Description
Faisant office de passerelle centrale de visualisation dans les architectures de contrôle modernes, le Mitsubishi Electric GT2508-STBD est un terminal graphique de commande qui offre des performances fiables pour la supervision au niveau des machines. Cette IHM haute performance est dotée d’un écran couleur TFT de 8,4 pouces avec une résolution SVGA (640 x 480 pixels), fournissant des diagnostics système clairs et une représentation des processus dans les panneaux industriels où l’espace est limité. Conçu pour s’intégrer aux automates MELSEC et aux contrôleurs tiers, il intègre des fonctionnalités multi-touch permettant des gestes tels que le pincement, le zoom et le défilement. L’appareil fonctionne avec une alimentation standard de 24 VCC, dispose d’un cadre noir et offre de nombreuses interfaces de connectivité, notamment des ports Ethernet, série et USB pour gérer les transferts de données à haut débit et l’enregistrement des données.
Caractéristiques principales
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Écran à contraste élevé : écran LCD couleur TFT de 8,4 pouces affichant 65 536 couleurs en résolution SVGA.
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Multi-touch intelligent : prend en charge les commandes tactiles à deux points pour une utilisation sûre, à plusieurs étapes, et la navigation à l’écran.
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Connectivité flexible : ports Ethernet, RS-232 et série RS-422/485 intégrés pour diverses communications de terrain.
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Extension du stockage : emplacement dédié pour carte mémoire SD et deux ports USB (hôte et périphérique) pour la gestion des projets et l’enregistrement des diagnostics.
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Protection robuste : la classification du panneau avant est conforme à la norme IP67F pour la protection contre la poussière et les infiltrations d’eau lorsqu’il est monté.
Applications
- Cellules de travail sur les lignes d’assemblage automobile.
- Installations de traitement de l’eau et stations de pompage locales.
- Systèmes d’emballage, de tri et de manutention des matériaux.
- Postes de dosage de produits chimiques et de contrôle de la production alimentaire.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Spécification |
| Fabricant |
Mitsubishi Electric |
| Référence du modèle |
GT2508-STBD |
| Série |
GOT2000 / GT25 |
| Taille de l’écran |
8,4 pouces |
| Type d’écran |
Écran LCD couleur TFT |
| Résolution |
SVGA (640 x 480 pixels) |
| Unité de rétroéclairage |
LED (non remplaçable, longue durée de vie) |
| Tension d’entrée nominale |
24 VCC (+25 %, -20 %) |
| Couleur du cadre |
Noir |
| Capacité mémoire |
Mémoire utilisateur : 32 Mo |
| Dimensions de découpe du panneau |
227 mm x 176 mm |
| Plage de températures de fonctionnement |
0 à 55 °C |
| Poids d’expédition |
8,0 kg (emballage sécurisé inclus) |
Connexions et interfaces
| Port d’interface |
Affectation des fonctions / connexions |
| Port Ethernet |
1x RJ45, 100BASE-TX/10BASE-T pour la communication avec les automates programmables et la configuration réseau |
| Port RS-232 |
1x D-Sub 9 broches (mâle) pour l’intégration de contrôleurs hérités ou de lecteurs de codes-barres |
| Port RS-422/485 |
1x D-Sub 9 broches (femelle) pour les réseaux série différentiels haut débit |
| Port hôte USB |
1x USB Type A (USB 2.0) pour connecter des souris, claviers ou supports de stockage externes |
| Port USB périphérique |
1x USB Mini-B (USB 2.0) pour le téléchargement et l’envoi de projets via une connexion à un PC local |
Informations techniques empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
Le GT2508-STBD constitue un modèle de remplacement au format standard pour les unités GOT1000 Series de 8,4 pouces devenues obsolètes. Lors de la migration d’anciennes installations, notez que, bien que l’unité corresponde aux profils de découpe de panneau standard (227 mm x 176 mm), sa conception à faible profondeur nécessite moins d’espace à l’intérieur de l’armoire. La conversion des projets est gérée de manière transparente avec le logiciel MELSOFT GT Works3.
Pièges liés à l’application et remarques d’ingénierie
Lors de l’utilisation des fonctions de journalisation et de sauvegarde des données, veillez à employer uniquement des cartes SD de qualité industrielle. Les cartes SD grand public s’épuisent rapidement en cycles d’écriture lors d’une journalisation continue des paramètres, ce qui peut entraîner une corruption du système de fichiers et des blocages du système. Prévoyez un dégagement physique d’au moins 100 mm à l’arrière et au-dessus de l’unité pour assurer une circulation d’air de refroidissement sans restriction.
Conseils de mise en service et de câblage
Pour garantir des performances fiables dans les environnements fortement parasités, la borne de masse du châssis (FG) doit être reliée directement à une prise de terre électrique dédiée de classe D, présentant une résistance de 100 ohms ou moins. Évitez de faire passer les lignes d’alimentation 24 VDC dans la même goulotte que les lignes de moteurs CA haute tension ou les sorties de variateurs de fréquence afin d’éviter le couplage de parasites électriques avec les cartes logiques sensibles.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : Mettez hors tension tous les systèmes d’alimentation principaux et auxiliaires avant de commencer toute découpe du panneau ou installation physique. Vérifiez que l’alimentation d’entrée correspond à la norme requise de 24 VDC. Un fonctionnement en dehors de la plage de tension spécifiée (19,2 à 28,8 VDC) risque d’endommager gravement les composants internes du terminal.
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Préparez une découpe propre de 227 mm x 176 mm. Vérifiez que l’épaisseur du panneau est comprise entre 2,0 mm et 4,0 mm afin de garantir sa stabilité physique.
2
Vérifiez que le joint d’étanchéité environnemental est correctement positionné et exempt de débris dans sa rainure de la collerette arrière avant d’insérer le terminal dans le panneau.
3
Insérez les brides de montage fournies dans les évidements latéraux du terminal et serrez les vis uniformément à un couple cible de 0,36 à 0,48 N-m afin d’obtenir une étanchéité IP67F complète sans déformer le cadre.
4
Branchez les câbles de communication sur leurs ports dédiés, en veillant à assurer des connexions physiques sécurisées afin d’éviter les débranchements provoqués par les vibrations pendant le fonctionnement.