Description
Gérant des séquences d’automatisation industrielle compactes grâce à son traitement haute vitesse, le Mitsubishi Electric FX3G-40MT/ES constitue une unité de traitement principale robuste au sein de la famille d’automates MELSEC FX3G Series. Optimisé pour offrir des performances économiques, ce microcontrôleur intègre 24 entrées numériques et 16 sorties à transistor dans un seul format compact et peu encombrant. Il fonctionne avec une alimentation de 100 à 240 V CA et dispose de compteurs haute vitesse intégrés, d’une capacité d’extension à double bus ainsi que de ports de communication USB/série intégrés, permettant une intégration flexible dans les architectures de commande modernes.
Caractéristiques principales
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Architecture à double bus : prend en charge l’utilisation simultanée d’adaptateurs de fonctions spéciales de type FX3U et de blocs d’extension standard de la série FX.
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Grande mémoire de programme : contient 32 000 pas de mémoire EEPROM interne, sans nécessiter de pile de secours pour conserver les programmes standards.
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Positionnement haute vitesse : comprend des compteurs haute vitesse intégrés (jusqu’à 60 kHz) et des sorties d’impulsions intégrées (jusqu’à 100 kHz) pour le contrôle direct de moteurs pas à pas ou de servomoteurs.
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Deux ports de communication : comprend des interfaces USB 2.0 et RS-422 intégrées pour faciliter la programmation, la mise en service et la connexion à une IHM.
Applications
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Systèmes de convoyage et de tri : la réponse haute vitesse et les E/S intégrées gèrent efficacement les déclenchements des capteurs et les actionneurs pneumatiques.
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Machines d’emballage et d’étiquetage : génération précise d’impulsions de pas et de direction pour l’alimentation du film et le repérage du couteau rotatif.
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Systèmes de gestion environnementale : intégration Modbus pour les tableaux de commande de climatisation, de ventilation et de pompage de l’eau.
Spécifications techniques
| Fabricant |
Mitsubishi Electric |
| Numéro de modèle |
FX3G-40MT/ES |
| Série |
MELSEC FX3G |
| Tension d’alimentation |
100 à 240 V CA (+10 % / -15 %), 50/60 Hz |
| Consommation électrique |
37 W |
| Entrées intégrées |
24 entrées (24 V CC, absorption/source, 7 mA) |
| Sorties intégrées |
16 sorties (transistor, type à absorption) |
| Mémoire de programme |
32 000 pas (EEPROM interne) |
| Limite de température de fonctionnement |
0 à 55 °C (température ambiante de fonctionnement) |
| Dimensions (L x H x P) |
130 mm x 90 mm x 86 mm |
| Poids d’expédition (calculé) |
1,0 kg |
| Pays d’origine |
Japon |
Connexions et interfaces
| Étiquette de borne |
Affectation des fonctions / circuits |
| L, N |
Entrées d’alimentation CA (100 à 240 V CA) |
| S/S |
Borne de sélection Sink / Source pour les entrées 24 VCC |
| X0 à X27 |
Canaux d’entrée numériques 24 VCC |
| COM1 à COM4 |
Bornes communes pour les sorties à transistors |
| Y0 à Y17 |
Sorties à transistors (Sink) (0,5 A max. par canal) |
Observations d’ingénierie empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
Le FX3G-40MT/ES constitue une excellente solution de modernisation pour les unités FX1N-40MT-ES/UL existantes. Le format est largement compatible, mais notez que le logiciel de programmation nécessite GX Works2 (ou GX Developer v8.72A ou ultérieur). Assurez-vous de remplacer la configuration du projet par FX3G/FX3GC dans les propriétés du projet avant de télécharger les paramètres du programme.
Pièges courants et remarques d’ingénierie
Lors de la conception de votre armoire de commande, évitez de placer des contacteurs de forte puissance directement à côté de l’unité de base FX3G-40MT/ES afin de réduire les interférences électromagnétiques sur les entrées haute vitesse. Maintenez un dégagement d’au moins 50 mm sur tous les côtés du boîtier afin d’éviter toute accumulation de chaleur interne, en particulier lorsque la sortie d’alimentation de service 24 VCC intégrée est utilisée à sa puissance nominale maximale.
Conseils de mise en service et de câblage
Pour configurer les entrées numériques en mode Sink, reliez la borne S/S directement à la borne 24V intégrée. Pour les entrées en mode Source, reliez S/S à la borne 0V. Veillez à ce que le courant de charge maximal de chaque groupe commun de transistors (COM1 à COM4) ne dépasse pas 0,8 A afin d’éviter une défaillance thermique de la piste interne de la carte de sortie.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : LA SÉCURITÉ D’ABORD
Isolez toutes les sources d’alimentation CA principales et auxiliaires avant toute installation, tout montage ou tout câblage de cet appareil. La tension résiduelle présente dans les condensateurs de l’alimentation peut provoquer une décharge électrique mortelle ou la destruction de l’équipement. Vérifiez la mise hors tension à l’aide d’un voltmètre étalonné avant de retirer les caches des bornes.
1
Montez l’unité PLC sur un rail DIN horizontal propre de 35 mm (DIN46277), à l’intérieur d’une armoire industrielle NEMA4 ou IP54. Utilisez les loquets coulissants intégrés pour maintenir l’unité à l’abri des vibrations.
2
Raccordez la borne de terre fonctionnelle à une ligne de terre de protection isolée (terre de classe D : impédance de 100 ohms ou moins) à l’aide d’un câble de mise à la terre de 2 mm² ou plus. Ne partagez pas le câblage de terre avec des machines électriques de forte puissance.
3
Raccordez l’entrée d’alimentation CA (100-240 VCA) aux bornes L et N. Acheminez physiquement les fils d’entrée CA à distance des signaux d’entrée/sortie CC basse tension afin d’éviter l’induction de parasites.