DVP64EH00T2 DELTA Automate programmable haute performance de la série DVP-EH3

Présentation du produit

Le DVP64EH00T2 (DVP64EH00T2) est une unité de traitement principale haut de gamme de la série DVP-EH3 de Delta, représentant le sommet de la gamme DVP-E en matière de vitesse, de capacité et de matériel de contrôle de mouvement. Cette « unité de base » offre une configuration haute densité de 64 points d’E/S (32 entrées et 32 sorties) dans un châssis compact unique. Conçu pour des machines industrielles complexes telles que les robots de soudage multiaxes, les systèmes d’emballage haute vitesse et les systèmes de commande précise de fontaines, le DVP64EH00T2 intègre une architecture spécialisée de « type H » optimisée pour une alimentation en courant alternatif. Grâce à ses sorties à transistors haute vitesse, il est spécialement conçu pour les applications nécessitant des fréquences de commutation rapides et un contrôle sophistiqué des mouvements par trains d’impulsions.

Configuration technique

L’architecture matérielle de la série DVP-EH3 offre des améliorations significatives par rapport aux modèles EH2 standard, notamment des vitesses d’exécution accrues et une mémoire de registres étendue. Le DVP64EH00T2 dispose de 32 entrées numériques et de 32 sorties de type transistor (NPN). Ces sorties à transistors sont capables d’émettre des impulsions haute vitesse, prenant en charge jusqu’à 200 kHz pour le positionnement multiaxe. L’unité est équipée de deux ports de communication (RS-232 et RS-485) prenant en charge le protocole Modbus afin d’assurer une intégration fluide avec les IHM et les variateurs. Sa grande capacité de programme (jusqu’à 30 k étapes) et ses registres de données haute vitesse lui permettent de gérer des calculs complexes et des tâches d’enregistrement de données à grande échelle directement au niveau de la machine.

Spécifications techniques

FAQ techniques

Comment la capacité de sortie d’impulsions de la série EH3 se compare-t-elle à celle de l’ancienne série EH2 ?

Le DVP64EH00T2 (série EH3) offre un traitement des impulsions haute vitesse nettement amélioré. Alors que les anciens modèles EH2 atteignaient généralement 100 kHz, la série EH3 prend en charge jusqu’à 200 kHz sur plusieurs canaux. Cette fréquence plus élevée permet une résolution plus fine et des vitesses supérieures lors de la commande de servomoteurs équipés de codeurs haute densité, comme les séries Delta ASDA-A3 ou B3.

Que signifie la spécification « type H » pour l’entrée CA ?

Le « type H » désigne une conception d’alimentation haute performance intégrée à l’automate, prévue pour les tensions CA industrielles standard (100-240 V CA). Elle est conçue pour fournir une alimentation CC interne stable au processeur et aux 32 entrées locales, même dans des environnements soumis à de légères fluctuations de tension ou à des parasites électriques typiques des grandes installations industrielles.

Puis-je étendre les E/S du DVP64EH00T2 au-delà des 64 points intégrés ?

Oui. La série DVP-EH3 est hautement modulaire. Vous pouvez connecter des modules d’extension à droite de l’unité centrale (numériques, analogiques, de température ou de pesage). Le système prend en charge jusqu’à 512 points d’E/S au total, ce qui permet au DVP64EH00T2 de servir de concentrateur central pour un système d’automatisation de très grande taille.

Guide d’ingénierie et d’installation

• Gestion de la charge des sorties à transistors : Comme le DVP64EH00T2 utilise des sorties à transistors, il est exclusivement destiné aux charges CC (généralement de 5 à 30 V CC). Pour le contrôle de mouvements haute vitesse, veillez à ce que le courant de charge ne dépasse pas la capacité nominale (généralement 0,5 A par point). Si vous devez commuter des charges CA ou des courants plus élevés, vous devez utiliser des relais d’interface entre l’automate et l’appareil de terrain.

• Câblage haute vitesse : Lors de l’utilisation des sorties d’impulsions à 200 kHz pour commander des servomoteurs, utilisez des câbles blindés à paires torsadées pour les signaux d’impulsion (PU) et de direction (DR). Veillez à ce que le blindage soit mis à la terre côté automate afin d’empêcher les interférences électromagnétiques (IEM) de perturber le train d’impulsions, ce qui pourrait provoquer une « dérive » du positionnement.

• Considérations thermiques et de montage : Montez l’automate horizontalement sur un rail DIN de 35 mm. Pour assurer un refroidissement suffisant des circuits haute densité à 64 points, laissez un espace libre d’au moins 50 mm au-dessus et au-dessous de l’unité. Évitez d’installer l’automate directement au-dessus de composants générant de la chaleur, tels que de grands variateurs de fréquence ou des transformateurs de puissance.