d'entrée |
Passe-bas 10 kHz (-3 dB) |
| Temps de conversion |
0,1 à 250 ms (configurable) |
| Résolution |
24 bits (présentation 32 bits) |
| Erreur de mesure |
< +/-0,01 % de la valeur de charge calculée |
| Consommation de courant E-bus |
Typ. 280 mA |
| Type d'étalonnage |
Étalonné en usine (avec certificat) |
| Température de fonctionnement |
0 à +55 °C |
| Dimensions (L x H x P) |
12 mm x 100 mm x 68 mm |
| Technologie de connexion |
Pince à ressort |
| Section du fil |
Solide/Multibrin : 0,08 - 2,5 mm2 (AWG 28 - 14) |
| Poids d'expédition |
2,0 kg |
Modèles alternatifs & compatibilité
Comparé aux bornes EL3356 standard, le principal différenciateur de l'EL3356-0020 est le certificat de calibration d'usine inclus, stocké directement dans la mémoire non volatile interne de la borne. Pour maintenir la compatibilité avec les projets TwinCAT, assurez-vous que le fichier de description de l'appareil EtherCAT XML (ESI) correspondant correspond précisément à cette révision matérielle afin d'éviter les échecs d'initialisation du bus E.
Pièges d'application et notes d'ingénierie
Lors d'une installation dans des armoires de commande à haute densité, les fluctuations thermiques peuvent dégrader la précision de la calibration. Bien que la routine active d'auto-calibration corrige la dérive du gain et du décalage, il est recommandé de monter la borne à l'écart des composants générant beaucoup de chaleur, comme les variateurs de fréquence. De plus, un réglage agressif des filtres dynamiques (CoE 0x8000) peut introduire des délais dans le signal, ce qui peut affecter les applications de pesage rapide.
Conseils pour la mise en service et le câblage
Le blindage est essentiel lors de la manipulation de signaux différentiels au niveau microvolt (UD). Faites passer le câblage des jauges de contrainte dans des conduits dédiés et terminez le blindage global directement sur le rail DIN mis à la terre via des pinces de mise à la terre à faible impédance. Assurez-vous que les paramètres CoE (comme le filtre en peigne pour le rejet du bruit à 50 Hz/60 Hz) sont adaptés à la fréquence de votre réseau local afin de maximiser la stabilité du signal.
Consignes d'installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : RISQUE ÉLECTRIQUE
Assurez-vous que l'alimentation principale et le système E-bus sont complètement hors tension avant de monter, câbler ou retirer cette borne. Le non-respect de cette consigne peut entraîner un choc électrique, des surtensions transitoires sur le bus ou des dommages permanents au circuit différentiel haute précision du module de mesure.
1
Positionnez la borne sur le rail DIN standard de 35 mm (conforme à la norme EN 60715) et faites-la glisser jusqu'à ce que le clip de verrouillage s'enclenche solidement.
2
Assurez une mise à la terre fiable du rail DIN pour établir un chemin de retour sans bruit pour les signaux analogiques haute précision.
3
Dénudez les fils à la longueur recommandée de 8 à 9 mm. Insérez un tournevis plat dans la fente d'actionnement du ressort pour ouvrir la pince à cage, insérez le fil, puis relâchez le tournevis.
4
Configurez le TwinCAT System Manager pour reconnaître le nouvel appareil et vérifiez l'intégration des paramètres de calibration via les indices en ligne CoE.