Description
Conçu pour les charges industrielles lourdes à couple élevé, le variateur de fréquence Mitsubishi Electric FR-A840-3.7K assure une commande vectorielle précise de la vitesse au sein de la gamme FREQROL-A 800. Cet onduleur hautes performances prend en charge quatre niveaux de service distincts (SLD, LD, ND et HD), permettant aux intégrateurs de systèmes d’adapter la capacité d’entraînement des moteurs de 2,2 kW à 5,5 kW en fonction des profils de charge. Fonctionnant sur une alimentation triphasée de 380 à 500 VCA, le FR-A840-3.7K intègre une commande vectorielle avancée sans capteur, une commande vectorielle sans capteur pour moteurs PM et des communications RS-485 intégrées, afin d’offrir une excellente stabilité de vitesse, de bonnes performances de couple à basse vitesse et une intégration fluide aux systèmes d’automatisation.
Caractéristiques principales
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Quatre classes de surcharge : Configurable pour les profils Super Light Duty (SLD), Light Duty (LD), Normal Duty (ND) et Heavy Duty (HD), afin de répondre aux exigences spécifiques de chaque application.
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Algorithmes de commande avancés : Prend en charge la commande vectorielle réelle sans capteur, la commande vectorielle sans capteur pour moteurs PM et la commande vectorielle (avec carte de retour optionnelle) pour optimiser les performances du moteur.
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Large intégration réseau : Port RS-485 natif avec compatibilité d’extension pour CC-Link, CC-Link IE Field, DeviceNet, PROFIBUS-DP et Modbus RTU.
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Couple de démarrage élevé : Fournit jusqu’à 250 % du couple de démarrage à 0,3 Hz en mode Heavy Duty (HD), avec une véritable commande vectorielle sans capteur.
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Fonctions de sécurité intégrées : Fonction d’arrêt sûr du couple (STO) à deux canaux, conforme aux normes de sécurité pour l’arrêt d’urgence de protection.
Applications
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Systèmes de convoyage et manutention des matériaux : Utilisation d’un couple de démarrage élevé et d’une commande de décélération rapide.
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Commande des pompes et des ventilateurs : Optimisation énergétique grâce à l’algorithme intégré de commande de l’excitation optimale.
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Extrudeuses et centrifugeuses : Régulation de vitesse robuste avec récupération lors des variations continues de charge.
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Palan et grues : Positionnement précis des charges grâce à une MLI à haute fréquence porteuse et à une séquence de freinage mécanique.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur / spécification |
| Fabricant |
Mitsubishi Electric |
| Référence du modèle |
FR-A840-3.7K |
| Série |
FREQROL-A 800 |
| Tension / fréquence d’entrée |
CA triphasé de 380 à 500 V, 50 Hz / 60 Hz |
| Fluctuation de tension admissible |
323 à 550 V CA, 50 Hz / 60 Hz |
| Capacité en usage normal (ND) |
3,7 kW (courant nominal : 9,0 A) |
| Capacité en usage très léger (SLD) |
5,5 kW (courant nominal : 12,6 A) |
| Capacité en usage intensif (HD) |
2,2 kW (courant nominal : 6,0 A) |
| Plage de tension de sortie |
CA triphasé de 380 à 500 V |
| Plage de fréquences de sortie |
0,2 à 590 Hz (limite vectorielle/sans capteur : 400 Hz) |
| Courant de surcharge nominal (ND) |
150 % pendant 60 secondes, 200 % pendant 3 secondes (à 50 °C) |
| Méthode de refroidissement |
Refroidissement par air forcé |
| Indice de protection du boîtier |
IP20 (type fermé) |
| Température de fonctionnement |
-10 à +50 °C (LD/ND/HD sans gel) ; -10 à +40 °C (SLD) |
| Température de stockage |
-20 à +65 °C |
| Masse nette |
3,3 kg (7,28 lb) |
| Poids d’expédition |
4,4 kg (9,70 lb) |
Raccordements et interfaces
| Désignation des bornes |
Type de signal / affectation |
Spécifications électriques |
