Description
Optimisée pour la surveillance des machines tournantes dans les environnements exigeants, la sonde de proximité à courants de Foucault Bently Nevada 330105-02-12-10-12-CN fournit des mesures sans contact très fiables des vibrations de l’arbre, de la position axiale et du comportement dynamique du film d’huile. En tant que composant essentiel du système de transducteur 3300 XL 8 mm, cette sonde à montage inversé est dotée d’un boîtier fileté 3/8-24 UNF, d’une étanchéité physique contre les fluides et d’une construction robuste capable de résister à une exposition continue à des environnements industriels extrêmes. Associée à un capteur de proximité 3300 XL Proximitor étalonné, elle transforme les variations physiques de l’entrefer en signaux de tension proportionnels, permettant aux opérateurs d’installations de détecter l’instabilité des machines avant une défaillance.
Caractéristiques
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Technologie de câble FluidLoc : Empêche les fluides de procédé, les huiles lubrifiantes et l’humidité de migrer à travers la gaine interne du câble coaxial.
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Matériau haute performance de l’extrémité : Fabriqué en sulfure de polyphénylène (PPS) pour résister à la dégradation chimique, à l’érosion et à l’oxydation à haute température.
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Connexion coaxiale ClickLoc : Le connecteur miniature plaqué or offre une connexion sûre et résistante aux vibrations, avec une faible résistance de contact.
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Conception robuste du boîtier : Fabriqué en acier inoxydable AISI 303 ou AISI 304 afin de préserver son intégrité structurelle sous haute pression.
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Compatibilité du système : Entièrement interchangeable avec les câbles d’extension 3300 XL 8 mm et les composants électroniques de capteurs de proximité existants.
Applications
- Analyse des vibrations des arbres de turbines à vapeur et à gaz.
- Profilage de la poussée radiale et du déplacement axial dynamique dans les compresseurs centrifuges.
- Surveillance du désalignement et de l’excentricité critiques des arbres de réducteurs.
- Suivi du collier de butée et du jeu des paliers des générateurs hydroélectriques.
- Diagnostic haute vitesse du mouvement des arbres de pompes et ventilateurs industriels.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur de spécification |
| Fabricant |
Bently Nevada |
| Numéro de modèle |
330105-02-12-10-12-CN |
| Série de transducteurs |
3300 XL 8 mm |
| Configuration de montage |
Montage inversé |
| Longueur du boîtier non filetée (02) |
0,2 pouce (5,1 mm) |
| Longueur totale du boîtier (12) |
1,2 pouces (30,5 mm) |
| Option de longueur totale (10) |
1,0 mètre (3,3 pieds) |
| Taille du filetage |
3/8-24 UNF |
| Option de connecteur (12) |
Connecteur coaxial miniature ClickLoc, câble FluidLoc |
| Homologation de l’organisme (CN) |
Homologations spécifiques au pays (Chine/Ex) |
| Matériau de l’extrémité de la sonde |
Sulfure de polyphénylène (PPS) |
| Matériau du boîtier de la sonde |
Acier inoxydable AISI 303 ou 304 (SST) |
| Plage de températures de fonctionnement |
De -51 °C à +177 °C (de -60 °F à +350 °F) |
| Pays d’origine |
États-Unis (U.S.A.) |
| Poids d’expédition (calculé) |
2,0 kg (4,4 lb) |
Connexions et interfaces
| Interface de connexion |
Fonction / Affectation |
| Conducteur central coaxial |
Achemine un signal radiofréquence (RF) haute fréquence pour générer un champ de courants de Foucault. |
| Blindage extérieur coaxial |
Ligne de retour commune du système et barrière contre le bruit électrique. |
| Connecteur Miniature ClickLoc |
Raccordement rapide direct à l’interface de prise du câble d’extension 3300 XL. |
Informations techniques empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
Cette sonde de 1,0 mètre nécessite des câbles d’extension correspondants et des composants électroniques Proximitor étalonnés spécifiquement pour une longueur totale de système physique de 5,0 ou 9,0 mètres. La standardisation sur le système 3300 XL de 8 mm assure la rétrocompatibilité avec les anciens composants 3300 de 5 mm et de 8 mm ; toutefois, l’utilisation de configurations héritées mixtes modifiera le facteur d’échelle de sortie par rapport à la valeur typique de 7,87 V/mm (200 mV/mil). Vérifiez que le type de filetage du modèle (3/8-24 UNF) correspond à la géométrie du taraudage du carter de la machine avant de commencer l’installation.
Pièges d’application et remarques techniques
Les configurations à montage inversé sont installées physiquement depuis l’extérieur du carter de la machine ou à l’intérieur d’un manchon dédié. Une cause fréquente d’échec de la mise en service est le serrage excessif du filetage de la sonde, qui peut déformer le boîtier interne du capteur ou endommager l’extrémité en PPS. Dans les environnements où la température du carter est élevée, la dilatation thermique différentielle entre le corps de sonde en acier inoxydable et le bâti de la machine en acier au carbone doit être calculée afin d’éviter que l’entrefer physique ne tombe à zéro lors des transitoires thermiques.
Conseils de mise en service et de câblage
Maintenez toujours un dégagement minimal autour de l’extrémité de la sonde afin d’éviter les effets de visée latérale, qui faussent l’étalonnage de la tension de sortie. Le cheminement du câble coaxial doit éviter les courbures prononcées ; le rayon de courbure minimal de 25,4 mm (1,0 pouce) doit être strictement respecté. Lors du raccordement des connecteurs ClickLoc, veillez à ce qu’aucun solvant, aucune huile ni aucun débris matériel ne pénètre dans la surface de contact. Appliquez du ruban en silicone ou un kit dédié de protection des connecteurs afin de protéger la jonction coaxiale contre l’humidité ambiante.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : Mettez toutes les machines hors tension et isolez les systèmes locaux de surveillance sur site avant l’installation. Vérifiez l’absence de concentrations de gaz ou de poussières explosives dans la zone de travail lorsque des connexions électriques sont exposées. Fixez et protégez tous les câbles coaxiaux acheminés afin d’éviter tout cisaillement mécanique ou toute interférence électromagnétique provenant des câbles d’alimentation des moteurs haute tension.
1
Vissez soigneusement à la main le corps de la sonde à montage inversé dans le manchon d’installation ou le taraudage du carter, afin d’éviter tout croisement de filetage.
2
À l’aide d’un voltmètre numérique étalonné connecté à la sortie Proximitor associée, ajustez la position mécanique de la sonde jusqu’à ce que la tension continue d’entrefer cible se situe dans la plage de fonctionnement linéaire spécifiée (généralement de -9,0 VCC à -10,0 VCC pour un étalonnage à mi-échelle).
3
Serrez le contre-écrou fileté au couple recommandé (ne dépassez pas 13,5 Nm ou 120 in-lb) afin de sécuriser la position mécanique.
4
Raccordez la fiche coaxiale ClickLoc au câble d’extension correspondant et appliquez une gaine thermorétractable de protection ou des manchons de connecteur afin d’empêcher toute pénétration d’humidité.