| R/L1, S/L2, T/L3 |
Entrée d’alimentation CA |
CA triphasé de 380 à 500 V, 50/60 Hz |
| U, V, W |
Raccordements de sortie moteur |
CA triphasé modulé variable |
| Borne 2 |
Entrée analogique de commande de fréquence par tension |
0 à 5 V CC, 0 à 10 V CC (sélectionnable) |
| Borne 4 |
Entrée analogique de commande de fréquence par courant |
4 à 20 mA (ou 0 à 20 mA) |
| Borne 1 |
Entrée analogique auxiliaire (décalage de fréquence) |
-10 à +10 V CC ou -5 à +5 V CC |
| 12 bornes de commande |
Entrées de contact configurables (multivitesse, réinitialisation, STO) |
Logique isolée optiquement 24 V CC |
Constats techniques empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
Le FR-A840-3.7K est le successeur technique direct des anciens modèles FR-A740-3.7K. Il conserve les mêmes schémas de montage physiques, tout en offrant une exécution améliorée de l’algorithme vectoriel. Lors de la mise à niveau d’un système, les paramètres des anciens variateurs peuvent être extraits et chargés dans le nouvel onduleur à l’aide du logiciel Mitsubishi FR Configurator2 via le port hôte USB intégré, bien que les caractéristiques de surveillance des phases doivent être vérifiées afin d’éviter de légères anomalies de réglage avec des charges à forte inertie.
Pièges liés à l’application et notes d’ingénierie
Les ingénieurs doivent faire preuve de prudence lors de l’utilisation dans la classe de puissance Super Light Duty (SLD). Bien que le mode SLD augmente la capacité de courant de sortie continu à 12,6 A pour les charges à couple variable (pompes et ventilateurs), la température ambiante de fonctionnement admissible est limitée à 40 °C maximum, contre 50 °C pour les configurations ND et HD standard. L’installation d’une unité configurée en SLD dans un tableau extérieur non ventilé peut entraîner des défauts rapides de déclassement thermique (E.THT ou E.TBM) si la température ambiante de l’armoire dépasse 40 °C.
Conseils de mise en service et de câblage
Assurez-vous que les commutateurs coulissants matériels situés sur le bornier du circuit de commande sont configurés pour correspondre au type de signal prévu avant d’appliquer la tension de commande. Si vous configurez la borne 4 pour une entrée de courant de 4 à 20 mA, vérifiez que le paramètre 267 est réglé sur « 0 » (valeur initiale) et que le sélecteur d’entrée est en position « I ». Laisser le sélecteur en position « V » (tension) tout en appliquant une entrée en boucle de courant peut endommager les circuits d’entrée analogique.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : RISQUE DE HAUTE TENSION
Avant toute opération de câblage ou de maintenance sur ce variateur de fréquence, isolez l’alimentation primaire CA et attendez au moins 10 minutes. Utilisez un voltmètre CC étalonné pour confirmer que le voyant LED de charge du bus CC s’est éteint et que la tension entre les bornes P/+ et N/- est descendue sous 30 VCC. Le non-respect des temps de décharge peut entraîner une électrocution mortelle ou la destruction de l’appareil.
1
Orientation de montage : Installez le variateur verticalement sur une plaque arrière plane et ininflammable. Laissez au moins 50 mm d’espace libre au-dessus et au-dessous de l’évacuation du ventilateur de refroidissement afin de maintenir un flux d’air convectif forcé optimal.
2
Connexions d’alimentation et de mise à la terre : Raccordez les lignes d’entrée de phase (L1, L2, L3) et les lignes de sortie moteur (U, V, W) à l’aide de cosses à anneau recommandées. Assurez-vous que la borne de mise à la terre de protection (PE) est directement connectée à la barre de terre du tableau principal au moyen d’un conducteur en cuivre à faible impédance.
3
Blindage des commandes : Faites passer tous les câbles de commande et de signaux analogiques dans des chemins de câbles séparés, isolés du câblage d’entrée et de sortie de forte puissance. Reliez les blindages tressés des lignes de commande à la terre uniquement au niveau de la plaque de mise à la terre côté variateur afin d’éliminer les boucles de terre.